Filme de impressão digital, encadernação, atenção de corte
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Com a popularização e aplicação da digitalização, inteligência e rede no campo da impressão, o processo de impressão foi gradualmente desenvolvido de analógico para digital, abrindo assim o prelúdio à impressão digital. Hoje, a impressão digital em rápido crescimento não está apenas integrada a todas as áreas de impressão, mas também continua a expandir sua participação de mercado. Segundo as estatísticas, o atual negócio de impressão digital nos Estados Unidos foi responsável por mais da metade da capacidade total de impressão, e essa tendência ainda está evoluindo. De acordo com a British Paper Printing and Packaging Technology Research Association, a impressão digital global será responsável por mais de 25% dos negócios de impressão até 2010. Além disso, o formato de arquivo padrão baseado em XML é lançado, e o mesmo programa pode ser usado para conclua o trabalho sem estar limitado ao tipo de arquivo. A maturidade e a ampla aplicação dos arquivos PDF como padrão internacional garantem a consistência das operações de plataforma cruzada, que estabelece as bases para o desenvolvimento da impressão digital. De acordo com o desenvolvimento da China "pré-impressão digital, rede, impressão multi-color, de alta eficiência, pós-prima requintado, automatizado, equipamentos de alta qualidade, serialização" desenvolvimento da política de 28 palavras, indicando que a impressão digital é agora e no futuro tecnologia de impressão Um foco de desenvolvimento. Na impressão digital, como tornar o processamento pós-impressão compatível com pré-impressão e impressão é uma das chaves para aperfeiçoar e desenvolver totalmente a impressão digital.
A impressão digital é um sistema de produção totalmente digital que percorre todo o processo de produção, desde a entrada de informações até a impressão e até a saída de encadernação. A impressão digital combina pré-impressão, impressão e pós-impressão. Do ponto de vista do controle do sistema, trata-se de um sistema digital totalmente integrado.
No entanto, a fim de fazer com que a impressão digital realmente reflita sua superioridade, além dos processos de pré-impressão e impressão, ela também requer uma melhor correspondência do processamento pós-impressão. Portanto, atenção deve ser dada à cooperação do processamento pós-impressão de impressão digital. Vamos falar sobre as questões que devem receber atenção, como laminação, encadernação e corte, que estão intimamente relacionadas à impressão digital e ao pós-processamento.
Problema de laminação
A laminação é um método de acabamento pós-impressão comumente usado para materiais impressos, como livros e revistas. Tem uma ampla gama de adaptabilidade e é adequado para produtos de impressão digital. A laminação da superfície das impressões digitais, especialmente após a impressão de uma grande área do solo, ajudará a proteger os impressos durante o processamento pós-impressão, especialmente durante o corte ou a embalagem. O produto é mais bonito e durável. No entanto, não é necessariamente vantajoso efectuar o revestimento de lado único no material impresso de dois lados, porque o lado não revestido pode ser propenso a descolar da cor de impressão devido à força de atrito no processamento subsequente. Muitos produtos impressos são cobertos com vários filmes brilhantes, filmes foscos e filmes foscos para obter efeitos distintos. No entanto, a impressão digital é mais adequada para revestimento com filme quente. Este método é conveniente de usar e baixo preço. O filme usado para o revestimento térmico inclui principalmente um filme de poliéster e um filme de polipropileno. Geralmente, é necessária uma película de polipropileno para revestir uma película fina e pode ser utilizada uma película de poliéster espessa para um produto de impressão que requeira protecção adicional. O preço do filme de poliéster é superior ao do filme de polipropileno, mas a resistência é alta e o produto de impressão pode ser melhor protegido. Se os dois lados da impressão precisarem ser revestidos, é melhor usar um filme de poliéster. No revestimento de filme de produtos de impressão digital, é principalmente necessário evitar falhas como o enrolamento do produto impresso após a laminação. Portanto, quando as condições permitem, o filme é revestido em ambos os lados do substrato, tanto quanto possível; Se apenas um lado do papel estiver revestido e o outro lado não for coberto, é muito provável que o enrolamento ocorra. No entanto, deve-se notar que a capa do livro de encadernação sem fio só pode ser revestida em um lado. Não cubra a tampa e sele três, caso contrário, o bloco de livro e a tampa não podem ser firmemente colados. Além disso, quando a máquina de laminação é selecionada, também é possível selecionar uma haste para evitar o enrolamento do produto de impressão revestido, de modo a assegurar que o produto após a laminação seja plano e não enrolado. Evitar a formação de espuma do produto após a laminação também é um problema que deve ser observado no filme. Ao carimbar a quente o produto impresso, certifique-se primeiro de que a superfície do produto impresso a ser revestido esteja limpa e livre de poeira. Em segundo lugar, a temperatura deve ser adequada. Se a temperatura estiver muito alta, o toner derreterá e causará espuma no filme. Além disso, para evitar rugas após o filme ser dobrado, o filme OPP pode ser usado. Para a seleção do material de revestimento, o filme pode afetar a reprodução das cores da impressão digital, principalmente porque o filme usado no filme não é necessariamente 100% transparente, por isso afetará o balanço de cores. Portanto, por uma questão de seguro, você pode tentar cobrir algumas amostras para o cliente para ver se a cor do produto impresso após o filme atende aos requisitos do cliente e processar formalmente o filme.
