Análise e soluções para 3 problemas comuns de impressão!
No processo de impressão de mapas, ocorrem frequentemente problemas como linhas quebradas, falta de cor, arranhões por objetos duros e empilhamento inconsistente de cores de mapas de imagens, o que afeta muito a qualidade e a eficiência de produção da impressão de mapas. O autor resumiu continuamente muitos anos de prática de produção, explorou as causas e soluções de falhas no processo de impressão de mapas e as compartilhou com seus colegas aqui.
Problema de desconexão
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Análise de causa
Existem duas razões principais para o problema de quebra do fio durante o processo de impressão:
Primeiro, o layout é fixo;
segundo, os dados originais estão faltando durante a confecção da chapa ou perdidos durante a exposição e revelação.
Quando há problema de quebra de fio, antes de mais nada, é necessário determinar se é causado por pegajosidade (pasta), pode-se usar um pano úmido para mergulhar um pouco de pasta de limpeza de chapa e envolvê-la na pá de tinta sem parar a máquina, limpe o rolo de balde correspondente de acordo com a posição da placa de impressão, a pasta de limpeza de placa no rolo de caçamba é transmitida para a placa de impressão através do rolo de cromagem e do rolo de amortecimento, e a sujeira flutuante na placa de impressão pode ser removida;
Se o método acima não remover a aderência, é necessário considerar se os gráficos e o texto são perdidos na linha quebrada durante a fabricação da chapa, e você precisa parar a máquina primeiro com um pano úmido para obter a pasta de limpeza da chapa, limpe a sujeira na chapa de impressão e, em seguida, limpe-a com um pano limpo e úmido e, em seguida, verifique cuidadosamente a linha quebrada na chapa de impressão, você pode descobrir claramente a causa.
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Solução alternativa
Se for a causa do layout pegajoso, você pode usar um pano úmido para esfregar a placa e resolver o problema no processo de localização da causa.
Se for o motivo da perda de gráficos e texto do layout, pode ser resolvido em duas situações.
Primeiro, quando há um problema de linha quebrada no início da impressão, a placa geralmente é reparada com uma caneta de recarga, mas a caneta de recarga é mais grossa e se a linha for fina na linha quebrada, esse método não pode ser usado.
Por meio da exploração-de longo prazo, o autor geralmente usa o método da agulha dedal para resolver tais problemas, ou seja, conectar as pontas da agulha em uma linha pontilhada para atingir o objetivo de preencher as lacunas.
No processo de agulhamento, é necessário garantir que a linha de perfuração da agulha seja absolutamente consistente com a linha quebrada, a espessura da linha quebrada é expressa pela profundidade do punção da agulha, a linha fina é o punção da agulha raso, o fio é grosso o punção da agulha é profundo, a lacuna do ponto de punção da agulha deve ser controlada uniformemente em 0,5 mm, e as provas devem ser comparadas em tempo real durante o processo de perfuração da agulha, e a tinta do grupo de cores deve ser usada para preencher a área de punção da agulha após a perfuração da agulha ser concluído.
Segundo, quando a produção de impressão é concluída em parte ou em todas as tarefas, o problema de desconexão é descoberto e, geralmente, todos os produtos impressos serão descartados, corrigidos ou{0}}replacados e, em seguida, reimpressos.
Solução alternativa
O método do autor para resolver esses problemas é re-revestir apenas o fio quebrado e a linha do canto, imprimir sobreposta na folha de impressão com o problema do fio quebrado e, em seguida, reparar a linha do canto quando a linha quebrada puder ser impressa com precisão e imprimir apenas a linha quebrada.
Deficiência de cor e inconsistência de empilhamento de cores
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Análise de causa
O problema de perda de cor e inconsistência de empilhamento de cores refere-se principalmente ao fenômeno de inconsistência com os requisitos das provas após a sobreposição das cores amarelo, grau, azul e preto no processo de impressão do mapa. Existem duas razões principais para isso:
Primeiro, a densidade da tinta é inconsistente;
Em segundo lugar, a almofada de ar da manta de borracha está danificada e a causa pode ser encontrada de acordo com os seguintes métodos.
