Falando sobre o processo de impressão offset de tinta dourada e prateada
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Tinta de cor spot refere-se a uma tinta de cor específica pré-misturada, como amarelo fluorescente, azul pérola, tinta de metal prata ouro, etc. Não é misturada por quatro cores CMYK. A gama de cores da tinta de impressão de quatro cores CMYK é mais estreita do que a gama de cores visíveis, enquanto a gama de cores da tinta de cor especial é mais ampla do que a gama de cores de tinta de quatro cores CMYK, podendo representar várias cores além de CMYK tinta de quatro cores. No design, os clientes geralmente precisam de impressão em ouro e prata. Como a impressão em ouro e prata não pode ser realizada por impressão em quatro cores, sua tecnologia de impressão possui requisitos especiais. Ao imprimir, ouro e prata são tratados de acordo com a cor exata, isto é, impressos com tinta dourada e prata. O filme também deve ser um filme colorido, um filme só e impresso separadamente. O seguinte é o processo de impressão offset de tinta dourada e prateada.
Primeiro, a composição de tinta dourada e prateada
Como outras tintas, as tintas de ouro e prata são compostas principalmente por duas partes: pigmento e ligante. Em suma, a tinta dourada é composta de pó de ouro e óleo de ouro. A tinta prateada é misturada com pó de alumínio e óleo de prata. Fez.
1. Pigmento
O pigmento na tinta dourada é o pó de ouro, que na verdade é um pó feito de cobre e liga de zinco. O teor de zinco no pó de ouro é geralmente de cerca de 8% a 30%, e o teor de zinco está entre 8% e 12%. A cor da tinta dourada é avermelhada e costuma ser chamada de ouro vermelho. A cor da tinta dourada com um teor de zinco entre 20% e 30% é esverdeada, geralmente chamada de ouro verde, que é chamada de ouro vermelho e ouro verde. É ouro vermelho verde. Na impressão por gravura, a tinta dourada é geralmente usada para pó de ouro de malha 800, e a superfície das partículas de pó de ouro é principalmente revestida com um surfactante, que pode ser bem combinado com o aglutinante de resina.
O pó de prata é, na verdade, pó de alumínio, que é composto de 65% de pó de alumínio em flocos e 35% de solvente de hidrocarboneto volátil. Os pigmentos em pó de alumínio possuem uma gravidade específica pequena e são fáceis de flutuar em líquidos. O que é usado na tinta gravura silver é um pó de prata flutuante com uma capacidade flutuante no fichário. Tinta prata geralmente usa pó de prata de malha de 400-1000. Se a tinta prateada for impressa em uma área grande, pode ser usado pó de prata com um número de malha menor. Por exemplo, pó de prata de malha 400 para modular a tinta prateada, que possui um alto brilho metálico após a impressão.
2. material de ligação
O aglutinante usado em tinta dourada e prateada é um verniz especial, geralmente chamado de óleo de ouro ou prata. Os componentes principais são materiais auxiliares de óleo, resina e solvente orgânico. O ligante da tinta offset deve atender às seguintes condições: 1 Deve ter uma viscosidade suficiente para ser bem combinada com pó de ouro ou pó de prata. 2 A transparência deve ser alta e não pode afetar a tonalidade de tinta dourada e prateada. 3 A acidez do ouro ou do óleo de prata deve ser baixa, caso contrário o pó de ouro ou o pó de prata reagirão quimicamente. 4 óleo de ouro ou óleo de prata também deve ter secagem rápida e fixação rápida, para evitar a parte de trás da tinta dourada ou tinta de prata imprime sujo.
3. Aditivos
Adicionar uma pequena quantidade de pasta brilhante ou amarelo transparente ao metal pode aumentar a afinidade da tinta e a capacidade de transferência da tinta dourada; Adicionar uma pequena quantidade de óleo seco vermelho à tinta dourada no inverno pode acelerar a velocidade de secagem; Adicionando a atividade da superfície amida do ácido esteárico ao ajustar a tinta O agente pode totalmente molhado, dispersar e flutuar o pó de ouro no aglutinante. Reduza o acúmulo de pasta e tinta durante a transferência de tinta. Adicionar uma pequena quantidade de pasta de luz brilhante à tinta dourada pode melhorar o brilho e a viscosidade da tinta dourada, reduzindo o acúmulo de tinta dourada e melhorando a fluidez.
