Falando sobre os pontos de design da impressão de rotogravura de papel
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Primeiro, projeto de pré-impressão de gravura
1. Projeto conceitual
Os produtos de embalagem projetados por um bom designer devem ser bonitos e elegantes, o padrão deve ser capaz de desempenhar um bom papel na promoção de mercadorias, promoção, o texto deve ser simples e claro, e a tinta deve ser coordenada, para que as pessoas Sinta-se à primeira vista Leia como se fosse imersivo.
Como os produtos de embalagem projetados são basicamente copiados pela máquina de impressão, o design do método de impressão, a sequência de cores da impressão e a precisão do equipamento devem ser considerados antecipadamente pelo projetista.
2. Problemas que devem ser entendidos durante o projeto
Ao projetar impressões de rotogravura de papel, é necessário entender o desempenho da prensa de rotogravura, o tipo de papel, a capacidade de impressão, a precisão de impressão sobreposta, a sequência de cores de impressão e a reprodutibilidade da impressão serigráfica (a máquina de rotogravura tem reprodução limitada efeito na versão da rede). Em particular, os pontos de transição são facilmente perdidos na impressão de alta velocidade, e a pasta é mais grave) e as características da gravura. Depois que o tórax estiver bem estabelecido, o produto projetado pode ser adaptado para impressão de gravura para ser perfeitamente reproduzido.
Em segundo lugar, arranjo de processo de pré-impressão de gravura
1. Revisão do processo
Para o artesão, a revisão do processo é extremamente importante. Independentemente dos produtos de design recém-desenvolvidos ou dos produtos pirateados, eles devem ser cuidadosamente revisados. Porque ajuda a abrir ideias, preparar a pós-impressão e orientar a rota para a produção. O artesão também deve entender o desempenho do equipamento de impressão de gravuras, dominar a urgência e a inconveniência no processo de impressão e até mesmo a tecnologia de operação, pensar nos pensamentos do cliente, na urgência do cliente e realizar sistematicamente a impressão de pré-impressão. arranjo de processo.
2. Arranjo da sequência de cores
A camada de tinta de gravura é mais espessa. Se a sequência de cores estiver disposta incorretamente, a tinta após a impressão cobrirá completamente a cor anterior da tinta de impressão. Portanto, na impressão de gravuras, o arranjo da sequência de cores é particularmente importante. O arranjo da seqüência de cores deve ser executado de acordo com o tipo de produto, o efeito de impressão a ser obtido, a profundidade da tinta, o grau de ocultação e o tipo de tinta usada (tipo de pigmento, tipo de corante, tinta especial). .
O princípio de determinar a primeira cor:
2.1 Se o substrato for folha de alumínio e o cliente tiver altos requisitos de saturação de cor, o branco deve ser usado como a primeira cor.
2.2 Se o substrato for papelão branco comum, a cor do solo deve ser classificada em primeiro lugar na ausência de requisitos especiais.
2.3 Se a cor de fundo for sobreposta por tinta escura e tinta transparente, a tinta escura deve ser colocada na primeira cor (se o substrato for papel de imitação de metal).
2.4 Se o texto ou padrão for leve e tiver uma relação de trapping com a cor de fundo, a cor da luz deverá ser a primeira cor, a cor posterior deverá ser impressa e o texto ou padrão na placa de cores deverá ser maior que o exigido Tamanho. Mm, na versão escura, o texto ou padrão é esvaziado de acordo com o tamanho requerido para facilitar o registro da impressão.
3. Tipografia
De acordo com o formato de impressão do equipamento, os desenhos de processamento baseados na placa de impressão e referindo-se ao tamanho da amostra, é efectuada uma composição tipográfica razoável (imposição). Geralmente, tome um método de ortografia apertado, se houver processamento profundo hot stamping, linhas em relevo, você pode adicionar 5 ~ 6mm faca no meio. Como as linhas de bronzeamento ou relevo são longas, a qualidade da linha longa de estampagem a quente, estampada e acolchoada de cobre não é alta. Se a pressão da máquina de estampagem a quente for irregular, a almofada do operador (pressão reguladora) é relativamente demorada. É mais longo.
Exemplo de tipografia: O produto é um maço de cigarros tipo flip-top, impresso na impressora de rotogravura BOBST-820. A fábrica de tabaco adota uma máquina de embalagem do tipo FK. O tamanho único é de 249mm × 98mm e seu mapa de imposição é mostrado na Figura 1.
4. Requisitos para fabricação de placas
De acordo com a amostra, layout, requisitos do cliente, desenhos básicos de processamento, os parâmetros específicos do processo para fazer a placa de gravura são os seguintes:
(1) O cilindro de placas tem uma espessura de parede de 12 a 15 mm.
(2) A espessura da camada de revestimento de cobre é de 1,2 a 1,5 mm.
(3) A dureza da camada de revestimento de cobre atinge o HV190.
(4) A dureza da camada de cromo chega a HV950.
(5) O acabamento superficial da camada de cromo atinge 8 a 10 níveis.
(6) O equilíbrio dinâmico da placa não deve exceder 0,3 mm.
(7) A placa é incrementada em 0,02 mm de acordo com a sequência de cores da impressão.
5. Desenvolvimento de tinta
Da grande fábrica de tinta à pequena empresa de tintas na China, as tintas de impressão por gravura produzidas pela empresa atenderam basicamente aos requisitos de capacidade de impressão. No entanto, para empresas de impressão, não é suficiente atender aos requisitos de adequação de impressão. Ele precisa ser testado várias vezes para atender aos requisitos reais de uso. Primeiro de tudo, antes da produção, a tinta deve ser matiz, saturação, capacidade de impressão, adequação de processamento pós-prensa, resistência à fricção, resistência a altas temperaturas, nivelamento, aderência e dobragem, resistência à luz, resistência à água, bronzeamento. Aguarde o teste de ênfase . Negligenciar qualquer ponto pode trazer dificuldades para a produção, deixar de atingir a proporção desejada entre insumo e produto, e pode trazer dificuldades para a embalagem subsequente, fazendo com que os usuários de embalagens tenham um senso de desconfiança da empresa de impressão e até mesmo percam o mercado.
6. Formulação da folha de processo de gravura
A folha de processo de produção de gravuras desempenha um papel decisivo na produção. Cada item do processo deve ser listado com cuidado e clareza (consulte a Tabela 1). Só assim a oficina de produção pode implementar a produção planejada passo a passo de acordo com os padrões de qualidade exigidos pelo produto e desligar a qualidade.
Existem muitos estudos no projeto de pré-impressão de gravuras e arranjos de processo que precisam ser estudados cuidadosamente. Existem muitos problemas que valem a pena ser explorados. Ele precisa ser flexivelmente alterado de acordo com diferentes produtos e diferentes requisitos.