Repleto de conteúdo valioso! O desenvolvimento atual da tecnologia de pré-{0}}gravação a laser, explicado detalhadamente em um artigo!
Gravação a laser
O nível técnico melhorou, mas precisa ser verificado
Se o software de pré-impressão determina o "limite superior do nível de dados", então a gravação a laser e os sistemas subsequentes de produção de chapas determinam se esses dados podem ser transformados de forma estável e repetitiva em estruturas gráficas em chapas de impressão. Na tecnologia de fabricação de chapas flexográficas-em 2025, a imagem e a exposição a laser ainda serão a parte tecnicamente mais densa.
Atualmente, o principal problema que restringe a impressão flexográfica-de alta qualidade é que ainda existe uma lacuna entre o alto-desempenho de impressão de campo e de alto brilho da impressão flexográfica e de rotogravura, especialmente a baixa densidade de campo, que ainda é um grande desafio enfrentado pelas chapas flexográficas. No nível teórico, melhorar a resolução da triagem-no local significa que a placa de impressão pode transportar mais tinta para o substrato, aumentando ainda mais a densidade da tinta-da impressão no local e melhorando a uniformidade da cobertura da tinta. No entanto, a dificuldade de implementar a tecnologia de tela, além do algoritmo de front-end, está principalmente na gravação a laser e na subsequente fabricação de placas, e a gravação a laser é o obstáculo mais difícil de superar.
O progresso da tecnologia de gravação a laser em 2025 virá principalmente da ESKO e XSYS na Europa. Além disso, o fabricante nacional de máquinas de gravação da China - ASKAI também fez progressos significativos.
01
Tecnologia de imagem a laser de quartzo
Uma atualização importante após a tecnologia de imagem a laser Crystal
Na exposição Drupa de 2024 na Alemanha, a ESKO revelou oficialmente a tecnologia de imagem a laser Quartz. A palavra "quartzo" é derivada do inglês quartzo (quartzo), e é razoável adivinhar pelo próprio nome que esta tecnologia utiliza um grande número de materiais de quartzo de alta-qualidade em sistemas ópticos. A óptica-de quartzo de ponta é uma base importante para alcançar alta transmitância, baixo espalhamento, baixa distorção e resistência à transmissão de alta densidade de energia de feixes de laser, garantindo que o laser possa atingir o alvo da imagem em um estado estável e controlado, evitando assim perda de energia, distorção pontual ou danos à superfície do material.
Embora a tecnologia de imagem a laser Quartz tenha sido revelada publicamente em 2024, de uma perspectiva de aplicação prática, ela não entrará no estágio de implementação do usuário até 2025. Ao mesmo tempo, a ESKO também lançará uma máquina de gravação a laser Quartz de formato pequeno-especificamente para aplicações de impressão de etiquetas em 2025, e exibirá uma série de provas de impressão para fortalecer o posicionamento da tecnologia em cenários de aplicação de alta-precisão e pequeno{5}}formato.
Figura 8 ESKO oferece Cyrstal XPS 4835 Quartz para impressão de etiquetas
Do ponto de vista do sistema técnico, a tecnologia de imagem a laser Quartz não é uma atualização única de hardware, mas uma solução de atualização síncrona de software e hardware realizada pela ESKO no processo de adição de tela e gravação a laser. Em comparação com a geração anterior de tecnologia de imagem a laser Crystal, a tecnologia de imagem a laser Quartz alcançou uma melhoria significativa na capacidade de adicionar microcavidades e telas, especialmente no controle de microestruturas de campo, melhorando e eliminando efetivamente os problemas comuns de linhas escuras em sistemas de imagem a laser Crystal. Essa melhoria tem significado direto para melhorar a uniformidade da impressão-no local.
Com foco no sistema de imagem a laser Quartz, a ESKO lançou simultaneamente duas soluções de malha dedicadas (Quartz VQ e Quartz SQ, descritas acima). A solução de malha suportada pelo sistema de imagem Quartz é obviamente comparada com o sistema de rede Belissima em Hamillroad, Reino Unido, e sua rota técnica geral pode ser classificada como a solução de rede de modulação de frequência de terceira{1}}geração, enfatizando a melhoria simultânea da estabilidade da microestrutura e da capacidade de resolução visual.
Deve-se enfatizar que, embora a tecnologia de imagem a laser Quartz tenha feito progressos positivos no nível de ideias técnicas e amostras experimentais, os tipos de chapas de impressão que ela pode suportar ainda são limitados e o ciclo completo de testes é relativamente longo. Na impressão-de filmes finos-de alta tecnologia e em outras aplicações com requisitos mais exigentes de estabilidade, capacidade de impressão e transferência de tinta, se a tecnologia de imagem a laser Quartz pode alcançar novos avanços ainda depende de uma verificação de impressão em maior-escala com base em condições de produção-do mundo real.