2. Problema de encadernação
Os produtos que podem ser impressos por impressão digital incluem livros, brochuras, propostas, calendários, etc. Portanto, os métodos de encadernação comumente usados incluem encadernação adesiva sem fio, encadernação a ponto, pesponto, encadernação, encadernação em espiral e encadernação com anel. Mas tenha cuidado, certifique-se de decidir qual método de ligação deve ser usado antes de começar a imprimir seu trabalho, em vez de aguardar cegamente que a ligação seja considerada. Porque diferentes métodos de encadernação (como encadernação perfeita e encadernação) têm requisitos diferentes no arranjo de página do estágio de composição de pré-impressão. Decidir qual método de vinculação usar deve basear-se principalmente nos requisitos do cliente, nas características do papel usado, na direção do papel e no uso final da impressão.
Antes da encadernação, o impresso geralmente deve ser dobrado. Quando o papel impresso tem um peso base de mais de 120g, os vincos podem ser facilmente feitos antes de dobrar, e as folhas dobradas são mais planas e o efeito é mais bonito. Na verdade, não importa qual tipo de papel, se você dobrar o vinco antes de dobrá-lo, poderá obter bons resultados. Os vincos podem ser feitos em uma máquina de vinco especial, que tem uma máquina de mesa e um vinco maior e tipo perfurado. Se houver um molde de indentação, o trabalho de vincos também pode ser feito na prensa plana. Além disso, algumas máquinas de dobrar têm a função de vincos. Rachaduras na imagem impressa da folha impressa após o recuo ou dobra podem ser causadas pela secagem do papel, e quanto maior o peso base, maior a probabilidade de que o papel seja quebrado. Portanto, para evitar rachaduras, o papel deve ser mantido em uma umidade adequada e não muito seco. Além disso, dobrar o papel na direção da linha de papel ao dobrá-lo também pode evitar a quebra na dobra. No caso de processamento de livros e impressão digital, a direção da seda do papel deve ser paralela à direção da lombada do livro finalizado. Naturalmente, a filmagem do papel impresso também pode impedir que as rachaduras apareçam na página impressa. Atenção também deve ser dada à profundidade do recuo quando indentação. Se estiver usando uma máquina de vincar, tenha cuidado para não dirigir muito rápido.
