Ordem tag EPC Gen2, precisa prestar atenção para
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Devido à complexidade da cadeia de suprimentos de etiqueta inteligente Gen 2, os fornecedores de tecnologia de EPC, fornecedores de etiquetas, varejistas e consumidores são obrigados a trabalhar em conjunto para se beneficiarem da implantação do Gen 2.
Apesar da estreita cooperação entre varejistas, fabricantes de bens de consumo e fornecedores de etiquetas na “era do código de barras”, a “era EPC Gen 2” exige um nível mais alto de cooperação entre eles e os fornecedores de tecnologia EPC. Para se beneficiar da implantação de Gen 2.
Pesquisando e analisando o processo de design e fabricação da tecnologia Gen 2 tag, varejistas e consumidores podem aproveitar a visão e a experiência das principais empresas de RFID para alcançar uma gestão eficiente da cadeia de suprimentos, levando o desenvolvimento da tecnologia RFID de segunda geração ao ouro. era.
Ciclo de produção de etiquetas EPC Gen 2
Uma etiqueta inteligente Gen 2 inclui as seguintes seções:
* A pastilha semicondutora, processada no chip, possui capacidade de armazenamento de dados suficiente para atender aos requisitos do código EPC;
Antena, feita de material condutor, permite que o chip receba dados do leitor RFID e dos dados para o leitor;
* substrato, a antena é impressa no substrato e o chip também é aderido ao substrato;
* Painel de etiquetas que cobre o inlay RFID e fornece uma área impressa de fácil leitura;
* Solte o revestimento como a camada inferior do inlay "sanduíche";
* Adesivos, inlays e painéis colados, também liners de liberação e inlays ligados, liners e painéis de liberação.
As três primeiras partes compõem o inlay RFID, que leva de 10 a 14 semanas para ser fabricado. Em seguida, ele é enviado ao processador de etiquetas em rolos, o que, por sua vez, completa de quatro a seis etapas, exigindo um período adicional de uma a três semanas. Essas etapas significam que o processo de produção e envio leva de 15 a 17 semanas. Para atender ao aumento súbito da demanda, leva vários meses para ajustar a produção e pode resultar em falta de estoque. Portanto, em resumo, a familiaridade com o chip Gen 2 RFID, o processo de fabricação de embutidos e rótulos pode nos ajudar a gerenciar melhor o tempo de fabricação e o tempo de entrega.
Processo de fabricação de semicondutores
Todo o fluxo do processo de um circuito integrado (IC) consiste de 20 a 30 passos para localizar transistores, fios e todos os módulos. Na mais nova sala limpa da TI, as pessoas usam a tecnologia de ponta de processo de 130 nm para fazer ICs Gen 2, que são mais rápidas que a antiga tecnologia de nodo de processo na produção de chips de alta capacidade menores, mais fortes e mais eficientes em consumo de energia. velozes.
Uma vez que o IC esteja pronto, o processo de montagem do inlay começa com o alinhamento dos ressaltos, que são tipicamente de 60-100 mícrons de diâmetro, e as almofadas de aterrissagem impressas aderem ao inlay. Existe uma conexão elétrica entre cada colisão e colisão, entre o colisão e o circuito digital, e o circuito digital forma o IC disponível para o Gen-2. As saliências são protegidas por um epóxi de alta resistência para garantir uma boa condutividade elétrica.
Projeto de antena
Quando produtos contendo etiquetas EPC Gen 2 são enviados para os varejistas, eles variam em tamanho, forma, material e densidade. Essa diferença no produto pode resultar em alterações nas características de RF correspondentes que podem afetar significativamente o desempenho da etiqueta inteligente Gen 2 do produto ou da caixa.
Projetar, construir e testar uma antena Gen 2 leva muito tempo para alcançar a configuração ideal.
Para responder às mudanças na cadeia de suprimentos de marca inteligente Gen 2, os fornecedores de inlay podem oferecer três ou mais inlays. Fornecedores de tecnologia, incluindo TI, podem ter que fabricar embutimentos e antenas específicos para atender às necessidades dos clientes.
As etapas envolvidas na fabricação de wafers em chips Gen 2 e no projeto de uma ampla variedade de antenas são complexas. Quanto mais precisos fabricantes e processadores de semicondutores obtêm dos usuários finais sobre suas necessidades e previsões, melhor sua capacidade de planejar com base nas necessidades do mercado.
Rolo de embutimento e design de embalagem
O próximo passo na cadeia de suprimentos de etiqueta inteligente Gen 2 é enviar os inlays para o processador de etiquetas em formato de rolo. É importante que o dispositivo incorporado existente do processador de etiquetas esteja configurado para receber o produto na forma de um volume. Com cuidado, enrole a incrustação na bobina para evitar danos, o que é um passo fundamental na etapa final da produção de incrustações. O número de inlays em cada bobina também é calculado com precisão para evitar que o inlay externo esmague o chip do inlay interno.
Pacote de etiqueta
Para formar o tag RFID final, o processador de etiquetas insere um inlay flexível contendo o IC e metal gravado ou antena RFID impressa entre a folha de superfície da etiqueta e o liner. Após o teste, o inlay e o adesivo são colados e o adesivo é aplicado na parte de trás da superfície da folha sensível à pressão. Depois de inserir o inlay, o liner é novamente ligado à folha de superfície e cortado ao tamanho de etiqueta desejado.
Na entrega do tempo
A etapa final da cadeia de suprimentos de etiqueta inteligente Gen 2 é posicionar com precisão o inlay no rótulo. Isso é muito importante porque determinará o que os clientes finais precisam imprimir em seus rótulos. Como os consumidores e outros fabricantes têm uma variedade de produtos para instalar rótulos, eles podem precisar de diferentes tipos de rótulos.
As etiquetas inteligentes Gen 2 são mais complexas para fabricar, classificar e inventariar do que as etiquetas padrão imprimíveis por código de barras. Os processadores de etiquetas criam uma ampla variedade de rótulos para diferentes necessidades dos clientes, e o gerenciamento eficiente da oferta de estoque é um desafio para eles. Atualmente, muitos processadores de etiquetas oferecem equipamentos e serviços de teste para garantir que as etiquetas EPC sejam compatíveis com SKUs (unidades de estoque).
Devido à volatilidade e complexidade da cadeia de suprimentos de etiqueta inteligente Gen 2, os membros da cadeia de fornecimento são obrigados a realizar um desenvolvimento de processo intencional e inovador. Quanto mais fabricantes de semicondutores, processadores de etiquetas e clientes finais comunicarem sobre as necessidades reais, mais rentáveis eles serão e mais eficientes serão para atender às suas necessidades.