Análise de brilho de tinta de impressão

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O brilho e a cor são coletivamente referidos como cor. Como a cor é mais intuitiva e tem um impacto direto em muitos fatores mentais, como o estado mental e o humor das pessoas, a pesquisa das pessoas sobre as cores começou mais cedo. Este trabalho de pesquisa é basicamente maduro e é obtido no cotidiano. Uma ampla gama de aplicações. Gloss é o mesmo que cor, e também pode responder à psicologia das pessoas, especialmente na avaliação da qualidade de impressão.

O chamado brilho dos produtos impressos refere-se ao contraste entre o brilho do material impresso e a distribuição de brilho dos produtos impressos sob determinadas condições de fundo e iluminação. As propriedades ópticas associadas ao brilho incluem principalmente a luz refletida na superfície e a luz refletida internamente.

1. Luz refletida da superfície, a luz refletida da superfície consiste na luz refletida regular da superfície e na luz difundida de superfície.

Luz refletida positiva: a luz que está em conformidade com a lei da reflexão é chamada de luz refletida regular. A intensidade da luz refletida especular está relacionada principalmente ao estado da superfície receptora de luz do objeto, além da refletividade da substância. Em geral, quanto mais lisa e suave for a superfície, mais forte será a luz refletida. A luz refletida positiva é um tipo especial de informação refletida por um objeto, que tem um significado especial para o estudo do brilho. Estudos de brilho anteriores colocaram ênfase considerável na luz refletida especularmente, como a medição de brilho em objetos de superfície geralmente lisos. Nos padrões industriais do Japão e dos Estados Unidos, o brilho especular diretamente relacionado à luz refletida especular é usado principalmente. A luz refletida especular é basicamente refletida na superfície do objeto, então o objeto absorve pouco desta parte da luz, e sua composição espectral é basicamente a mesma que a da luz incidente original.

Luz difusa da superfície: A superfície real do espelho não é a superfície ideal do espelho, produzindo assim uma luz difusa. Neste momento, pode-se considerar que a intensidade de luz de muitos pequenos reflexos especulares é sobreposta, e quando o brilho da superfície de difusão é uma constante, é chamado de difusor de cosseno.

2. A luz refletida internamente, depois que a luz é refratada no objeto, é reinserida no meio original pela reflexão interna do objeto. Esta parte da luz é chamada de luz refletida interna. A luz refletida internamente é absorvida pelo material, de modo que sua composição espectral muda. Se a luz incidente for branca, a luz refletida interna ficará colorida e a cor do objeto aparecerá.

O mattness da impressão é uma das marcas de qualidade do impresso. Se for brilhante, pode aumentar a nitidez da cor de impressão impressa; aumentar o efeito estereoscópico da imagem, especialmente a reprodução da fotografia física, com um brilho e mais realista. Existem muitos fatores que afetam o brilho da impressão, que são resumidos nos seguintes aspectos.

Primeiro, a natureza do papel

O estado estrutural do papel tem uma influência decisiva no brilho da impressão, que é a condição mais básica. Os três indicadores de suavidade da superfície, brilho e absorção de tinta do papel têm um impacto no brilho dos produtos impressos.

1. O efeito da suavidade da superfície do papel no brilho da impressão. Para tornar o produto impresso refletivo, a cor é brilhante e o brilho é bom, e deve ser impresso em um papel liso. O papel com uma superfície áspera é difícil de tornar a impressão brilhante. Mesmo se a planura for boa, os poros capilares são formados entre as partículas de tinta do papel, e a permeabilidade do aglutinante é grande, e um produto com alto brilho ainda não é obtido. A suavidade da superfície de vários papéis é diferente, e a suavidade tem uma grande influência no brilho do produto acabado. O papel com alta suavidade tem boa velocidade de contato com a tinta, o que garante a completa reprodução dos pontos e faz com que o produto acabado tenha um melhor brilho. Porque o brilho do filme de tinta no papel depende se a luz incidente pode ser refletida especularmente. Somente o papel com alta suavidade pode ser refletido especularmente após o nivelamento do filme de tinta. Pelo contrário, o papel com pouca suavidade e superfície áspera, a película de tinta impressa é desigual, e apenas a reflexão difusa pode ser formada sobre a luz, e o produto acabado não é brilhante. Portanto, a fim de obter um brilho melhor acabado, um produto fino e de alta qualidade deve primeiro ser impresso com um papel liso.

