Como maximizar a utilidade do corte-totalmente eliminado?

Província de Ma Guang, desde operadores de impressão offset, rotogravura, serigrafia, corte e vinco e estampagem a quente, até pessoal técnico de pesquisa e desenvolvimento, programação de produção e gerenciamento de qualidade...... Na indústria de impressão de tabaco, ele trabalha há 26 anos. Ele tomou a iniciativa de criar o método de custeio de produtos "processo de impressão como linha principal", ajudando a empresa a ganhar mais de 70 milhões de yuans em pedidos; Ele liderou o estabelecimento de uma série de grupos de gerenciamento de qualidade de CQ e pesquisa enxuta na equipe de impressão, realizou 12 atividades de gerenciamento de qualidade de CQ e apresentou mais de 100 sugestões de racionalização. Ele inovou e mudou dezenas de grandes e pequenos projetos de transformação técnica da empresa e obteve 1 patente de invenção e 4 patentes de modelo de utilidade. Ele é bom em resumir e comunicar, publicando mais de 60 artigos em seu tempo livre, organizando e compilando materiais de treinamento para realizar treinamentos em tecnologia de processos dentro da empresa e desempenhando ativamente um papel de ajuda e liderança.

Como todos sabemos, a concorrência acirrada, os requisitos de alta qualidade e a pressão de entrega no mercado de impressão de maços de cigarros são os maiores da indústria gráfica. Ao mesmo tempo, nos últimos anos, as empresas de impressão de embalagens de tabaco enfrentaram várias dificuldades, tais como o aumento dos preços das matérias-primas e auxiliares, o aumento dos custos laborais e as dificuldades no recrutamento, e o aumento dos custos de protecção ambiental e do investimento em segurança. Sob muitos factores desfavoráveis, a fim de reduzir os custos de produção, garantir uma rentabilidade razoável e manter o desenvolvimento saudável e ordenado das empresas, as empresas de impressão de maços de cigarros realizaram a transformação tecnológica, aumentaram o investimento em equipamentos, eliminaram equipamentos antigos com baixa eficiência e elevado consumo de energia, e substituíram-nos por novos equipamentos com alta eficiência e baixo consumo de energia.

Atualmente, nossa empresa possui 2 conjuntos de máquinas de corte e vinco-completas para resíduos, 1 foi adquirido em 2010, que é a primeira geração da máquina de corte e vinco{4}}completa para resíduos MK1060ER da empresa Evergreen; Uma unidade foi comprada em 2015 e é a segunda geração da máquina de corte e vinco completa-de resíduos da Evergreen MK1060ERSL.

Há problemas com a máquina-de corte e vinco totalmente residual

1. A coleta e empilhamento das caixas não são organizadas

O fenômeno de coleta e empilhamento desordenados de peças de caixa ocorre principalmente no MK1060ER da primeira máquina de corte-com resíduos completos. No processo de utilização da primeira máquina de corte-com resíduos completos, devido à falta de experiência no uso, e o primeiro equipamento foi a primeira geração de produtos Evergreen, a coleta irregular de caixas passou a ser o foco do equipamento.

Naquela época, para garantir que o equipamento pudesse ser colocado em produção sem problemas, ele foi equipado com a versão-cortada, placa de resíduos e sistema de subdivisão de caixas da Marbach e, após um período de depuração, o problema da coleta irregular de caixas não foi fundamentalmente resolvido.

Para resolver o problema o mais rápido possível, os técnicos da empresa e os engenheiros do fabricante de equipamentos trabalharam juntos para resolver os principais problemas e pediram a Yue Hexing para refazer o modelo de faca e um conjunto completo de sistema de remoção de resíduos, e repetidos-testes de máquina não conseguiram resolver o problema de forma eficaz.

Posteriormente, por meio de observações repetidas do processo de coleta de caixas, descobriu-se que o fenômeno de coleta desigual de caixas ocorria principalmente quando o sub{0}}dispositivo de coleta de papel saía pela primeira vez do garfo e, com o aumento contínuo da altura de empilhamento das peças da caixa, o problema da coleta desigual de caixas tornou-se cada vez menor. Portanto, determina-se que a distância entre a plataforma de sub-recolha de papel-(garfo) e o divisor de pastas é muito alta, o que é o principal motivo para a coleta irregular da caixa.

