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Como a embalagem de impressão minimiza a aberração cromática?

Feb 16, 2019 Deixe um recado

Como a embalagem de impressão minimiza a aberração cromática?

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A cor ajustada pela fábrica de tinta é muitas vezes imprecisa com a cor padrão quando é usada pela fábrica de impressão. Este é um problema que é difícil evitar completamente. Só pode ser para minimizar a diferença de cor. Qual é a causa desse problema e como controlá-lo? Como melhorar a precisão da coloração da fábrica de tinta?


1. Método de impressão: A maioria das fábricas de tintas usa pequenas máquinas de impressão importadas do Reino Unido. A malha desta máquina é em uma placa plana, e a impressão é realizada por um rolo de gravação circular com uma película de impressão. A máquina de impressão é redonda. No modo de arredondamento, a malha está no cilindro circunferencial rotativo. O número de linhas, ângulos, etc dos dois tipos de malhas são bastante diferentes, o que torna a mesma tinta, nos dois modos de impressão, não há pequena diferença, às vezes não só o problema da cor escura, mas é o efeito que a matiz, o brilho, etc. trará uma grande diferença. Algumas pequenas fábricas usam o bastão de tinta para combinar com a amostra, o que é ainda pior. Usando a máquina de prova da fábrica de fabricação de placas para combinar com a cor, o efeito será muito melhor do que o da máquina de impressão pequena importada, mas o preço é quase o mesmo. Esta máquina de provas pode ser feita na mesma versão da fábrica de impressão, e pode projetar diferentes níveis e tonalidades de impressão de acordo com as necessidades. O padrão, que faz com que o método de impressão seja basicamente o mesmo da tipografia, e um fator importante que afeta o matiz - a chapa de impressão, é o mesmo que a gráfica.


2. Profundidade da versão: Diferentes impressões têm diferentes profundidades, e o entendimento ou estimativa da profundidade da tinta usada na impressão também afeta a precisão da correção de cores. Obviamente, se a fábrica de tinta imprime com uma chapa de 45μm de profundidade para cor, e a versão do cliente é muito menor que 45μm, a cor impressa se tornará mais clara e vice-versa. Algumas pessoas pensam que a tinta é ajustada de acordo com a tinta padrão fornecida pelo usuário. A profundidade da placa pode ser ignorada. De fato, esta é uma visão teórica. Na prática, esse não é o caso. A partir da teoria, as mesmas duas tintas (como dividir um copo de tinta em dois), se a placa é profunda e superficial (outras condições são as mesmas), o tom é consistente. No entanto, na classificação real da cor, é impossível combinar a mesma tinta, portanto, muitas vezes há esse fenômeno; Às vezes, a versão impressa é mais próxima da cor (pode atender aos requisitos do cliente), mas se a versão for impressa, a cor é muito pior, por isso é importante dominar a profundidade da versão. Se a versão do cliente for profunda, você deve usar uma versão mais profunda para imprimir a cor.


3. Viscosidade: A viscosidade de impressão da cor-a-cor da fábrica de tinta deve ser o mais próxima possível da viscosidade de impressão quando a impressora imprimir a tinta. Quanto maior a diferença entre os dois, maior a diferença na cor. A fábrica de tinta usa 22s para colorir, enquanto o cliente usa 35s. Neste momento, a cor é definitivamente muito mais profunda e vice-versa. Algumas fábricas de tinta não prestam muita atenção a esse problema. Eles não consideram a viscosidade da gráfica. Eles sempre usam a viscosidade uniforme para comparar as amostras padrão do cliente (há amostras de tinta e amostras impressas), o que causa uma grande diferença de cor.


4. Materiais de impressão: Os materiais utilizados pela fábrica de tintas para impressão a cores e impressão (incluindo outros processos) também causarão grandes aberrações cromáticas. Algumas tintas serão impressas com uma camada de tinta branca que ficará mais próxima da impressão do cliente e outras serão o oposto. Alguns clientes de tinta não mudam muito após a composição, e alguns deles mudam muito, como algumas cores transparentes. Portanto, quando a fábrica de tinta está em tons, é necessário descobrir o processo do cliente. Os mais básicos incluem: se imprimir a bandeja de tinta branca, qual composto se é óleo de vidro. Em teoria, quanto mais próximas as condições de impressão da fábrica de tinta às condições de impressão ao imprimir com a tinta, maior será a precisão das tintas que são recuperadas. No entanto, devido às limitações das condições, ainda existem muitas diferenças entre os dois. Por exemplo, a velocidade de impressão, o ambiente para visualizar a cor, a pressão do rolo de impressão, etc. são impossíveis de serem unificados. Desde que estas quatro partes sejam controladas, pode definitivamente ser muito melhorada. Precisão da correção de cores da fábrica de tinta

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