Corte a laser: para promover a digitalização de todo o processo de impressão e embalagem
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A aplicação do corte a laser no processamento pós-impressão não é nova. Dez anos atrás, quando eu estava trabalhando em uma empresa de fabricação de equipamentos de corte e laser de renome na indústria, usei corte a laser para a proteção de caixas. Como a tecnologia de corte a laser da Haike Beam fez uma aparência impressionante na drupa2016, e recentemente ela chegou a uma empresa de impressão em Dongguan, o corte a laser tornou-se um tópico importante na indústria. Aqui, no pressuposto ousado do princípio da verificação cuidadosa, o autor sobre a aplicação de corte a laser e direção de melhoria, falar sobre insights pessoais.
Vantagens do corte a laser
O corte a laser é um método de corte térmico que substitui uma faca de aço com um raio laser focalizado. As fendas e articulações do produto são fabricadas por pulsos contínuos e quebrados. Ele tem dois modos de trabalho: um é o caminho do vetor, o ponto é cortado ao longo do perfil cortado do produto; a outra é a varredura progressiva, que realiza o movimento do ponto em diferentes direções através do sistema galvanômetro (ou seja, o motor aciona a lente em alta velocidade para realizar a varredura progressiva). ). Ambos os modos são usados em máquinas de corte a laser utilizadas na indústria de embalagens e impressão.
As vantagens do corte a laser são óbvias em comparação com os métodos convencionais de corte e vinco.
1. Removidas as restrições ao design do produto
O corte a laser corta as restrições de projeto do produto, como furos de 0,3 mm de diâmetro e densos desenhos ocos. No passado, projetos estruturais semelhantes eram limitados pela fabricação de moldes ou limitados pelo processo de limpeza de resíduos, e o corte a laser não só tornava fácil romper essas limitações, mas também sem corte por pressão mecânica para evitar rasgar e descascar o produto.
2. Salve o custo de produção e o tempo de produção da ferramenta de corte e vinco
No método tradicional de corte e vinco, a placa cortante e as ferramentas de suporte devem ser produzidas por um determinado período de tempo, variando de um dia (matriz de laser, matriz de base de resina, versão de sucata, etc.), para muitos dias (molde de aço sanduíche, molde de caixa, etc.) Produção), o que não é bom para pedidos com requisitos de entrega rápida; em termos de custo, o custo das ferramentas de corte de matriz tradicional varia de centenas de yuans a várias dezenas de milhares (dependendo das necessidades, quantidade e tipo de molde)), e o corte a laser consome apenas uma mistura de gases no processo (na verdade, para encomendas de longo prazo, como maços de cigarros, o custo do corte e do tempo de fabricação da chapa também é insignificante).
3. Otimizado o programa de moldes de depuração
No método tradicional de corte e vinco, a depuração de moldes não é apenas demorada e exige muita mão de obra, mas também exige requisitos rigorosos para a competência técnica dos trabalhadores. O corte a laser é um processo digital que é simples de modificar ou editar e pode ser feito no dispositivo em apenas alguns minutos.
4. Eliminar os procedimentos de substituição de moldes e manutenção
Na estampagem tradicional, a mudança de pressão da máquina e a vida útil do molde afetarão o estado do molde, como a águia quebrada da lâmina, o lascamento, o embotamento, etc., que precisam ser substituídos ou mantidos regularmente, o que não só aumenta a intensidade de trabalho dos trabalhadores, mas também melhora a produção. O custo também reduz a eficiência da produção. O corte a laser elimina o programa e aumenta a eficiência da produção.
5. Rompendo o gargalo de produtos especiais
O método tradicional de corte e vinco sempre tem um gargalo de processo para a extração de produtos extremamente projetados (como o ponto de furo de 0,3 mm de diâmetro e o design denso oco mencionado acima). Corte a laser ou corte ou gravação a laser pode ser feito facilmente.