Em segundo lugar, os problemas que precisam de atenção no processo de produção
1. Requisitos de design de processo
O design deve evitar o excesso de ouro e prata e a cor principal ou área grande de impressão excessiva, para que o ouro e a prata não possam ser impressos ou impressos. Na impressão multicolor, a impressão de ouro e prata deve ser colocada na impressão sequencial de cores final, porque as tintas de ouro e prata são tintas de formação de cor de superfície e, se outras cores forem impressas em suas superfícies, o brilho metálico será completamente perdido. Tanto quanto possível, o ouro e a prata são projetados no chão escuro, como preto, vermelho e azul, dando uma folga ao efeito de brilho metálico da tinta dourada e prateada. Ouro e prata linhas de impressão de tinta, o texto não pode ser muito pequeno, isso é porque as partículas de ouro e prata em pó são grandes, o desempenho de transferência no processo de transferência de tinta é pobre, fácil de causar empilhamento, colar, resultando em pequenas linhas, o texto não está desfocado.
2. Seleção de substrato
No processo de impressão em offset, a impressão com tinta dourada e prata precisa selecionar o papel em conformidade de acordo com as necessidades especiais do produto a ser impresso para obter o efeito de impressão dourado e prateado desejado. Quanto melhor a suavidade da superfície do papel, melhor o brilho metálico do material impresso e os pontos claros, camadas ricas e cores brilhantes; se a superfície do papel for áspera e porosa, o efeito de impressão de um bom brilho metálico não é obtido. É geralmente preferido utilizar papel revestido e cartão branco calandrado. O efeito do uso de papel offset não é bom, e o efeito do uso de papel letterpress é ainda pior. Para evitar a impressão de ouro e prata em papel ácido, o pó de ouro e prata será escurecido e descolorado pelo ácido.
3. Base de tinta
Uma vez que as partículas de pó de metal da tinta dourada e prateada são grosseiras e têm pouca capacidade de impressão, a adsorção ao papel é fraca e a absorção de óleo do papel é reduzida de modo a encher os poros na superfície do papel. Evite a penetração excessiva do aglutinante durante a impressão de tinta dourada e prata, que afeta a solidez e o brilho do filme de tinta, e o filme de base neutra pode separar a tinta dourada e prateada do papel ácido, para que o brilho da impressão retido por um longo tempo, então o ouro e a prata são impressos no papel. Quando imprimir uma cor de base primeiro, a cor de fundo é principalmente tinta amarela. O papel offset é feito principalmente de tinta amarela média, tinta levemente preta e prata, e tinta amarela transparente dourada e prateada no papel revestido. Faça uma base. Atenção especial deve ser dada à secagem da camada de tinta ao imprimir a tinta. A tinta dourada e prata deve ser impressa na tinta inferior que não esteja completamente seca. A tinta inferior está completamente seca e a cor é boa, mas a solidez não é suficiente, afetando o ouro e a prata. A aderência da tinta; se a tinta do fundo não estiver seca, ela deve fazer com que a tinta dourada e prateada seja anti-adesiva pela tinta do fundo, o que afeta o brilho da tinta dourada e prateada.
4. Controle da adequação da impressão de tinta dourada e prateada
4.1 A viscosidade da viscosidade da tinta é o índice de controle mais importante na aplicação de tinta. Isso afeta diretamente o desempenho de transferência de tinta e a qualidade do material impresso. Se a viscosidade for muito baixa, a tinta se espalhará facilmente. Pelo contrário, se a viscosidade é muito alta, o desempenho de transferência da tinta é fraco. Existem muitos problemas, como tinta irregular no chão e linhas quebradas de linhas finas. Ao imprimir tinta dourada e prateada em uma área grande, a viscosidade da tinta pode ser ajustada um pouco abaixo para garantir a uniformidade da camada de tinta após a impressão; Ao imprimir tinta dourada ou prateada em uma área pequena, a viscosidade da tinta deve ser ligeiramente maior.