Atualmente, as gráficas digitais nacionais usam mais ou mais chapas, especialmente no que se refere à fixação de adesivos sem fio. O livro colado não é apenas bonito, mas também forte. Ao projetar um livreto, antes de tudo, preste atenção para deixar espaço suficiente para encadernação entre o livreto e o corpo. Por exemplo, quando a relação fio-a-espiral em O é 3: 1 (referindo-se a 3 furos por polegada), deixe pelo menos 3/8 polegada de branco; e quando a relação linha-a-buraco for 2: 1, deixe pelo menos 1/2 polegada de espaço em branco. Este espaço em branco refere-se à distância entre a borda reservada e o furo mais próximo. Para esclarecer a localização específica do processamento, é melhor que o projetista entenda as alterações do papel impresso real após a impressão digital antes do processo de impressão digital, o que é especialmente importante para a impressão digital. A maioria dos programas de design de computadores não leva em conta pequenas alterações na espessura do papel impresso. Na impressão digital, a cor impressa na superfície do papel causa uma alteração na espessura da folha impressa. Ao vincular dezenas de páginas de folhas impressas digitalmente, as alterações cumulativas de espessura podem fazer com que o tamanho da encadernação calculado pelo computador seja insignificante. Portanto, é necessário compreender os parâmetros de variação de amostra do papel de produção real após a impressão digital, para medir com precisão a espessura do livro durante o projeto de impressão e para garantir um tamanho de encadernação adequado para o processamento pós-impressão. Tal como acontece com a colagem offset da impressão offset, a ligação adesiva sem fio das impressões digitais também leva em conta a quantidade de corte que é grampeada. Além de deixar uma folga de 1/8 de polegada na parte de trás do livro, um corte de 1/8 de polegada também é necessário nos outros três lados do livro. Além disso, uma área emborrachada de 1/4 de polegada deve ser deixada na parte inferior da capa do livro para evitar que a cola se infiltre no próximo livro durante a encadernação. O processo de encadernação sem fio também requer que a tampa de impressão seja maior que o tamanho do texto. O acabamento de ligação adesiva sem fio também é um importante método de processamento pós-impressão na impressão e encadernação digital. A chave para o processo de capa dura é como unir firmemente o bloco de livro ao estojo do disco rígido para produzir um livro que pode ser armazenado por um longo tempo. Embora o custo e o tempo necessários para o acabamento de adesivos sem fio sejam um pouco inconsistentes com a impressão digital no mercado de impressão de pequenas tiragens, algumas empresas de pré-impressão têm cores, estilos e cores diferentes comumente usados em impressão digital. O tamanho da capa do livro de capa dura é usado por impressoras digitais. Portanto, a capa dura de encadernação adesiva sem fio também é um método de encadernação comumente usado para impressão digital.
Na ligação adesiva sem fio, alguns livros ou livretos às vezes têm um fenômeno de queda de página. Há muitas razões para esse fenômeno, o motivo da cola e o motivo da máquina.
A máquina de encadernação perfeita sem fio usada pelas impressoras digitais geralmente inclui várias etapas de fresamento, colagem e cobertura da tampa. Algumas máquinas de encadernação baratas não têm nenhum processo de moagem; algumas máquinas de encadernação têm função de fresagem. No entanto, o processamento da coluna não está em vigor, o que afetará a firmeza da ligação. Além disso, o tipo e a qualidade da cola também afetam a solidez da ligação. Se a temperatura for controlada incorretamente durante o processo de encadernação, o livro pode ser afrouxado ou descartado. No processo de encadernação, o tempo de abertura é um parâmetro importante, que se refere ao tempo necessário para a cola colar a capa do livro ao livro. Quando o livro ou livreto estiver colado na máquina, a cola levará algum tempo para continuar a solidificar, às vezes por horas. Portanto, não folhear os livros assim que eles estiverem ligados à máquina de encadernação perfeita. Pelo menos 15 minutos depois, eles devem ser revisados e verificados.
Além disso, para encadernação de livros e livretos, a costura a frio é rápida, eficiente e econômica, e também é uma boa opção para a maioria das impressões digitais, especialmente para guias, folhetos e brochuras. Encadernação de livros mais finos. O método de encadernação pode ser realizado on-line com outros métodos de processamento e pode executar o processamento pós-impressão para agrupar, dobrar, grampear e cortar em linha ao mesmo tempo, o que pode garantir a entrega rápida necessária para impressão digital. No entanto, a espessura do ponto de sela é limitada e geralmente não pode exceder 4 mm.
O método de costura com trava é muito bom na encadernação, mas o tempo de encadernação é alto e o custo é alto. Portanto, é necessário fazer um projeto e arranjo cuidadoso do trabalho de impressão no início para garantir a harmonia entre o processamento de impressão e pós-impressão. As seguintes questões devem ser observadas na encadernação e acabamento. Em primeiro lugar, uma vez que a cor da tinta na impressão digital adere apenas à superfície do papel, o processo de dobragem está sujeito a rachaduras. Portanto, é melhor pressionar o vinco antes do processo de dobragem.
