O efeito da versão PS do estado areia na durabilidade da impressão da chapa de impressão
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O estado de olho de areia na base da placa PS refere-se à característica de malha de areia formada pela rugosidade da superfície da placa de alumínio. A versão PS da estrutura de areia determina muitas das propriedades da placa, especialmente para a durabilidade da impressão da placa. A fim de investigar a relação entre o estado de PS e a durabilidade da impressão da chapa de impressão, projetamos o teste de abrasão de lixamento PS, que foi estudado em profundidade.
Projeto de experiência de desgaste de olho de areia de versão PS
1. Conteúdo Experimental
(1) Usando o instrumento de medição de rugosidade da superfície para medir o valor de rugosidade da areia da superfície de algumas chapas PS de marca nacional e analisar suas características.
(2) O valor de rugosidade da areia da placa PS antes e depois da impressão foi medido por um instrumento de medição da rugosidade da superfície, e a mudança da rugosidade da areia antes e depois da impressão foi analisada.
(3) Usando o instrumento de medição de rugosidade da superfície para imprimir a curva de contorno da placa PS antes e depois da impressão, e analise a mudança da curva de contorno da areia.
(4) O estado da estrutura de areia da placa PS antes e depois da impressão foi fotografado por microscopia eletrônica, e o desgaste da microestrutura foi analisado.
2. Equipamento Experimental
(1) instrumento de medição de rugosidade da superfície
1 precisão do instrumento: ≤ 10%.
2 Método de medição: A medição é realizada em diferentes posições da placa PS antes e depois da impressão, e cada posição é medida em três ângulos de 45 °, 90 ° e 135 °, e o valor médio aritmético é tomado como o valor final da rugosidade .
(2) microscópio eletrônico de varredura AMRAY-1000B
1 ampliação: 20.000 vezes.
2 resolução: 6 nm.
Instrumento de Medição 3 PlateDot X-RiteDot (ccDot)
Processo Experimental e Análise de Resultados
1. Meça a rugosidade e a mesma diferença de placa de algumas marcas de areia PS
Veja a Tabela 1 para comparação da rugosidade da areia e a mesma diferença de placa de algumas placas PS de marca nacional. Pode ser visto na Tabela 1 que a rugosidade da malha de areia de cada versão PS da marca é muito diferente. A mesma versão da grande planta de produção de placas PS tem um bom controle, principalmente porque sua linha de produção é uma linha de produção de bobinas com estabilidade relativamente boa.
2. Medição da rugosidade da areia da placa PS antes e depois da impressão
A taxa de desgaste da areia foi calculada medindo a rugosidade da areia antes e depois da impressão de uma determinada placa PS, como mostrado na Tabela 2. A curva de contorno de areia da placa PS antes e depois da impressão medida por uma superfície de três parâmetros O medidor de rugosidade é mostrado na Fig. 1. Combinando os dados e a curva de contorno da areia, e analisando a mudança da curva de contorno da areia antes e depois da impressão, as seguintes conclusões podem ser obtidas.
(1) Antes da impressão, a curva do perfil de onda da placa PS tem um grande intervalo de flutuação, e a curva de contorno da superfície da areia fina da superfície da areia é clara, e os picos e vales são mais óbvios.
(2) Após a impressão, o perfil PS tem um perfil de contorno mais suave e o desgaste no pico é mais grave. O arenito superior está sujeito a um desgaste maior e o número de picos é reduzido em relação ao antes da impressão.
3. Experimentos de microscopia eletrônica para analisar o estado da versão PS antes e depois da impressão
A imagem mostrada na Fig. 2 foi obtida tirando uma foto do estado da areia da placa PS antes e depois da impressão com um microscópio eletrônico de varredura.
Uma análise comparativa das duas micrografias eletrônicas na Fig. 2 é realizada, e as conclusões são as seguintes.
(1) A estrutura de olho de areia na placa PS antes da impressão mostra uma forma de favo de mel óbvia, e as estruturas de olho de areia fina e fina se sobrepõem umas às outras, altas e baixas, e os picos e cantos são distintos. O fundo da areia também é composto por poros finos, o que aumenta bastante a área da superfície específica.
(2) Após a impressão, a estrutura geral da areia da placa PS foi muito desgastada, o pico da areia foi triturado, e até mesmo algumas areias finas foram suavizadas, e toda a superfície da areia tornou-se relativamente suave.