2. O efeito da absorção de papel no brilho. A absorção de tinta do papel realmente se refere ao desempenho de absorção de papel no aglutinador de tinta. A absorção de papel é uma das principais condições para determinar a quantidade de penetração. Se as propriedades da tinta são certas, a absorção do papel é grande e o pigmento da camada de tinta é espesso e sobreposto. O brilho é reduzido ou mesmo sem brilho. Quanto mais grosso o papel, maior o gap de fibra e mais forte a capacidade de absorção do aglutinante. Quando o aglutinante não está seco, a maioria das fibras é absorvida pelas fibras, e uma parte do aglutinante e das partículas de tinta adere à superfície do papel, perdendo a propriedade de nivelamento adequada, e não formando uma camada de película de tinta suave. O produto é chato. Para papel revestido (papel revestido), existem dois motivos principais que afetam a absorção de tinta: um é a variedade e o material usado na tinta. Quanto menor a proporção de adesivo para pigmento, maior a absorção do papel pela tinta. Quando a concentração do revestimento é baixa, o adesivo e a água no revestimento penetram facilmente no papel espesso, o que reduz a quantidade do adesivo no revestimento, aumentando assim a absorção da tinta. Em segundo lugar, a variedade de pigmentos e a granulometria das partículas na tinta também estão relacionadas à absorção de tinta. Quanto mais finas forem as partículas do pigmento, menos a cola no revestimento é facilmente transferida para a base de papel. As partículas de pigmento são grosseiras, o intervalo de partículas é grande e a absorção da tinta também é grande e é difícil obter um efeito de brilho desejado no produto acabado.

3. O efeito do brilho do papel no brilho da impressão. O brilho do papel em si tem um efeito considerável no brilho do produto acabado. O brilho da superfície do papel revestido depende principalmente do material de brilho usado no processo de fabricação de papel e da precisão do processamento do papel. Os materiais que aumentam a luz são o estearato de alumínio, cera de parafina, cera de insetos, etc., e o método de acabamento é super calandrado. O papel processado pelo método acima tem um plano liso, e ele próprio forma uma propriedade de reflexão especular (reflexão unidireccional) para a luz, e uma tinta de transparência superior é impressa, e o efeito de brilho acabado é melhor.

4. O efeito da força do papel no brilho da impressão. O papel tem baixa resistência, pó pesado e perda de cabelo. Ao imprimir, a adesão entre a tinta e o papel não é alta e o brilho do produto impresso é baixo ou mesmo sem brilho.

5. O efeito do pH do papel no brilho da impressão. O pH do papel afeta a velocidade de secagem do filme de tinta, e a velocidade de secagem do filme de tinta afeta o brilho do produto impresso. O papel alcalino pode acelerar a secagem do filme de tinta, reduzindo desse modo relativamente o tempo de penetração e a quantidade de penetração do ligante, de modo que o brilho do produto impresso é melhor; o papel ácido é o segundo.

Em segundo lugar, a natureza da tinta

1. A propriedade de nivelamento da tinta. No processo de impressão, a propriedade de nivelamento da tinta é boa, o brilho é bom; a propriedade de nivelamento é ruim, o desenho é fácil e o brilho é ruim.