A ligação e ligação em espiral também desempenham um papel na ligação de produtos de impressão digital. Tanto a costura em espiral como em anel requerem primeiro a perfuração e, em seguida, encadernam o livro impresso num livro. O fio espiral ou de laço usado está disponível em uma variedade de tamanhos, tanto metálicos quanto plásticos; monocromática e colorida. A ligação em espiral consiste em utilizar um fio ou fio de plástico contínuo para passar do primeiro orifício do produto impresso para o último orifício; e o anel é grampeado por um fio circular separado ou anel de plástico através do orifício. Página Única. Ligação espiral e anel de ligação são caracterizadas por baixo custo de ligação e bom achatamento. Uma encadernadora espiral de pequeno tamanho perfurada manual (que pode encadernar um livreto com uma espessura de 20 a 28 mm) está vinculada a um livreto A4. Demora 5 minutos. Se o número de ligações for grande, é melhor usar uma máquina de encadernação e encadernação controlada por computador altamente automatizada.
Os produtos de impressão digital também podem ser selecionados por perfuração ou perfuração e encadernação. Esse método de encadernação é mais adequado para documentos compostos de folhas encadernadas e é adequado para materiais ou amostras de alunos para o pessoal de vendas. Especialmente quando você precisa alterar parte do conteúdo, você só precisa reimprimir uma ou mais páginas com conteúdo alterado, adicionar os buracos e substituir os antigos. Você não precisa reimprimir todo o documento ou amostra. . Ao usar o método de puncionamento e encadernação, tenha cuidado para não usar muito papel e muito grosso, o que afetará a qualidade da perfuração. Ao perfurar, o pino da broca aquecerá e fará com que o toner da imagem impressa digitalmente derreta. Deve-se tomar cuidado para não perfurar excessivamente. Quando o material de poliéster é perfurado e encadernado, o processo de puncionamento deve ser usado o máximo possível sem perfuração, porque o calor gerado pela perfuração faz com que o material de poliéster derreta e grude.
3. problema de corte
O corte também é um aspecto importante da impressão e acabamento digital. O primeiro é o corte de papel. Como na impressão tradicional, a impressão digital também usa um cortador de papel para cortar o papel ou o produto acabado no tamanho e forma desejados. Atualmente, existem vários cortadores de papel no mercado, tanto manuais como controlados por computador. As especificações de corte dos cortadores de facas unilaterais são, em sua maioria, de 52 a 150 cm. Em geral, a impressão digital é mais adequada para um cortador de papel com uma largura de corte de 78 cm. Se possível, um cortador de papel controlado por computador pode combinar melhor a impressão digital porque pode armazenar uma certa quantidade de dados. Ao cortar um trabalho que tenha sido processado, simplesmente transfira o programa original do computador, o que economiza totalmente o tempo do ajuste. No uso do cortador de papel, a fim de manter a nitidez da lâmina e prolongar a vida útil do cortador de papel, a espessura do papel a ser cortado de uma só vez é de preferência não superior a 40 mm, e a pressão de o cortador de papel no papel deve ser papel geralmente macio e apropriado. A pressão necessária é maior e a pressão necessária para materiais mais duros é relativamente pequena.
É essencial manter a nitidez da lâmina ao usar o cortador de papel. Preste atenção à manutenção adequada e uso da lâmina. Quando a lâmina estiver sem corte, a lâmina deverá ser retificada, caso contrário, a precisão do corte será afetada. Além disso, deve-se tomar cuidado para manter uma temperatura ambiente de 19 a 23 ° C e uma umidade relativa de 50%. Sob tais condições, as características do papel são relativamente estáveis, o que é propício para o uso correto e manutenção do cortador de papel, porque a determinação de muitos parâmetros de corte depende do papel que está sendo processado.
O corte de impressões digitais pode fazer com que as impressões finais atraiam uma atenção especial com formas especiais ou características excepcionais, o que pode aumentar o valor agregado dos produtos. Se as impressoras digitais precisam adicionar uma máquina de corte e vinco depende de quão grande é o número de trabalhos que estão processando. Se não houver muita atividade, a máquina cortadora ficará ociosa e desperdiçada. Selecione a máquina de corte para prestar atenção aos requisitos de processamento dos produtos impressos. Ao cortar papel grosso, você pode usar a máquina cortadora de plataforma. Para papel de corte fino, você pode usar a máquina cortadora rotativa.