Quatro etapas fáceis para criar um mestre com dois padrões de laser holográfico!

Os materiais de embalagem a laser anti-falsificação, devido à sua função anti-falsificação, bem como às suas cores e padrões brilhantes, ou dinâmicos, 3D e outros efeitos, proporcionam às pessoas um forte choque visual e são amplamente utilizados em embalagens como maços de cigarros, pacotes de vinho, caixas de pasta de dente, cosméticos, embalagens de medicamentos, bem como materiais impressos, como anúncios, livros ilustrados e decorações. Este tipo de embalagem tem efeito imediato na eliminação de produtos falsificados e de qualidade inferior, bem como na promoção e publicidade dos produtos. O foco de pesquisa e desenvolvimento de novos-materiais de embalagem de laser antifalsificação está em produtos de filme de laser holográfico, e a chave para pesquisa e desenvolvimento é desenvolver e produzir placas de laser holográficas com vários padrões, novidades e alta qualidade.
Devido ao alto custo dos equipamentos avançados de fabricação de placas a laser holográficas e à falta de tecnologia avançada de fabricação de placas a laser holográficas, a fabricação de placas a laser holográficas de alta-qualidade é muito difícil. Atualmente, existem poucos tipos de placas excelentes no mercado, e os padrões de placas grandes de placas a laser holográficas (especificações de 800 mm × 600 mm ou superiores) são relativamente simples, portanto, o desenvolvimento de novos produtos é limitado. Em resposta às deficiências da tecnologia existente, desenvolvemos um método de produção mestre a laser que possui simultaneamente dois padrões de placas de laser holográfico, e propusemos uma solução, que é usar os tipos de placas existentes para criar um método de produção personalizado, sobrepondo os padrões das duas placas de laser holográficas em uma placa e desenvolvendo uma nova versão.
O princípio principal desta solução técnica
Selecione o filme de revestimento apropriado, primeiro use uma máquina de moldagem de placa única de prensagem forte para selecionar a placa de laser holográfica com ranhuras de padrão de interferência relativamente profundas para uma moldagem. Em seguida, usando uma prensa de molde sem costura de dupla pressão, selecione a placa de laser holográfica com profundidade de ranhura de padrão de interferência relativamente rasa para moldagem secundária. Devido ao fato de que a profundidade das ranhuras do padrão de interferência na placa laser holográfica produzida pela segunda moldagem não é tão profunda quanto aquela produzida pela primeira moldagem, não é possível cobrir completamente as ranhuras do padrão de interferência produzidas pela primeira moldagem. Portanto, ambos os padrões de laser estarão presentes no filme produzido pela segunda moldagem.
O filme moldado é diretamente composto, com a camada de informação moldada voltada para fora, e então banhado a prata e galvanizado com placa de níquel dourado para produzir um mestre de laser com dois padrões de placa de laser holográfico conforme necessário.
Plano de implementação específico
Escolha um filme de pré-revestimento com revestimento duplo, com bom nivelamento do revestimento e menos probabilidade de descascar, sem problemas de descoloração da superfície, e o revestimento precisa ter boa compactação e alto brilho durante a moldagem. A zona fria da prensa dupla moldada não é óbvia.

Em primeiro lugar, use uma máquina de moldagem de placa única de prensagem rígida para selecionar uma placa de laser holográfica com ranhuras de padrão de interferência relativamente profundas para um processo de moldagem, garantindo compactação e penetração sem problemas como fracking, branqueamento ou formação de flores. A circunferência do rolo da placa de prensagem rígida deve ser selecionada o maior possível. Em seguida, usando uma prensa de molde sem costura de dupla pressão com bom efeito de zona fria, uma placa de laser holográfica com profundidade de ranhura relativamente rasa para franjas de interferência é selecionada para moldagem secundária. Devido ao fato de que a profundidade das ranhuras do padrão de interferência na placa laser holográfica produzida pela segunda moldagem não é tão profunda quanto aquela produzida pela primeira moldagem, não é possível cobrir completamente as ranhuras do padrão de interferência produzidas pela primeira moldagem. Portanto, dois padrões holográficos de placas de laser coexistirão no filme produzido pela segunda moldagem, conforme mostrado na Figura 1.