4.2 Secura da tinta A velocidade de secagem da tinta deve ser adequada. A velocidade de secagem da tinta é muito rápida e a placa seca está propensa a ocorrer, o que afeta a transferência da tinta. No entanto, a velocidade de secagem da tinta não pode ser muito lenta, caso contrário, a parte traseira do material impresso ficará suja. O princ�io geral para seleccionar a velocidade de secagem da tinta �que, nas condi�es existentes da prensa de impress�, a tinta deve estar suficientemente seca antes de ser rebobinada ou empilhada antes de prosseguir para o pr�imo grupo de impress�, mas n� seca na placa de impress�. No processo de impressão, uma quantidade apropriada de solvente de secagem lenta ou solvente de secagem rápida pode ser adicionada à tinta dourada ou prateada de acordo com as condições específicas para ajustar a velocidade de secagem da tinta dourada e prateada.
5. Controle da impressão
5,1 pressão de impressão no processo de impressão de tinta de ouro, prata, se a grande área do bloco de cor sólida pode aumentar a pressão de impressão, a camada de tinta pode ser uniforme e grossa; se for uma linha ou texto pequeno, a pressão de impressão deve ser adequada. Reduza-o para evitar a ocorrência de defeitos, como borrar e colar.
5.2 Velocidade de impressão Ao imprimir tinta dourada, a velocidade da impressora não deve ser muito rápida. Deve ser abrandado gradualmente, geralmente 3500 ~ 4000 folhas / hora. Caso contrário, o calor gerado pelo atrito irá acumular, é fácil de fazer A oxidação da tinta preta para preto não só afetará o brilho da tinta dourada, mas também pode causar cola.
5.3 Selecione e utilize corretamente a solução de amortecimento A solução de amortecimento não deve ser ácida, pois o pó de ouro e prata é fácil de escurecer quando atende a solução de umedecimento ácido. A impressão offset de tinta de ouro-prata é preferencialmente uma solução de fonte à base de álcool, porque a solução de fonte à base de álcool usa etanol e álcool isopropílico como componentes principais, tem pequena tensão superficial, boa molhabilidade e é neutra e pode reduzir o consumo de água da placa de impressão. Impeça a emulsão de ouro e prata de emulsionar e afetar o brilho. Ao mesmo tempo, a solução de amortecimento do álcool é volátil, pode reduzir a temperatura da placa e melhorar a durabilidade da impressão da placa de impressão sem garantir que a parte em branco não esteja suja e não reaja com o pó de ouro e prata. Actualmente, os mais utilizados em fábricas de impressão são o polioxipropileno, o éter de polioxietileno e a amida de álcool de alquilo, que podem reduzir a tensão superficial da solução de fonte.
5.4 Escolhendo o revestimento direito Como a velocidade de impressão offset litográfica é rápida, o tempo de contato entre o cilindro da placa e o cilindro da blanqueta, o cilindro da blanqueta e o papel é curto e o desempenho de transferência da tinta dourada e prateada é ruim. camada de tinta é necessária para ser espessa, por isso é necessário aumentar a impressão. Estresse para resolver. No entanto, o revestimento macio da pressão de impressão é fácil de comprimir e deformar, fazendo com que os pontos de ouro e prata se expandam e colem, pelo que o revestimento médio e rígido é geralmente utilizado para reduzir a deformação de compressão do revestimento e aumentar a pressão .
5.5 Volume de tinta sob o tinteiro O controle do volume de tinta deve ser pequeno e depois aumentado gradualmente, e deve ser adicionado com menos intensidade e diligência, de modo que o volume de tinta do tinteiro possa ser mantido uniformemente para alcançar o equilíbrio da tinta.
