Precauções do uso do rolo de borracha (2)
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Usar
1. Requisitos para o ambiente do rolo de borracha
A produção de impressão em um ambiente úmido, úmido e empoeirado, juntamente com a operação em alta velocidade da máquina, aumentará a temperatura da superfície do rolo de borracha, expandirá o colóide, aumentará o atrito do rolo de borracha, afetará a qualidade do produto e encurtará a vida útil do rolo de borracha.
Empresas de impressão condicional, a oficina de impressão offset deve instalar ar condicionado e manter a oficina limpa e limpa.
2. Problemas que devem ser considerados na produção de impressão
(1) bota
Deve ser ligado com tinta. Se não for utilizado, é necessário adicionar lubrificante. O rolo de água também deve ser operado com água e não deve ser “seco a seco”. Caso contrário, o rolo de borracha será rapidamente desfeito.
(2) Longo tempo de inatividade
O rolo de tinta é pressionado em uma determinada posição fixa, de modo que existe a possibilidade de depressão parcial. Neste momento, é melhor remover o rolo de tinta e limpá-lo na bandeja de tinta para uso. Não o coloque diretamente sobre a mesa para evitar deformações parciais do rolo de borracha.
(3) rolo de borracha de envelhecimento
O rolo de borracha é usado por muito tempo e envelhece, juntamente com a erosão de produtos químicos, fazendo com que a borracha perca a "escória". Um tal rolo de borracha é de preferência actualizado a tempo para evitar afectar seriamente a qualidade do produto impresso.
(4) a temperatura ambiente de produção é muito baixa
Neste momento, a tinta não é fácil de ser uniformemente misturada, e um material auxiliar pode ser apropriadamente adicionado à tinta, e é estritamente proibido usar um aquecedor de infravermelho para assar o rolo de tinta.
(5) Diversos
Durante a operação de impressão, a máquina de impressão offset deve ser mantida limpa e arrumada. As ferramentas, como a pá de tinta e os suprimentos de impressão, não podem ser colocadas aleatoriamente. Além disso, os detritos e os pedaços de tinta não podem ser presos no rolo de tinta para arranhar e esmagar o rolo de tinta.
3. Problemas e tratamento do rolo de borracha no processo de impressão
(1) cristalização da superfície e calcificação do rolo de borracha
A superfície do rolo de borracha de alta qualidade deve ser fina e lisa, com uma mão levemente viscosa e bom desempenho de transferência de tinta. Na produção, o rolo de borracha é afetado por fatores como solução de amortecimento, tinta e papel por um longo tempo. Além disso, é impossível limpar completamente a cada vez. As impurezas residuais são depositadas na superfície do rolo de borracha camada por camada. Com o tempo, a superfície do rolo de borracha será fechada. Os poros capilares formam uma camada cristalina lisa semelhante ao cálcio, que afeta seriamente o desempenho da transferência de tinta e da transferência de água, e não pode controlar de forma estável a cor da tinta da impressão. Neste caso, após a lavagem com a água da lavagem do carro, pode ser lavado novamente com alguma água ácida cítrica para reagir quimicamente algumas impurezas de cálcio na superfície do rolo de borracha para formar uma substância solúvel para limpeza.
(2) a superfície do rolo de borracha é fácil de ser riscado e entorpecido
Como o rolo de borracha é relativamente macio, um objeto leve e leve será arranhado durante a operação em alta velocidade. Em particular, a solução de amortecimento de álcool depende do rolo de água da placa e, uma vez que ocorram arranhões, ele não pode mais ser usado. Para evitar tais falhas, a primeira é verificar se a placa está apertada ou se o grampo está grampeado, de modo que as rachaduras e rachaduras na ponta da placa de impressão sejam riscadas pelo rolo de água da placa e pelo rolo de tinta; a segunda é ver se a manutenção do rolo de tinta não é oportuna. As impurezas, tais como tinta, resíduos de tinta e semelhantes, são acumuladas, o que acelera a fricção, geração de calor e envelhecimento do rolo de borracha, e faz com que a superfície do rolo de borracha seja coberta com dormência. Neste caso, o rolo de borracha é geralmente severo em ambas as extremidades.
(3) rachaduras prematuras e envelhecimento do rolo de borracha
Há muitas razões, como óleo seco excessivo na tinta, de modo que a tinta esteja seca no rolo de borracha; o agente de limpeza usado para limpar o rolo de borracha é selecionado incorretamente, o tempo de limpeza é muito apressado e as impurezas no rolo de borracha não podem ser completamente limpas; a temperatura ambiente da oficina Mais alto, o sistema de arrefecimento amortecedor funciona mal, a grande quantidade de calor gerado durante a operação do rolo de borracha não pode ser dissipada a tempo, a temperatura interna do rolo de borracha é alta; o desempenho do rolamento de rolos de borracha não é bom, e é girado pelo rolo de tinta, que gera fricção de saltos, extrusão, etc.