A estrutura de olho de areia antes da impressão geralmente tem areia grossa e areia média e areia fina. A areia grossa tem uma boa propriedade de retenção de água, o que torna a placa de impressão não fácil de se sujar na impressão. A malha de areia média pode não só melhorar o desempenho de desenvolvimento da placa de impressão durante o processo de impressão, mas também garantir a resistência ao desgaste da placa de impressão durante a impressão e melhorar a durabilidade da impressão da placa de impressão. Com base em não alterar os parâmetros de rugosidade da superfície da placa de impressão, a malha de areia fina melhora muito o desempenho de hidrofilicidade e retenção de água da placa de impressão e pode manter uma tinta grande mesmo quando a quantidade da placa de impressão é pequena. A quantidade garante o equilíbrio de tinta e água durante a impressão, para que a placa de impressão tenha boa capacidade de impressão.
Ao analisar e comparar a rugosidade da areia antes e depois da impressão, a mudança da curva de contorno da areia, e as fotos da areia antes e depois da impressão, pode-se concluir que após a impressão, a areia está sujeita a desgaste e toda a estrutura de areia está danificada. O desgaste do pico da areia grossa é mais pesado, a superfície superior da areia torna-se mais lisa, a areia fina é desgastada seriamente e a areia do meio usa uma parte. A hidrofilicidade e o desempenho de retenção de água da areia são reduzidos, o que afeta a adequação de impressão da placa de impressão. Ao imprimir, é fácil produzir problemas de impressão, como pasta e sujeira.
4. Alterações nos pontos da placa antes e depois da impressão
O medidor PlateDot X-RiteDot (ccDot) foi usado para medir o ponto na placa PS antes e depois da impressão (pegue 20% dos pontos como um exemplo), como mostrado na Figura 3. A camada fotossensível na placa PS antes e depois após a impressão foi fotografado por um microscópio electrónico de varrimento para obter uma imagem como mostrado na FIG.
Pode ser visto na Fig. 3 e Fig. 4 que a forma de ponto da camada fotossensível antes da impressão é relativamente completa, e a borda é relativamente clara. As bordas da camada fotossensível não estão presas ao substrato, de modo que as bordas da camada fotossensível são facilmente sujeitas a abrasão. Após a impressão, a camada fotossensível na placa PS se desgasta, e o desgaste ocorre principalmente na parte de borda do ponto, de modo que a borda do ponto fica relativamente embaçada, e não há nenhuma linha de limite óbvia com a areia, o que afeta a borda. afinidade de tinta da camada fotossensível, resultando em uma imagem impressa. A densidade do texto cai. Portanto, a adesão entre a camada fotossensível na borda do ponto e o substrato deve ser reforçada para reduzir o desgaste da borda da camada fotossensível da placa PS. A estrutura do olho de areia tem grande influência na adesão da camada fotossensível. É melhor formar uma estrutura de olho de areia composta ao enrolar a malha de areia para melhorar a adesão da camada fotossensível à base da placa e melhorar a durabilidade da impressão da placa de impressão.
Além disso, através da estrutura microscópica da malha de areia obtida por microscopia eletrônica, a análise e comparação das estruturas de lixa de malha PS de diferentes marcas pode ser concluída da seguinte forma.
(1) A variação da estrutura de areia da placa de PS produzida por diferentes fabricantes é muito grande, principalmente devido às diferentes linhas de produção. As placas de “Huaguang” e “Zhuguang” são produzidas pela linha de produção de bobinas, que é mais estável que a produção contínua de folhas soltas.
(2) A estrutura de olho de areia de Huaguang e outras placas pertence à estrutura de olho de areia composta, que pode ser combinada com a camada fotossensível melhor, melhorar a durabilidade da impressão da placa PS e melhorar efetivamente a resolução da placa. Algumas das estruturas de malha fina da placa não são tão óbvias, e os picos da estrutura de areia são nítidos, e os picos são facilmente usados no momento da impressão, resultando em uma diminuição na área de contato entre a camada fotossensível e a base da placa, causando assim uma diminuição na durabilidade da impressão da placa de impressão. Portanto, é necessário melhorar o processo de fabricação, eliminar a estrutura da plataforma da areia e promover a melhoria do processo da estrutura fina da areia.