6. Removido pressão de inventário de molde
Os moldes tradicionais não só têm o trabalho pesado de estoque, manutenção e gerenciamento, mas também correm o risco de encontrar problemas e erros quando usados repetidamente. O corte a laser é para pedidos repetitivos e os dados do trabalho são salvos como um arquivo sem a pressão do estoque.
Corte a laser insuficiente
Claro, tudo tem dois lados. O corte a laser nem sempre é bom para o corte tradicional. Ainda existem algumas áreas para melhoria, e algumas não são toleráveis em determinados produtos.
1. A incisão é amarelada (preta) com resíduo
Como o corte a laser é um corte a quente (ou seja, soprado ou soprado), é inevitável que haja resíduos na fenda, de modo que a fenda seja amarela ou preta (dependendo da fibra do papel), que está em um pacote específico. Nunca permitido, como embalagens de alimentos, sacos de medicamentos, maços de cigarros, etc.
2. A fenda é inclinada, não vertical
Como mencionado acima, o modo de trabalho do corte a laser é dividido em dois tipos: caminho do vetor e varredura progressiva. Embora o feixe de laser seja cortado ao longo do trajeto do vetor, embora a fenda seja vertical, sua velocidade está longe de ser capaz de atender às necessidades de corte de alta velocidade. O escaneamento progressivo de corte de alta velocidade inevitavelmente tem um ângulo de corte (quanto mais espesso o material de impressão, mais óbvia a inclinação da fenda) e o mesmo produto em diferentes posições na folha impressa, os ângulos de incisão são inconsistentes, que é automático para requisitos de consistência. Embalagem ou embalagem que tenha requisitos verticais para cortes de produtos é inaceitável.
3. O efeito de recuo não está cheio
Por muito tempo, um dos principais fatores que restringem a aplicação do corte a laser na produção real é que o efeito de indentação não é bom. Mesmo hoje Haike, sua tecnologia patenteada DART - tecnologia de controle de indentação de viscose digital não pode alcançar O efeito total do fio de aço recuado tradicional e a ranhura do molde inferior. Além disso, no processo Haike DART, a linha de indentação digital é escrita no filme DART da máquina, e o recuo correspondente e a indentação digital são formados pela pressão física entre os eixos superior e inferior pela linha de recuo e a tradicional indentação. A linha também está longe da rigidez do vinco e não consegue atender às necessidades do braço robótico da empacotadora automática.
4. A eficiência precisa ser melhorada
A eficiência do corte a laser tem sido repetidamente criticada pela indústria. O corte a laser inicial utiliza um modo de operação vetorial, e sua eficiência é obviamente menor do que a esperada. Mesmo que a velocidade do feixe de Haike seja agora de 5000 folhas / hora, ainda há uma grande diferença em comparação com a velocidade do corte tradicional de 6500 a 7000 folhas / hora.
5. Impacto no meio ambiente
Como mencionado anteriormente, o corte a laser é um corte térmico (soprado ou soprado), e os gases de combustão são inevitáveis. Embora o sistema de sucção interno possa ser usado para fazer ambientes fechados livres de fumaça, sua poluição para a atmosfera externa é de fato a existência objetiva. Hoje, quando todos falam sobre proteção ambiental, isso pressiona as emissões de carbono e a avaliação ambiental da empresa.
Em suma, o autor acredita que a tecnologia de corte a laser é viável, a tecnologia chave ainda não está madura e ainda está em fase de teste, e ainda há uma certa distância da produção mainstream. É um complemento necessário ao método tradicional de corte, em vez de subverter a revolução. Seu significado mais importante é realizar a digitalização e a inteligência de todo o processo da indústria de impressão e abrir a impressão e a embalagem da Internet + (especialmente pedidos personalizados on-line). A barreira final também é de grande importância para as empresas de embalagem e impressão que atualmente se baseiam em trabalhos de curto prazo. As empresas de embalagem e impressão devem optar por usar esse tipo de método de corte de acordo com suas próprias necessidades, atitudes e cautela.