2. A fluidez da tinta, a fluidez da tinta é grande, o tamanho do blot é aumentado, o tamanho do ponto é aumentado, a camada de tinta é fina, o brilho é fraco, a fluidez da tinta é pequena, o a penetração pode ser reduzida, o filme de tinta é facilmente achatado e o brilho do produto impresso é melhorado. Alto. No entanto, a fluidez da tinta é muito pequena e a tinta não é facilmente transferida, o que não favorece a impressão. Portanto, para obter um melhor brilho, é necessário controlar a fluidez da tinta, aumentar a viscosidade ou reduzir a fluidez. Todas as condições de impressão devem ser consideradas. Caso contrário, simplesmente enfatizando o brilho da impressão causará outros problemas de qualidade.

3. A finura da tinta, a aspereza das partículas de tinta, os problemas como o empilhamento na impressão, a impressão também é bruta, a reflexão difusa ocorre e o brilho é ruim. Pelo contrário, o brilho é bom, e deve-se prestar atenção ao selecionar tintas (especialmente tinta dourada e tinta prateada).

4. A viscosidade da tinta, a viscosidade não deve ser muito grande ou muito pequena, muito para separar a manta e a superfície do produto impresso, desenho; muito pequeno, o tamanho da impressão é ampliado, a camada de tinta é fina, afetando o brilho. Rede de Artes Gráficas da Grande China

5. A forma seca da tinta, a mesma quantidade de tinta está em diferentes formas secas e o brilho é diferente. Geralmente, a conjuntiva oxidada é seca com um brilho maior do que a secagem osmótica, porque a conjuntiva oxidada é seca na superfície da impressão de tinta, e a osmose é seca. As impressões de tinta têm menos ligante de superfície. Quando a tinta é transferida para o papel, a parte solvente do aglutinante penetra no papel a uma taxa mais rápida, e o revestimento e as fibras de papel absorvem o aglutinante. Quanto mais grosso o papel, a capacidade de absorção do aglomerante também é mais forte. O aglutinante é principalmente absorvido pelas fibras de papel na ausência de secagem da conjuntiva oxidada, e uma pequena porção das partículas de ligante e pigmento adere à superfície do papel, tornando assim o produto opaco.

6. A quantidade de secador adicionada à tinta. Além das propriedades de secagem da própria tinta, a quantidade de secador adicionada à tinta é também um fator na determinação do brilho da impressão. À medida que o secador aumenta, a velocidade de secagem pode ser aumentada em conformidade e o tempo de penetração da camada de tinta pode ser reduzido. Por exemplo, o secador de cobalto é usado principalmente para promover a conjuntiva oxidada, e é apropriadamente selecionado, a secagem é rápida, a conjuntiva de superfície é lisa, e o brilho é aumentado. O desaparecimento do brilho é frequentemente causado pelo tempo excessivo de secagem, pela absorção da tinta pelo papel e pela penetração da tinta no papel, resultando na separação do ligante e do pigmento. Parte do aglutinante na tinta penetra nos poros capilares do papel, de modo que o ligante é reduzido. A proporção na superfície do papel é reduzida e, se a fase de penetração é terminada o mais cedo possível, o brilho da camada de tinta após a secagem pode ser melhorado. Pelo contrário, a superfície do filme de tinta é difusa e sem brilho.

7. A transparência da tinta, a tinta com alta transparência forma a camada de cor do filme de tinta, parte da luz incidente é refletida pela superfície do filme de tinta, e a outra parte atinge a superfície do papel e, em seguida, reflete para formar dois filtros de cor. Este complexo mecanismo de reflexão é rico. O efeito de cor, o filme de tinta de cor formado pelo pigmento opaco, o brilho é apenas a reflexão da superfície, e o efeito de brilho certamente não é tão bom quanto a tinta transparente.

8. O brilho do aglutinante, os principais componentes da tinta são aglutinantes e pigmentos. O brilho do aglutinante é um fator importante para determinar se a pegada de tinta produz brilho. Os primeiros ligantes de tinta eram feitos de óleos vegetais, como óleo de linhaça, óleo de tungue e óleo de eucalipto. A suavidade da superfície após a blotação da conjuntiva não foi alta, e apenas a superfície da película gordurosa foi formada, formando uma reflexão difusa sobre a luz incidente. diferença. Agora a tinta é feita de resina como o componente principal, a suavidade da superfície após a impressão da conjuntiva é alta, e a reflexão difusa da luz incidente é reduzida, então o brilho da impressão é várias vezes maior do que a tinta de graxa. .

