Inspeção de qualidade de etiquetas (1)
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Um sistema que ajuda a melhorar a qualidade de impressão durante a impressão, detecta defeitos de impressão, defeitos e aprimora a cor, a forma e o tipo e a precisão geral. Ele tem uma grande variedade de formas e esta última tecnologia em impressão continuará a se desenvolver.
As impressoras esperam produzir etiquetas idênticas e corretas às provas do cliente, e o instrumento de teste ajuda a atender a esse requisito, alertando os operadores para eliminar falhas e inconsistências. A inspeção durante o processo de impressão permite que o operador faça ajustes e resolva o problema. Quando a inspeção de impressão é concluída, é garantido que somente etiquetas aceitáveis serão enviadas ao cliente.
As impressoras têm acesso a alguns tipos de instrumentos de inspeção no mercado, do simples ao complexo. Basicamente, é uma luz estroboscópica portátil ou on-line que ajuda o operador a detectar impressões. Um pouco mais; é um sistema de amostra baseado em fotografia que captura imagens da área da web. Esses dispositivos de inspeção de formato de vídeo são os mais populares no setor restrito. De acordo com Thome: "70% desses sistemas são usados em máquinas flexográficas de formato estreito".
Outro tipo de sistema de inspeção é o sistema de gerenciamento do processo de impressão. Thome diz que "o Premius possui recursos de vídeo e pode detectar automaticamente defeitos, erros de código de barras e relatórios de trabalho. Ele é usado para gerenciar o processo de impressão. O sistema pode analisar a cor e informar a diferença de cor. Também analisa o código de barras você se o código de barras atende a certificação ISO.
Rimas apontou a diferença entre os sistemas de varredura regional e de varredura de linha única. “O conteúdo que pode ser obtido pela verificação de área funciona bem, mas o recurso é repetido”, disse ele. “A imagem obtida pela câmera lida pelo pixel é estável. A varredura de uma linha lê os dados linha por linha. Assim como cortar a foto em tiras. Coloque-o na parte até obter a imagem completa. Não há repetição, o que significa que você pode obtê-lo se quiser. Você pode detectar pequenos detalhes ".
O último tipo de sistema é o sistema de inspeção 100%. Jim disse: “As fotografias baseadas em sistemas de inspeção 100% localizam e refinam automaticamente todos os cartuchos de impressão. Uma vez que duplicatas e falhas irregulares forem encontradas, o indicador ou alarme alertará o operador. ”
Thome diz que o sistema de inspeção 100% usa fotografia de varredura de linha única, ao contrário de outros sistemas de inspeção que usam fotografia CCD. Ele disse que o sistema é "mais caro que o vídeo - quatro a seis vezes o preço". Esses sistemas usam uma lente fixa, portanto, o operador não pode diminuir o zoom para ver uma proporção específica. Portanto, de acordo com Thome, 100% dos sistemas de inspeção são usados com mais frequência em bobinadeiras do que em prensas.
Isto é seguido pelo tópico de detecção online e offline. O teste on-line é realizado durante a impressão de etiquetas, enquanto o teste off-line é realizado no rebobinador no estágio pós-impressão.
Spendlow explicou: “Na maioria dos casos, a inspeção on-line é equipada com câmeras e monitores, tirando um instantâneo do formato, permitindo que o operador da impressora corrija problemas relacionados à impressão sem diminuir ou parar a web. Sistemas mais maduros Por exemplo, o equipamento de impressão do FleyeVision registra todos os defeitos de impressão, e o operador da impressora pode usar lookback de alta precisão durante o processo de impressão. Esse sistema pode imprimir relatórios detalhados para evitar excessos de custo altos determinando comprimentos de impressão aceitáveis.
Ao imprimir on-line, o operador tem a oportunidade de corrigir o problema. Como o sistema de inspeção on-line permite a execução imediata, eles reduzem a quantidade de resíduos gerados pelo rótulo de escarro. Doerr acrescentou: "O teste online também permite que as máquinas operem em velocidades mais altas, aumentando a produtividade".
De acordo com Shumaker, "o maior benefício dos testes on-line é a economia real de custos, redução de sucata e melhor produtividade".
A inspeção off-line fornece mais controle de qualidade, pois ajuda a encontrar etiquetas impressas e permite que as impressoras as destruam antes de serem enviadas aos clientes.
Shumaker disse que usar testes on-line ou off-line depende do que a impressora deseja fornecer aos clientes. "Na indústria farmacêutica, o monitoramento em uma bobinadeira é uma obrigação", disse ele. Algumas impressoras usam detecção online e offline, mas isso não é comum. Shumake disse que mais impressoras estão usando testes online.