Como resolver o problema de qualidade na caixa de embalagem adesiva
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No processo de colagem e embalagem, os seguintes problemas são sempre fáceis de ocorrer: a quantidade de cola é muito espessa, de modo que a cola transborda após a prensagem, o que afeta não apenas a aparência do produto, mas também faz com que as caixas furar um ao outro. Se isso acontecer, deve ser deixado aberto por 2-4 minutos após a escovação e, em seguida, pressionado após o adesivo estar ligeiramente seco. A cola é muito fina e o tempo de secagem é muito longo, o que leva a uma fraca aderência e, por vezes, a nenhuma adesão. Quando isso acontece, você deve ler as instruções para o fabricante de acordo com as instruções.
Nenhuma pressão ou pressão muito pequena fará com que o produto colado salte automaticamente. Isto é principalmente para produtos com uma alta rigidez, por isso deve ser pressionado por pelo menos meia hora, porque há muitos adesivos que são adesivos do tipo de contato. Portanto, as duas superfícies coladas devem ser efetivamente pressionadas. No tempo unitário, se a força adesiva inicial for menor do que a força elástica do produto, o produto irá ricochetear, de modo que o produto geral requer um tempo de prensagem de 0,5 horas.
Para economizar custos de matéria-prima, alguns fabricantes usam cola laminada e cola branca leitosa para colar a caixa ou usar uma quantidade maior de água para diluir o adesivo, resultando em fixação de adesão insuficiente e pouca aderência no filme. Esta situação é muito perigosa e é também uma violação do princípio e processo de ligação. Espera-se que os usuários de adesivos não causem maiores danos a si mesmos devido ao uso cego de cola.
A caixa aparecerá degomada durante a estação fria de inverno. Isto é principalmente porque alguns adesivos têm baixa resistência a baixas temperaturas. Abaixo de 5 ° C, a superfície do adesivo perderá sua atividade, fazendo com que a adesão caia ou desapareça. No verão quente, a caixa colada também aparecerá no depósito ou na caixa de transporte. Isso ocorre principalmente porque a resistência a altas temperaturas do adesivo não é boa. A 50-60 ° C, a camada adesiva torna-se macia e a resistência torna-se pequena, o que leva à desgomagem da embalagem.
O efeito de ligação da embalagem na fase inicial da colagem (geralmente meio mês) é muito bom e, com o passar do tempo, ocorre a degomagem da embalagem. Isto é principalmente porque a durabilidade da ligação do próprio adesivo é fraca, principalmente porque algum plastificante é adicionado ao adesivo. À medida que o tempo passa, o plastificante migra para a base de papel, fazendo com que a camada de borracha se torne dura e quebradiça. Degomando. Por outro lado, como o adesivo contém uma grande quantidade de ligações insaturadas, a resistência ao envelhecimento do produto não é boa. O período de armazenamento é prolongado e o filme torna-se quebradiço e o produto é desgomado.
Se o armazém é muito úmido, ele será armazenado por um longo tempo, não só a umidade do produto irá exceder o padrão, mas também o produto vai desengordurar. Isto é principalmente porque o produto absorve a umidade, e a resistência à água do adesivo em si não é boa, resultando em amolecimento da camada de borracha e delaminação.