9. A viscosidade da tinta é a força de adsorção entre o ligante e o pigmento. A viscosidade da tinta está relacionada com a adsorção entre o ligante e o pigmento. Aumentar a viscosidade aumenta a adsorção entre os dois, para que o papel seja colado ao aglutinante. A absorção é correspondentemente reduzida, a quantidade de permeação é reduzida e o brilho é melhor, de modo que um aumento apropriado na viscosidade da tinta pode aumentar o brilho da impressão.

10. A espessura da camada de tinta, a espessura total das camadas de tinta na superfície da folha impressa tem uma ótima relação com o brilho. Geralmente, as impressões monocromáticas raramente aparecem com brilho. Se a impressão sobreposta estiver impressa na parte superior, o brilho aparecerá, portanto, a espessura de cada camada de tinta está correta. Gloss tem um efeito. Por exemplo, se a camada de tinta for mais espessa, pode estabelecer uma base para melhorar o brilho, e se o número de vezes de coloração for grande, a superfície do papel pode ser preenchida e o brilho pode ser melhorado.

11. A emulsificaï¿½o da tinta, a tinta emulsionada deve ser seca apï¿½ a ï¿½ua ter evaporado, de modo a que a secagem seja retardada, e muitos pequenos orifï¿½ios sï¿½ formados na superfï¿½ie da camada de tinta, reduzindo assim o brilho da impressï¿½.

Em terceiro lugar, a pressão de impressão

A pressão é a chave para uma boa transferência do borrão. A pressão é muito grande, a mancha é aumentada e o brilho é fraco. Se a pressão for muito pequena, a impressão não ficará clara, o que fará com que a impressão fique sem brilho. Portanto, sob a premissa de garantir que a tinta na manta possa ser transferida corretamente para o material de impressão durante a impressão em offset, a pressão mínima deve ser usada o máximo possível para imprimir o produto impresso brilhante.

Sob as mesmas condições de papel e tinta, devido a problemas no processo de operação, o brilho dos produtos acabados é geralmente grande após a impressão. Os seguintes métodos podem ser usados para melhorar o brilho dos produtos impressos sem considerar o tratamento de vidros pós-impressão:

1. Melhore a solução de umidificação ácida. A China tem usado líquido úmido por décadas, principalmente ácido crômico e ácido fosfórico. Embora seja diluído, o valor de PH ainda está entre 3,5 e 5,6. Quanto mais forte for a acidez, maior será a força de decomposição e a força corrosiva do aglutinante de tinta e do pigmento, resultando na superfície rugosa do filme absorvente e no brilho reduzido. A pesquisa e desenvolvimento de fluido de amortecimento fez avanços nos últimos anos. Por exemplo, o “Lide Wetting Powder” em Xangai pode ser considerado eficaz. Hoje em dia, líquido de amortecimento de deslocamento da China entrou em uma nova fase, mas alguma impressão A fábrica ainda está usando a fórmula antiga.

2. Reduza a emulsificação da tinta. A emulsificação excessiva da tinta na impressão offset é causada pela grande quantidade de água na operação. A camada de tinta é espessa, mas as moléculas de tinta se tornam óleo-em-água. Após a secagem, o brilho é extremamente pobre e uma série de outras avarias. Água e tinta é o mais tabu na impressão offset. Para mudar essa situação, além da qualidade e educação técnica do operador, recomenda-se o uso do “Lide Wet Powder”, pois o agente tem um bom desempenho de molhamento. Mesmo que a placa tenha uma pequena umidade, não é fácil ficar sujo. É bom para a operação e torna o produto acabado brilhante.