02
Gravador a laser Thermoflex Edge
Compare o gravador a laser Quartz com a concorrência
A XSYS lançou a introdução de sua mais recente máquina de gravação, a Thermoflex Edge, no quarto trimestre de 2025 e a chamou de equipamento de gravação a laser de terceira-geração, mas não funcionou no-local e não forneceu provas impressas quando apareceu no Eurostandard 2025. A partir da publicidade oficial atual, pode-se ver que a resolução de imagem do gravador a laser Thermoflex Edge suporta 2400 dpi e 2540 dpi e é compatível com tecnologia de malha Woodpecker Nano. Nessa resolução, o dispositivo pode gerar uma estrutura de malha de micro{8}}cavidades de{7}}precisão mais alta para melhorar a densidade da tinta sólida e a qualidade do gradiente. Em termos de eficiência de imagem, a velocidade nominal do dispositivo é de 8,5 m²/h, o que representa uma certa melhoria em relação a equipamentos similares existentes.
A arquitetura de software do gravador a laser Thermoflex Edge foi projetada com uma arquitetura aberta que permite a interface com uma variedade de sistemas de fluxo de trabalho existentes, e a XSYS afirma que pode usar quase todos os arquivos de saída comuns, incluindo o formato de arquivo Len da ESKO, o que reduz a dificuldade de integração do sistema. Ao mesmo tempo, o gravador a laser Thermoflex Edge também apresenta o software EcoFillX para reduzir o consumo de solvente.
Figura 9 Gravador a laser Thermoflex Edge
Em termos de interação homem-máquina, o gravador a laser Thermoflex Edge está equipado com uma interface de usuário atualizada e oferece opções de automação modular para reduzir o manuseio manual e as etapas de manuseio. Este projeto reduz erros operacionais e melhora a utilização do equipamento. Além disso, os recursos de serviço remoto são integrados para melhorar a capacidade de manutenção e a vida operacional do equipamento no ambiente de produção.
Em resumo, as características técnicas do gravador a laser Thermoflex Edge concentram-se principalmente em três aspectos: primeiro, recursos de imagem de alta-resolução (2400/2540 dpi, com suporte para tecnologia de-micro{4}}cavidades e redes de alto nível); segundo, otimização da eficiência (capacidade de 8,5 m²/h, EcoFillX reduz o consumo de solventes e o consumo de energia); terceiro, compatibilidade de sistemas e melhorias operacionais (arquitetura aberta, adaptação de versão espessa, interface de automação).
A tecnologia de micro-cavidade mais rede da Enxis, Woodpecker, não foi lançada há pouco tempo, mas do ponto de vista de uso real, ela não superou o efeito de micro{1}cavidade do Crystal XPS da ESKO, portanto, do ponto de vista da capacidade instalada no país e no exterior, ainda é relativamente grande em comparação com a ESKO.
03
Xpose! Gravador a laser de tambor interno 330
Uma versão flexível convencional da máquina de exposição a laser pode ser usada
Com sede na Suíça, a Lüscher Technologies AG há muito se concentra no desenvolvimento de sistemas de exposição e imagens a laser de alta{0}}precisão, abrangendo flexografia, offset, serigrafia e placas de circuito impresso (PCBs) e outras aplicações. No campo da fabricação de chapas flexográficas, a Lüscher lançou equipamentos de gravação a laser para gravação de filme preto por muitos anos, e sua rota técnica é significativamente diferente do atual sistema de gravação a laser em tambor externo convencional.
A Lüscher sempre utilizou tecnologia de gravação a laser em tambor interno. Nessa arquitetura técnica, a chapa de impressão ou material de imagem é fixada dentro do tambor interno, e a digitalização e a imagem são completadas por um espelho giratório de alta-velocidade com um único laser. As principais vantagens desta rota técnica refletem-se em dois aspectos: primeiro, a qualidade da imagem é alta e a estrutura interna do tambor tem vantagens inerentes em termos de estabilidade mecânica e consistência do caminho óptico, facilitando a obtenção de maior resolução de imagem e melhor consistência da forma do ponto; segundo, não há necessidade de montagem de placa, e o material de imagem é fixado diretamente no tambor interno, eliminando a necessidade de montagem e posicionamento no tambor externo ou sistema de tela plana, o que pode reduzir significativamente a complexidade da operação, especialmente em cenários de fabricação de placas pequenas.
Ao mesmo tempo, existem limitações óbvias de engenharia na tecnologia de gravação a laser de tambor interno: primeiro, a fabricação do equipamento é difícil, e o sistema de rotação de alta-velocidade e os componentes ópticos de alta-precisão apresentam requisitos mais elevados para fabricação e montagem; em segundo lugar, o custo do equipamento é elevado, afectado pela complexidade estrutural e pela precisão de fabrico, e o preço de tal equipamento é geralmente elevado; terceiro, a aceitação do mercado é limitada, no campo da impressão flexográfica-, a capacidade instalada do equipamento de bateria interna é baixa há muito tempo e a escala de usuários é relativamente limitada.