Porém, se você deseja ajustar a distância entre a plataforma de sub-tomada-(garfo) e o divisor de caixa para basicamente resolver o problema, é necessário modificar a estrutura mecânica do equipamento, o que pode causar uma série de incertezas, que podem não afetar a precisão do equipamento, por isso tentamos resolver o problema de como melhorar a estabilidade do processo de queda da caixa.

Através de testes repetidos, instalamos um sistema de sopro cronometrado na divisória da caixa superior, de modo que a divisória da caixa superior se movesse para baixo para pressionar as peças da caixa, e o sistema de sopro de ar temporizado começasse a soprar para baixo, de modo que o processo de queda da caixa ao longo da divisória da caixa inferior mudasse do tipo de queda livre original para o tipo de sopro, o que não apenas aumentou a estabilidade da queda da caixa, mas também encurtou o tempo de queda, melhorando muito o fenômeno da coleta irregular da caixa.

MK1060ERSL o novo equipamento adquirido em 2015, Evergreen ajustou a estrutura mecânica para encurtar a distância entre a divisória de papelão e a plataforma secundária de coleta de papel, e resolver fundamentalmente o problema de coleta e empilhamento irregular de caixas.

2. Não existe uma função-de amostragem ininterrupta, que não possa realizar a inspeção de amostragem instantânea de amostras-cortadas, e é fácil ter problemas de qualidade devido à detecção perdida

A primeira geração de máquinas de corte-de resíduos completos tem uma função de-amostragem ininterrupta e a máquina deve ser parada para inspeção de amostragem instantânea. A primeira geração de máquina de corte e vinco{3}}completa é equipada com um botão de amostragem no meio da fuselagem (estação de limpeza de resíduos). Depois de pressionar o botão de amostragem durante a amostragem, a amostra completa a ação de corte e vinco-da estação de corte-e, em seguida, desacelera para a posição de potência de remoção de resíduos. Este método de interromper a amostragem é feito às custas da eficiência da produção, e os operadores muitas vezes reduzem artificialmente a frequência de amostragem para acompanhar o cronograma, resultando em amostragem inoportuna e fácil de causar riscos de qualidade.

Além de manter a função de amostragem de desligamento original, a máquina de corte e vinco de{0}}limpeza-completa de segunda geração adiciona uma-função de amostragem ininterrupta, que é realizada por meio do botão de amostragem na extremidade da máquina. A máquina de corte e vinco de resíduos completa-de segunda geração-é equipada com uma bandeja de recebimento de amostras na borda de saída de resíduos finais e um botão de amostragem é fornecido na superfície de operação da estrutura na cauda; Se o operador quiser concluir a-amostragem ininterrupta, ele só precisa pressionar o botão de amostragem no final da máquina, então a amostra passará pela estação de limpeza de resíduos a toda velocidade após completar a ação de corte e matriz de indentação-da estação de corte-sem parar a máquina e desacelerar, e depois que a borda de resíduos da amostra for removida no meio da amostra e a parte de arrasto da estação de limpeza de resíduos, ela alcançará a estação de produto acabado em velocidade total. A função de amostragem ininterrupta é conveniente para os operadores inspecionarem os produtos acabados a tempo, o que resolve o problema de melhorar a eficiência da produção e o controle de qualidade.

3. Outros problemas

(1) A dispersão de caixas na estação de-corte é geralmente causada pelo ponto de conexão ser muito pequeno ou pela posição do ponto de conexão estar disposta incorretamente, ou pela pressão de corte-local ser muito grande e pode ser ligeiramente ajustada de acordo com diferentes motivos; Esse problema também ocorre frequentemente em máquinas-de corte e vinco comuns.

(2) O fenômeno da agulha de remoção de resíduos arranhando a amostra na estação de limpeza de resíduos é geralmente causado pela posição inadequada de instalação da agulha de limpeza de resíduos, e a agulha de limpeza de resíduos pode ser ajustada de acordo com a posição da borda de resíduos da caixa; Esse problema também é frequentemente encontrado em máquinas de corte e vinco semi-limpas-.

(3) Existe um problema de arranhões na lateral da caixa na estação do produto acabado, que tem sido discutido profissionalmente por muitos profissionais e não será repetido aqui.