3. Os adesivos são adicionados adequadamente à tinta. Ao adicionar um agente auxiliar apropriado à tinta, a adequação de impressão da tinta pode ser ajustada para uma impressão suave. A maioria dos adjuvantes tem um efeito adverso no brilho do produto acabado. Por exemplo: agente anti-adesivo, a principal matéria-prima é pó de seis grãos. Depois de adicionar tinta, a superfície da camada de película impressa torna-se áspera devido à precipitação da farinha de milho e o brilho do produto acabado é fraco. Outro exemplo é a adição de tinta de têmpera fina No. 6, que não apenas aumenta a fluidez, mas também aumenta a permeabilidade da impressão no papel, e também reduz a secura, o que é desfavorável para o brilho da impressão. Portanto, a quantidade do agente auxiliar adicionado à tinta não deve exceder 5%. Se o efeito de brilho for considerado, ele deve ser colocado menos ou não. No entanto, os surfactantes de fluorocarbonetos são diferentes na medida em que previnem defeitos superficiais tais como casca de laranja e rugas na camada de tinta, e ao mesmo tempo melhoram o brilho da superfície impressa.

4. Use o óleo seco corretamente. Para tintas avançadas de secagem rápida e brilhante, elas têm capacidade de secagem suficiente sob condições normais de temperatura e umidade. No caso das seguintes condições, o óleo seco deve ser adicionado: primeiro, no caso de baixa temperatura e umidade no inverno; em segundo lugar, no caso em que o agente anti-adesivo, o agente de destacamento, a tinta fina, etc. devem ser adicionados à tinta, óleo seco. Na operação do processo, o uso correto de óleo seco é muito benéfico para o brilho do produto acabado. Isso ocorre porque leva um certo tempo para o papel absorver o fichário. Nesse processo, o aglutinante é condensado o mais rápido possível até que a conjuntiva esteja seca, que é a chave para o brilho do produto acabado.

5. Preste atenção ao pó. Pó pulverizado, como a tinta, também causará aglomeração, especialmente em sacos ou tambores com pouca vedação. Depois que o pó for pulverizado, ele condensará em partículas maiores e borrifará na marca de tinta úmida para tornar a superfície da camada de tinta áspera e reduzir. O brilho original, então preste atenção à umidade. Além disso, o mecanismo do dispositivo de pulverização de pó tem um dispositivo de aquecimento, que deve ser inspecionado quando o pó é usado, e se o dispositivo de aquecimento está funcionando mal.

6. Ajuste a máquina corretamente. Se a espessura da camada de tinta impressa atinge o padrão também tem um efeito sobre o brilho. Por exemplo, a regulagem de pressão é ruim, a taxa de aumento de ponto é alta, a espessura da camada de tinta não está de acordo com o padrão e o brilho do produto final é um pouco ruim. Portanto, é necessário ajustar a pressão para que a taxa de expansão do ponto seja controlada em cerca de 15%, e a camada de tinta do produto impresso seja espessa, a camada seja aberta e o brilho também esteja disponível.

7. Jiafan Lishui (n º 0 de petróleo). O óleo tem uma grande viscosidade e é espesso em si mesmo, e pode ajustar a concentração de tinta para engrossar a tinta fina e aumentar o brilho do produto impresso.

8. Adicione uma pasta brilhante. A pasta brilhante é processada a partir de matérias-primas com alto brilho, o que pode aumentar o brilho da tinta, mas a dosagem não deve ser muito grande, caso contrário a velocidade de secagem da tinta será reduzida, o fenômeno de colagem e desenho ocorrerá. o brilho será afetado.

9. Adicione um agente clareador. Quando algumas tintas são muito escuras para atender aos requisitos da impressão em cores especiais, elas precisam ser mais leves, o que não apenas torna a tinta mais leve, mas também melhora o brilho da impressão.

10. Adicione o óleo de resina 19 #. Quando a fluidez da tinta e o desempenho de transferência não são bons, o óleo de resina 19 # pode ser transferido diretamente, o que não apenas melhora o brilho da tinta, mas também não afeta a sobreimpressão multicolor.