Pelas razões acima, embora a tecnologia de gravação a laser de tambor interno tenha grandes vantagens em termos de qualidade de imagem, ela não se tornou a rota principal de equipamentos flexíveis de gravação a laser.
Em 2025, a Lüscher lançou o gravador a laser de tambor interno Xpose!330, ampliando ainda mais seu layout tecnológico na área de flexografia. Uma característica notável deste dispositivo é o suporte para três tipos diferentes de configurações de laser. Entre eles, o cabeçote do laser UV 380nm pode ser utilizado diretamente para a exposição de placas flexográficas tradicionais, rota técnica que apresenta claras semelhanças com a tecnologia CTCP (Computer To Conventional Plate) na área de impressão offset.
Figura 10 Máquina de gravação a laser de tambor interno Lüscher Xpose!330
A principal vantagem de engenharia desta solução é que os usuários podem continuar a usar o processo tradicional de fabricação de chapas flexográficas-sem a necessidade de filme, simplificando assim o processo-de fabricação de chapas até certo ponto e reduzindo a dependência de consumíveis. Ao mesmo tempo, para usuários que precisam gravar filmes pretos, o dispositivo Xpose!330 também suporta a configuração de um cabeçote laser adequado para gravação de filmes pretos, conferindo ao equipamento um certo grau de flexibilidade na aplicação.
No geral, a adesão da Lüscher à tecnologia de imagem a laser de tambor interno no campo da fabricação de chapas flexográficas representa uma escolha tecnológica que prioriza a qualidade da imagem, mas envolve compensações-significativas em termos de custo e aplicação em-grande escala. Seu equipamento mais recente oferece uma tentativa diversificada de configuração de laser, proporcionando novas possibilidades para processos tradicionais de-produção de chapas flexográficas e{4}}sem filme, mas suas perspectivas no mercado de chapas flexográficas em grande-escala ainda precisam ser mais observadas em termos de custo, eficiência e aceitação do usuário.
04
Máquina de gravação a laser Vulcan 4835
Avanços-de alta tecnologia em máquinas domésticas de gravação a laser
A ISCAN é um-conhecido fabricante nacional de máquinas de gravação a laser. A recém-lançada máquina de gravação Vulcan adota uma fonte integrada de laser de fibra de alta-potência com um sistema paralelo modulado independentemente de 256-canais, capaz de gravação sincronizada de múltiplos-feixes. O sistema tem uma potência máxima de saída de laser de aproximadamente 300 W e, com resolução de 4.000 dpi, pode concluir a gravação de pontos completos de uma placa flexográfica de 50 × 80 polegadas em cerca de 26 minutos.
Figura 11: Máquina de gravação a laser Vulcan 4835 de 10160 dpi da Escaik
O conjunto de válvulas de luz combinado com um sistema óptico de imagem de alta{0}}ampliação forma uma estrutura quadrada de saída de laser. Na condição de 4.000 dpi, a largura mínima da linha resolúvel nas direções horizontal e vertical é de aproximadamente 6,35 μm, com uma precisão para linhas diagonais e curvas de cerca de 15 μm, alcançando controle de imagem preciso em nível de pixel único-. O dispositivo suporta expansão com módulos de válvula de luz de densidade-mais alta, atingindo uma resolução máxima de gravação de 10.160 dpi, correspondendo a um tamanho de ponto de laser de 2,5 μm × 2,5 μm, que pode ser usado para processamento de alta-precisão de microestruturas abaixo de 5 μm. Ao mesmo tempo, um mecanismo de modulação de resolução variável é introduzido, permitindo o ajuste contínuo da resolução circunferencial na faixa de 2.400 a 10.160 dpi para se adaptar a estruturas de grade e processos de fabricação de placas de microestrutura tri{{16}dimensionais-.
O sistema integra tecnologia de controle de foco dinâmico de motor de bobina de voz e alcance de laser, permitindo a aquisição-em tempo real de mudanças na altura da superfície do material da placa durante a varredura a laser e a compensação de foco, reduzindo efetivamente erros de desfocagem causados por flutuações na espessura do material e irregularidades da superfície. Além disso, por meio de estratégias de digitalização sobrepostas de múltiplas-passagens, calibração-de energia do laser em tempo real e módulos de monitoramento de temperatura, a estabilidade, a consistência e a repetibilidade da imagem dos processos de gravação gráfica de alta-densidade podem ser melhoradas.
As máquinas de gravação flexográfica chinesas produzidas internamente usavam há muito tempo lasers de 830 nm comumente empregados em CTP offset, o que resultou em lacunas significativas em eficiência e qualidade de gravação em comparação com os principais modelos internacionais. Os esforços da Escaik diminuíram essa lacuna e, para as áreas de etiquetas e fabricação de placas de papelão pré-impressas e pós{3}}impressas-, ela pode até fornecer uma alternativa local aos equipamentos importados.