Produtos adequados para produção com uma máquina de corte-totalmente residual

A razão pela qual a máquina de corte-de resíduos completos é preferida pelas empresas de impressão de embalagens de tabaco é porque ela tem vantagens que as máquinas-de corte e vinco comuns não podem ser comparadas na realização do processo de-corte.

1. É especialmente adequado para a produção de produtos para máquinas de embalagem de cigarros de alta-velocidade

Atualmente, a velocidade da máquina de embalagem de cigarros de alta{0}}velocidade da fábrica de tabaco é geralmente de 800 ~ 1000 maços/min, uma velocidade de embalagem tão alta para a qualidade da caixa (caixa de maço de cigarro) é particularmente alta, entre os quais os dois indicadores técnicos mais importantes que afetam a adequação da caixa do maço de cigarros na máquina são o nivelamento da caixa e a rigidez do vinco, o que exige que a caixa seja muito plana sem deformação óbvia, e o valor da rigidez do vinco é de cerca de 10g menor do que a dos produtos comuns (a rigidez do vinco da caixa da máquina de embalagem de cigarros de alta-velocidade é de 50 ~ 65g, e a caixa da máquina de embalagem de cigarros comum<70g) and the range of fluctuations is as small as possible.

Os requisitos de alta-precisão das máquinas-de embalar cigarros de alta velocidade para maços de cigarros são difíceis de alcançar com máquinas de corte-comuns. Se for produzido por uma máquina de corte-comum, porque a própria versão-cortada tem baixa precisão, a pressão-de corte do próprio equipamento é difícil de garantir a consistência na posição horizontal, e o longo ciclo manual de remoção de resíduos pode levar à deformação da caixa e outros fatores. A placa de corte-usada na máquina de corte-de resíduos completos é um modelo de aço sanduíche, a pressão é uniforme e consistente, e o corte-e a limpeza de resíduos são concluídos de uma só vez, e o produto acabado é produzido de uma só vez, o que reduz o tempo de exposição do produto acabado no ambiente externo, a deformação da caixa é pequena, o nivelamento é alto e a rigidez do vinco é uniforme e consistente, de modo a garantir a aplicabilidade do maço de cigarros pequena caixa na-máquina de embalar cigarros de alta velocidade.

2. É especialmente adequado para a produção de produtos que são fáceis de fazer com que a cor do fio-da faca de corte seja removida manualmente

Para o substrato é papel a laser, papel de transferência e outros materiais especiais, como maços de cigarro, especialmente a camada de tinta no fio da faca-de corte e vinco, ou há processos especiais, como serigrafia, se a máquina de corte-for usada para completar o processo de-corte, muitas vezes haverá um fenômeno de explosão de cor no fio da faca{3}}de corte e vinco causado por arranhões ao remover a borda de resíduos quando os resíduos são removidos manualmente. Neste momento, se o processo de-corte for realizado por uma máquina de corte-de resíduos completa, o nível de força de limpeza de resíduos e limpeza do produto acabado será descendente e uniforme, o que evitará em grande parte o problema de explosão de cor no fio-da faca de corte.

3. É especialmente adequado para a produção de maços de cigarros finos e outros produtos que são propensos à pressão e impenetráveis ​​nas asas dobradas, e não é fácil quebrar a caixa com a mão

Nos últimos anos, os cigarros finos tornaram-se os novos favoritos do mercado de cigarros e as vendas aumentaram ano após ano, e várias empresas chinesas de tabaco seguiram a tendência e continuaram a lançar cigarros finos. No entanto, a incapacidade de pressionar as asas dobradas dos maços de cigarros (especialmente as caixas pequenas) é o fator mais importante que afeta o índice de aplicabilidade da aeronave, e o maço de cigarros fino é ainda mais importante. Para garantir a adequação da caixa do maço de cigarros, as gráficas de maços de cigarros costumam usar o método de quebra manual da caixa para quebrar todas as 4 asas dobradas da caixa do maço de cigarros, mas ainda há um fenômeno que não pode ser quebrado, principalmente o maço de cigarros fino, porque a asa dobrada é muito pequena, os dedos não podem ser presos, uma vez que há um fenômeno de incapacidade de cortar e cortar, é difícil quebrá-lo com a mão, e é fácil ter problemas como emperramento de embalagens causados ​​​​por asas dobráveis ​​​​que não são penetradas.