Primeiro, verifique a densidade da tinta. Operadores experientes podem ver a profundidade da tinta a olho nu e adicionar ou subtrair tinta a tempo de atender aos requisitos de cor de tinta padrão. Operadores inexperientes podem usar um medidor de densidade de reflexão para medir a densidade de cada cor, a densidade é grande, a cor da tinta é escura e o oposto significa que a cor da tinta é clara e a tinta é adicionada ou subtraída de acordo com a situação real.
Em segundo lugar, verifique se a almofada de ar do cobertor está danificada. Se houver algum problema, pare a máquina a tempo, toque a manta de borracha com a mão no local onde a cor da tinta está obviamente irregular, se sentir que a manta de borracha está amassada, significa que a almofada de ar foi danificada aqui.
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Solução alternativa
Quando há um problema de perda e empilhamento de cores devido à densidade irregular da tinta, o operador pode fazer ajustes apropriados em uma determinada área da tinta ou em toda a área da tinta onde a cor da tinta é inconsistente.
Quando a almofada de ar da manta está danificada e o empilhamento de cores é inconsistente, o operador pode usar xileno para apertar e expandir a almofada de ar da manta e reparar os danos. Se a almofada de ar estiver seriamente danificada, o papel de revestimento na área danificada pode ser engrossado de acordo para garantir o efeito de impressão.
Problemas gráficos redundantes
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Análise de causa
Existem três razões principais para problemas gráficos redundantes:
Um é pegajoso;
segundo, os dados originais são redundantes ou há impurezas nas lentes expostas durante a confecção da placa;
Terceiro, o layout está arranhado por objetos duros e o motivo pode ser encontrado de acordo com os métodos a seguir.
Após parar, lave a chapa de impressão com pano úmido, verifique cuidadosamente o excesso de peças gráficas na chapa de impressão, se for por pegajosidade, limpe com pano úmido; Se houver excesso de dados originais ou impurezas nas lentes expostas durante a confecção da placa, isso poderá ser visto claramente após limpar o layout; Se o layout for arranhado por um objeto duro, tocar a superfície da placa com a mão causará formigamento.
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Solução alternativa
Se for pegajoso, lavar o prato com pano úmido pode resolver o problema.
Se for devido ao excesso de gráficos e texto na chapa de impressão, e quando a impressão for iniciada, a chapa geralmente é reparada com uma caneta de reparo de chapa, mas a caneta de conserto de chapa é relativamente grossa, se o excesso de gráficos e texto existir no meio da linha de contorno ou texto, é difícil repará-lo com uma caneta de conserto de chapa.
O método do autor para resolver tais problemas é usar palitos para colar a pasta de reparo da placa, e o pano úmido pode ser colocado sob a palma da mão como ponto de apoio para fixar o braço para evitar tremores, e limpá-lo rapidamente com um pano úmido após o reparo.
Se for a causa de arranhões no objeto duro no layout, o método de tratamento é usar um pano limpo e úmido para mergulhar a pasta de reparo da placa primeiro, depois mergulhar um pouco de pó umectante, limpar suavemente o arranhão na placa algumas vezes e, em seguida, adicione água à placa e deixe-a parada algumas vezes ao iniciar a impressão e, em seguida, coloque o rolo de tinta, em circunstâncias normais, o arranhão desaparecerá. Quando os arranhões são pesados, você também precisa usar um bastão corrosivo para lixar suavemente a parte arranhada da placa de impressão e, em seguida, limpá-la com um pano úmido.
Quando algumas ou todas as tarefas de produção de impressão são concluídas, são encontrados problemas gráficos redundantes; se os produtos acabados forem tratados como resíduos, causará um grande desperdício e métodos de processamento manual podem ser usados para remediar isso.
Especificamente, o produto acabado com excesso de problemas gráficos é retirado da máquina de impressão, colocado por um período de tempo e, após a secagem da tinta, o excesso da parte gráfica é raspado com uma lâmina-de face única. Preste atenção ao leve movimento ao raspar, para tirar os fiapos do papel. Após o tratamento de raspagem, use uma borracha para limpar levemente a área raspada.