Figura 1 Diagrama esquemático do processo de padrão de duas placas de laser holográficas presentes simultaneamente
O brilho relativo entre a primeira e a segunda moldagem pode ser ajustado ajustando a temperatura do rolo da placa para a segunda moldagem. O filme que passou pela moldagem secundária não é folheado a alumínio e é enviado diretamente para a oficina de compósitos para compósitos em papelão de vidro. A camada de informação moldada fica voltada para fora, garantindo o nivelamento da superfície composta e evitando problemas como arranhões e abrasões. Por fim, selecione e corte uma seção de papel composto maior do que a circunferência de uma placa de prensagem rígida, inspecione a superfície em busca de defeitos e execute o tratamento de revestimento de prata. Após o chapeamento de prata, a galvanoplastia pode ser realizada para produzir o laser master necessário com dois tipos de padrões de laser holográfico. As etapas específicas são as seguintes.
(1) Escolha um filme de pré-revestimento com revestimento duplo, com bom nivelamento do revestimento e menos probabilidade de descascar, sem o problema de descoloração da superfície do revestimento. O revestimento precisa ter boa compactação e alto brilho durante a moldagem, e o efeito de zona fria da dupla prensa moldada sem costuras de placa é relativamente bom. Aplicar filme pré-revestido com bom nivelamento para facilitar a produção do revestimento e obter melhor efeito de moldagem; O revestimento não é fácil de descascar, o que é benéfico para o processo de produção de filmes, o processo compósito, bem como os processos de revestimento de prata e laminação sem descascar o revestimento; O filme de pré-revestimento com revestimento duplo pode evitar o problema de sangramento de cor na superfície do revestimento e também tem um bom efeito de moldagem. Geralmente, é recomendado escolher um revestimento a laser de transferência côncava ou um revestimento a laser composto que seja adequado para dupla pressão sem costuras de placa, com boa formação de filme e adesão relativamente boa.
O revestimento deve ter excelente desempenho de moldagem, boa compactação e alto brilho; Além disso, o revestimento deve ter excelente desempenho de filme sem costura moldado de dupla pressão, com boa transição na zona fria e sem sombra preta óbvia na zona fria. Somente escolhendo revestimentos de laser de alta{1}}qualidade é que bons resultados podem ser alcançados e melhores layouts de laser podem ser feitos.
(2) Em primeiro lugar, use uma máquina de moldagem de placa única de prensagem rígida para moldagem-única e selecione placas de laser holográficas com franjas e ranhuras de interferência relativamente profundas; Use uma prensa de molde sem costura de dupla pressão para moldagem secundária e selecione placas de laser holográficas com profundidades de ranhura relativamente rasas para franjas de interferência; Ajustando a temperatura do rolo de placa para a segunda moldagem, o brilho relativo entre a primeira moldagem e a segunda moldagem pode ser ajustado.
Durante o primeiro processo de moldagem, uma máquina de moldagem de placa única de prensagem dura é usada para moldagem. Devido à alta dureza do rolo de borracha para moldagem, ele pode atingir o nível Shore D, e a pressão do rolo de borracha para moldagem é relativamente alta, atingindo 50-60kg/cm2, o que pode garantir uma boa compactação. A profundidade da ranhura do padrão de interferência do laser holográfico pode ser pressionada relativamente profundamente no revestimento de informações de moldagem para evitar danos completos à primeira camada de informações de moldagem durante o segundo processo de moldagem. Ao selecionar, é necessário escolher uma placa de laser holográfica com uma profundidade de ranhura relativamente mais profunda para as franjas de interferência, como um padrão de laser com uma profundidade de ranhura superior a 2u ou uma pequena placa de lente. O rolo da placa de prensagem dura deve escolher a maior circunferência da placa tanto quanto possível, o que é benéfico para maximizar o tamanho da direção do espaçamento da placa durante a fabricação da placa. Isso também determina o tamanho das novas especificações de fabricação de chapas. Geralmente, devem ser selecionados rolos de placa com circunferência de placa de 620 mm ou mais, o que pode ser adequado para a maioria das especificações do produto.

机翻 · 通用领域
No segundo processo de moldagem, uma prensa de molde sem costura de dupla pressão com bom efeito de zona fria é usada para moldar, o que pode garantir que não haja lacunas ou áreas escuras óbvias, para garantir que não haja lacunas ou sombras óbvias em uma circunferência de placa prensada e para maximizar o efeito e o tamanho da nova placa de laser holográfico na direção da circunferência da placa. A prensa de matriz sem costura de dupla pressão pertence à prensa intermediária, com uma dureza de rolo de 95-98 graus (Shore A), que é inferior à dureza do rolo de borracha de prensa dura. A pressão de moldagem é de cerca de 25-30kg/cm2, que é inferior à pressão do rolo de borracha de prensagem forte, e o grau de compactação será pior do que o da prensagem forte. Além disso, placas de laser holográficas com profundidades de ranhura relativamente rasas para franjas de interferência devem ser selecionadas, como placas de feixe de espelho de ponto alto de 400 dpi ou placas de laser simples.
Ajuste a temperatura do rolo da placa para a segunda moldagem para ajustar o grau de compactação da segunda moldagem. Quanto maior a temperatura do segundo rolo de moldagem, melhor será o grau de compactação e maior será o brilho do padrão do laser. Ao mesmo tempo, as ranhuras do padrão de interferência da placa de laser holográfica moldada pela primeira vez foram mais danificadas pela segunda moldagem, e o brilho do padrão de laser moldado pela primeira vez foi relativamente baixo. Pelo contrário, o brilho do padrão a laser moldado pela primeira vez é relativamente alto. O brilho relativo, ângulo, posição, etc. dos dois padrões de laser moldados podem ser personalizados e ajustados através da temperatura de moldagem, placa de corte e operação de moldagem.
Efeitos técnicos e vantagens
Em resposta ao problema de poucas versões excelentes e padrões de laser holográfico relativamente únicos no mercado, as versões existentes podem ser utilizadas para desenvolver novas versões usando métodos de produção personalizados para sobrepor os padrões de duas versões de laser holográfico em uma placa através de moldagem secundária.
Esta solução supera as deficiências e desvantagens da tecnologia e equipamentos existentes, inova a tecnologia de produção de placas a laser com dois tipos de padrões de placas a laser ao mesmo tempo e resolve o problema de poucos tipos de placas excelentes e padrões de placas a laser relativamente únicos no mercado. Uma de suas vantagens é que pode utilizar versões existentes para sobrepor os padrões de duas versões em uma, a fim de desenvolver mais versões novas; Em segundo lugar, a produção personalizada de várias placas a laser oferece maior espaço para o design de impressão de embalagens a laser; Em terceiro lugar, este método tem baixa dificuldade no desenvolvimento de tecnologia de fabricação de chapas, alta eficiência e baixo custo.
Através deste método de fabricação de placas, tipos de placas mais personalizados podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades do projeto. Esta tecnologia também pode ser utilizada, combinada com vários métodos de composição tipográfica, para realizar mais combinações de processos de fabricação de placas a laser, atender a diversas necessidades dos clientes, desenvolver mais produtos de embalagens a laser, gerar maiores benefícios econômicos e injetar um novo impulso na indústria de embalagens coloridas.