6. Controle de temperatura e umidade
Se a umidade for muito alta, o teor de vapor d'água no ar é alto, o que causa facilmente a descoloração da tinta dourada e também afeta o teor de água do material do substrato, causando deformação dimensional, que causa defeitos, como superimposição. Se a umidade for muito baixa, o ar estará muito seco e a eletricidade estática poderá ocorrer. Portanto, a temperatura e a umidade na oficina de impressão devem ser mantidas o mais constantes possíveis. De um modo geral, a humidade relativa é controlada entre 55% e 60% e a temperatura é controlada entre 20 e 28 ° C.
Em terceiro lugar, impressão offset de tinta dourada e prateada falhas comuns e eliminação
1. Tinta de empilhamento
Fenômeno de problema: tinta dourada e prateada se acumula mais no rolo de borracha, e é muito lisa ao girar, mas a tinta dourada e prateada na placa de impressão não é suficiente, o produto é impresso com flores finas, ou a camada de tinta do placa de impressão e o cobertor é muito bom. Grosso, e o produto é impresso com flores finas.
A causa do fracasso: a fluidez da tinta dourada e prateada é muito fraca, ou o tempo de armazenamento é muito longo; a qualidade do toner de tinta de ouro e prata é fraca, as partículas são grosseiras e a propriedade de bloqueio é fraca, resultando em baixa transferibilidade.
Solução: Adicione uma quantidade adequada de verniz fino à tinta para reduzir a viscosidade da tinta e melhorar a fluidez.
2. Colar
Fenômeno de problema: o ponto da placa de impressão ou a borda do gráfico é espalhada, a palavra em branco está morta, não está bem.
A causa da falha: as partículas de pó de ouro e prata são grosseiras e a condutividade térmica é fraca. Após o atrito, a expansão térmica ocorre em conjunto com o material de conexão, causando a propagação do gráfico e texto.
Solução: Apropriadamente reduzir a velocidade da máquina de impressão, a velocidade da máquina é controlada dentro de 4000 folhas / hora; use o xarope de umedecimento adequado para impressão com tinta dourada e prateada e adicione 5% a 10% de álcool (álcool isopropílico) à solução original de umedecimento. ).
3. Puxando o cabelo
Fenômeno de falha: o produto não é sólido na cor, há plush de cor clara.
A causa da falha: a tinta é muito grossa, a viscosidade é grande, a fluidez é baixa; o rolo de água é perdido: o rolo de borracha é envelhecido.
Solução: Uma quantidade adequada de verniz e aditivo de tinta pode ser adicionada à tinta; o pano de veludo de água é enrolado no rolo de água, e o rolo de borracha com boa propriedade de impressão é selecionado.
4. A parte de trás está suja
Sintoma: O lado frontal do produto gruda na parte de trás do anterior e o produto é peludo.
Causa da falha: A adição excessiva de materiais auxiliares afeta a velocidade de fixação da tinta; a camada de tinta é muito grossa.
Solução: aumentar a proporção de óleo seco vermelho, para que a velocidade de secagem da tinta seja mais rápida; controlar a quantidade de tinta fina, você pode adicionar 5% de deslocamento agente anti-adesivo; spray em pó, estendal e outros métodos.
5. Impresso
Fenômeno de falha: tinta dourada e prateada imprimida de maneira desigual, imaginária.
Motivo da falha: ajuste inadequado da pressão de impressão, a versão da placa não é irregular, o volume de tinta é muito pequeno ou o volume de tinta local é irregular, o conteúdo de óleo é muito alto, a superfície do papel é muito áspera ou a impressão em segundo plano não é ideal.
Solução: Aumente a pressão de impressão adequadamente e ajuste a intensidade da luz para a pesada; reduza o óleo de ajuste de ouro; imprima ouro e prata na camada de tinta de fundo plano. Ao mesmo tempo, a pressão de impressão e a quantidade de tinta são adequadamente aumentadas.