(4) Deinking
Na opera�o de impress� offset, a tinta �emulsionada devido a "grande �ua e tinta grande" e �formada uma base hidrof�ica no rolo de borracha lisa e ocorre um fen�eno de destintagem. A solução é remover a tinta emulsionada, lavar o rolo de destintamento com gasolina, misturar a superfície com uma solução aquosa a 5% de hidróxido de sódio e talco, remover a camada hidrofílica e restaurar as propriedades oleofílicas do rolo de tinta. Ao mesmo tempo, o rolo de metal (ou rolo duro) também é tratado em conformidade. O rolo duro também pode ser lixado com areia fina de água no estado de imersão em água, e não deve ser fixado na mesma peça, caso contrário o rolo de borracha será danificado. O método fundamental é controlar o valor de pH do reservatório de água, fazer um bom trabalho no equilíbrio da água e da tinta e reduzir a emulsificação da tinta.
Manutenção
Se a manutenção do rolo de tinta é razoável e no lugar tem um impacto direto na vida útil do rolo de tinta e na qualidade de impressão.
1. manutenção regular
Após cada impressão, a tinta, o pó de papel e a lã de papel que permanecem no rolo de borracha devem ser limpos. Atenção especial deve ser dada à limpeza e limpeza do resíduo em ambas as extremidades do rolo de borracha para evitar o acúmulo de resíduos a longo prazo, o que faz com que o rolo de borracha se envelheça e quebre nas duas extremidades. . O agente de limpeza deve usar os reagentes químicos especificados e não deve usar solventes corrosivos; o pano é de preferência tricotado com um pano para evitar resíduos de algodão.
Verifique se os rolamentos em ambas as extremidades do rolo de borracha estão livremente móveis e em boas condições. Se estiver solto ou gasto, aperte ou substitua a tempo. Quando o rolamento do rolo de borracha é danificado até certo ponto, ele gera a fricção e a extrusão saltantes, encurta a vida útil do rolo de borracha e faz com que o produto impresso tenha uma "barra de tinta / água". O rolo de borracha deve ser retirado toda semana para amaciar o rolamento e substituir o mancal com desgaste severo e baixa rotação para garantir o uso normal do rolo de borracha.
Verifique se a borracha na superfície do rolo de borracha é boa, especialmente o rolo de borracha da placa deve escolher o melhor. Para folhas de borracha com rachaduras e mais olhos na superfície, ele deve ser polido novamente e substituído a tempo.
2. Manutenção de rotação do grupo multicolorido
Na manutenção semanal, é difícil realizar a manutenção completa e completa da impressora offset de plataforma multicolor ou da máquina rotativa. Sob a premissa da manutenção do dia normal, de acordo com as características estruturais da unidade de cores múltiplas do equipamento, são realizadas a manutenção mensal e a manutenção semestral. O projeto é dividido em semanalmente, com uma unidade de impressão concentrada em cada semana. Este método também é usado para a manutenção do rolo de borracha de cada grupo de cores. Toda semana, todos os rolos de tinta de uma unidade de cor são inspecionados e mantidos, e o rolo de borracha é principalmente verificado quanto à calcificação, se o rolamento está com falta de óleo e se a pressão entre os rolos de borracha deve ser ajustada.
Neste mês, todos os rolos de borracha de toda a máquina podem ser girados pelo menos uma vez. A máquina está funcionando normalmente por cerca de meio ano e, em seguida, verifique o manual de manutenção para qualquer conteúdo de manutenção.
Quando o grupo de cores é girado e mantido, o pessoal deve ter uma divisão de trabalho razoável, cooperar entre si para ser tácito, o movimento deve ser padronizado e várias ferramentas e detergentes devem ser selecionados apropriadamente. Nem a ferramenta afiada pode ser usada para remover o rolo ou o rolo de borracha, nem o agente redutor e a banana podem ser usados. Rolos de borracha de limpeza de água, etc .; também faça registros detalhados, incluindo as principais partes da manutenção, métodos de manutenção, perigos ocultos encontrados, planos de manutenção, etc. Em circunstâncias especiais, trabalhos que não podem ser concluídos nesta semana devem ser programados na programação de manutenção da próxima semana para garantir que as peças de manutenção são implementados um por um.