Uso correspondente dos acessórios de tinta UV e detalhes de manutenção
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O uso de tintas UV ou revestimentos UV pode fazer com que o rolo de tinta de impressão geral, a manta ou a placa de resina sejam inchados. Nos casos mais sérios, pode ocorrer descamação ou rachaduras na superfície, por isso é muito bom escolher a manta especial UV e a placa de resina apropriadas ou especificadas. importante.
Muitos fornecedores de tinta UV recomendam um padrão, como uma manta com nitrificação ou nitrilao de butila para combinar oleosa, tinta UV ou verniz. Materiais de borracha natural e etano polimérico não são adequados para tintas e vernizes UV.
A manta revestida com EPDM é adequada para tintas e vernizes UV, mas não para tintas à base de óleo. As mantas de EPDM não podem usar loções refinadas com petróleo e devem ser compradas com loções especiais. O princípio de escolher o rolo de tinta da impressora é que a tinta UV e a tinta oleosa geral não podem ser trocadas com freqüência, e todos os produtos químicos residuais devem ser removidos, se necessário.
A lâmpada UV e a intensidade são suficientes para secar completamente a tinta UV ou o verniz da impressão, dependendo da velocidade de impressão, da espessura da película de tinta e da cor da tinta. Para instalar a lâmpada UV, instale a lâmpada UV apropriada levando em consideração o tipo de impressora e o produto acabado.
A BASF usa a "lâmpada de mercúrio de pressão média industrial" apropriada ou a "lâmpada de micro-ondas H" para design de tinta UV e verniz. Se a primeira cor monocromática for ciano, a espessura da película de tinta impressa (1,20-1,40 g / m2) a uma velocidade de 100 m / min, deverão ser utilizadas duas lâmpadas de mercúrio de pressão média de 120 W / cm. Se a densidade da cor for alta e a cor mais escura for impressa em uma ou duas cores sobrepostas, a dificuldade global de secagem é aumentada, o que é causado pela luz UV sendo rapidamente absorvida pela tinta escura. Geralmente, a dificuldade de secar a tinta UV de quatro cores é da ordem de magenta, amarelo, ciano e preto. Portanto, a ordem da impressão em cores UV deve ser preta, ciano, amarela, magenta. A cor opaca também é muito difícil, reflete a luz UV de volta. Metálico, dourado e prateado têm o mesmo problema.
Lâmpadas muito velhas não podem secar tinta UV ou verniz e causar dificuldades de impressão. As lâmpadas UV devem ser substituídas após 1.000 horas de uso. Se você achar que não consegue secar a impressão na velocidade normal de impressão, deve considerar a substituição da lâmpada UV para evitar afetar a operação de impressão.
Cerca de 80% da luz UV que não está ligada ao reflector não irá actuar na matéria impressa devido à difusão, pelo que a lâmpada UV deve ser reflectida pelo candeeiro para se concentrar na matéria impressa.
O refletor deve estar limpo e em tempo hábil para manter sua melhor função. Alguma poeira de papel ou poeira em pó adere ao refletor, o que afetará a reflexão da lâmpada UV. Quando a lâmpada UV não é usada, a tampa da lâmpada UV deve ser fechada.