A fim de resolver fundamentalmente o problema da asa dobrável da pequena caixa de maços de cigarros finos, cooperamos com o fabricante da placa de corte e vinco, após um longo período de exploração e testes, instalamos um disjuntor de caixa automático no sistema de limpeza de resíduos da máquina de corte e vinco de resíduos completos, e o disjuntor de caixa automático foi instalado na placa fixa da agulha de resíduos superior e na posição correspondente da asa dobrada da pequena caixa do maço de cigarros, e ao mesmo tempo removeu a posição correspondente da asa dobrada da pequena caixa do maço de cigarros na versão intermediária transparente (oca), e ao mesmo tempo pressionado na agulha de resíduos superior, o calcador do disjuntor automático da caixa também foi pressionado, quando a asa dobrável não foi penetrada, O calcador do disjuntor automático pressionará para abrir o local impenetrável, o que melhora a adequação do maço de cigarros na máquina, e também economiza o elo de quebra manual da caixa, reduzindo a intensidade do trabalho e economizando custos de mão de obra.

Vantagens do uso da máquina de corte e vinco de resíduos completos

(1) A versão cortadora da máquina de corte e vinco totalmente-resíduos tem maior precisão de produção e melhor qualidade de limpeza de resíduos; Seu sistema de-coleta e colocação de papel ininterrupto-permite recursos de contagem precisos.

(2) O uso do corte total-de resíduos elimina o vínculo de remoção manual de resíduos, evita danos ao produto ou desqualificação causada por fatores humanos e o rendimento é maior (aumento de cerca de 0,03%).

(3) A aplicação da máquina de corte-de resíduos completa pode economizar 1 funcionário de remoção de resíduos por máquina de corte-comum, economizando cerca de 150 yuans em custos de mão de obra por turno e cerca de 90.000 yuans em custos de mão de obra por turno; Também reduz a intensidade de trabalho dos colaboradores e melhora o índice de felicidade dos colaboradores, o que contribui para a segurança e estabilidade da empresa.

A tendência de desenvolvimento da máquina de corte e vinco com resíduos totais

Atualmente, nossa empresa tem um total de 2 máquinas de corte e vinco completas-de resíduos, representando 1/3 do número de todas as-máquinas de corte e vinco, usadas principalmente para a produção de caixas pequenas Taishan (General Vermelho) da Shandong China Tobacco, caixas pequenas da série diamante da Hebei China Tobacco e outros produtos, com uma produção anual de cerca de 400.000 caixas (caixas pequenas), representando cerca de 36% do total anual saída. Devido ao preço relativamente alto de todas as chapas-cortadas, chapas residuais limpas e chapas acabadas, mas sua resistência à impressão também é alta, o custo de distribuição para cada chapa é menor do que o das chapas-cortadas comuns, especialmente adequadas para produtos com pedidos estáveis ​​e lotes grandes.

Com a integração contínua de marcas de tabaco e o aumento contínuo na produção de uma única marca, a oportunidade de limpar completamente os resíduos-de corte e vinco é cada vez mais favorecida pelas empresas de impressão de maços de cigarros; E para melhorar continuamente a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra, mas também para reduzir o desperdício do produto para atingir o objetivo de economizar papel, as empresas de impressão de embalagens de tabaco e os fabricantes de equipamentos estão explorando equipamentos de estampagem circular para corte e vinco-circular e, com a maturidade da tecnologia de corte-circular, a localização contínua do equipamento de corte-circular, a máquina de corte-de resíduos completos (folha-a{6}}folha) será gradualmente substituída pela máquina de corte-circular (é claro, para obter o corte-circular, a máquina de impressão correspondente deve ser transformada, primeiro para realizar a impressão rolo-a{10}}rolo).

A aplicação perfeita da máquina de corte e vinco de resíduos completos nos torna bem conscientes da verdade de "se você quer fazer um bom trabalho, você deve primeiro afiar suas ferramentas", a fim de melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto, fabricar produtos requintados, ter equipamentos de suporte avançados e outras forças técnicas e utilizá-los com flexibilidade de acordo com a situação real, é um pré-requisito indispensável.