Que tipo de revestimento é mais desenvolvido no campo de embalagem e impressão
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De aplicações cotidianas a inteligência, a tecnologia de revestimento parece ser onipotente, oferecendo muitas oportunidades para as impressoras de embalagens e os fabricantes de produtos inovarem. Revestimentos à base de água, à base de solvente ou curáveis por UV podem economizar custos para os fabricantes e promover as vendas de produtos - trazendo lucros lucrativos aos produtores.
Vários revestimentos principais
No campo da embalagem e impressão, qualquer tecnologia de revestimento pode desempenhar um papel decisivo. Os principais revestimentos da INX International são: à base de água, à base de solvente e de cura energética, mas o gerente de conta nacional da INV, Davant Davis, está otimista em relação aos revestimentos à base de água. Ele acredita que os revestimentos à base de água são os mais promissores, porque, com base em algumas práticas de produção, os revestimentos à base de água costumam ser mais baratos, menos intensivos em energia, ambientalmente corretos e podem obter cura e re-solidificação.
A empresa de embalagens de tinta também usa essas três tecnologias de revestimento. O consultor técnico da empresa, KentShah, reconhece que essas tecnologias podem trazer muita conveniência à impressão de embalagens. As tintas à base de água podem atender ao aumento do brilho de impressão, resistência ao calor e suavidade. Resistência a arranhões e outros requisitos de desempenho. Os revestimentos à base de água são usados principalmente para substratos porosos e permeáveis, e não são adequados para revestimento superficial de filmes relativamente densos e materiais de folha de alumínio. No entanto, selecionando uma resina adequada, podemos preparar ambos os substratos porosos (papel) e não porosos. Revestimento à base de solvente de substrato (filme, folha de alumínio). O revestimento também oferece benefícios adicionais à embalagem externa: vedações a frio, barreiras de água, barreiras de óleo e resistência a ataques químicos.
Para revestimentos de cura energética, Shah acredita que, embora o mercado de revestimentos curáveis por UV esteja apresentando crescimento de dois dígitos nos últimos anos, ele é odorífero e tóxico e não pode ser aplicado a embalagens de alimentos; Em contraste, revestimentos de EB é mais adequado para embalagens de alimentos e sua aplicação é cada vez mais extensa. Ao mesmo tempo, os revestimentos EB são resistentes às intempéries, os pacotes revestidos são adequados para armazenamento externo e podem ser aplicados a uma variedade de substratos.
A NorthwestCoatings LLC é fabricante de revestimentos à base de água e curáveis por UV / EB. O Dr. Stephen Lapin, vice-gerente geral e diretor técnico da empresa, acredita que ambos os revestimentos são ecologicamente corretos e têm menos compostos orgânicos voláteis (VOCs). Os fornos de oxidação são utilizados para controlar a volatilização de produtos químicos orgânicos de revestimento, portanto, os revestimentos à base de água e curados com UV / EB são mais seguros de operar do que os revestimentos à base de solvente.
Lapin disse que, nos últimos 30 anos, a aplicação da tecnologia de revestimento UV / EB na área de embalagens tem crescido constantemente, e agora é amplamente usada em rótulos, sacos de papel kraft multi-camadas, cartões dobráveis, etc. No entanto, ele acredita que tem mais perspectivas de desenvolvimento. É a sua aplicação em embalagens flexíveis. Os revestimentos de cura UV / EB foram usados apenas em um número limitado de embalagens flexíveis no passado, e agora os processadores de embalagens flexíveis buscam revestimentos versáteis de cura UV / EB que exigem alto brilho, coeficiente de atrito controlado (COF) e revestimentos. Espera-se que substitua a folha de alumínio em embalagens compostas para reduzir custos.
Todd Dick-enscheit, um químico químico, acredita que os revestimentos curáveis por UV têm a vantagem de serem instantaneamente curáveis e livres de voláteis orgânicos em comparação com revestimentos à base de solvente e à base de água, além de melhor proteção de embalagem do que revestimentos à base de água.
Dickenscheit também prevê que os novos revestimentos à base de água curáveis por UV são os mais promissores: tem voláteis orgânicos relativamente baixos e tempos de secagem curtos (em relação aos revestimentos à base de solvente), enquanto a cura por UV deve aumentar a durabilidade dos revestimentos. Embalagem de produtos de alta qualidade e o baixo custo da água como solvente, para que a futura aplicação deste revestimento seja mais extensa.
Outlook
Com o advento da era das embalagens decorativas, a tecnologia de revestimento continuará a aumentar a funcionalidade da embalagem externa.
Shah disse que mais e mais revestimentos especiais estão sendo usados para barreiras e embalagens de alimentos. O processo de laminação foi substituído por revestimentos curados por EB, que têm a vantagem de baixo custo e rápida entrega. Revestimentos inteligentes também podem ser usados para anti-falsificação.
A Lapin apresenta um dos desenvolvimentos mais interessantes - um revestimento anti-cárie à base de água de cura UV / EB que é altamente eficaz na prevenção de ácaros em sacos kraft multicamada e caixas de cartão dobráveis. Os insetos frequentemente causam enormes perdas ao produto, portanto, esta tecnologia de revestimento anti-ácaro encontrou seu uso em embalagens anti-ácaros. Dichenscheitd e Shah também propuseram a importante aplicação da nanotecnologia no futuro desenvolvimento de revestimentos. Dichenscheidt acredita que a nanotecnologia é usada principalmente para desenvolver revestimentos inteligentes, enquanto Shah acredita que sua aplicação é multifacetada por causa da Siegwerk.
Lapin disse que a nanotecnologia se desenvolveu rapidamente. Embora tenha sido usado em revestimentos por muitos anos, novos nanomateriais estão sendo continuamente pesquisados. O uso de nanomateriais para preparar novos revestimentos para embalagens e embalagens é uma tendência no desenvolvimento de revestimentos.
Se a tecnologia de revestimento pode agregar valor a um produto depende das necessidades dos clientes. Dickenscheidt acredita que qualquer impressora deve decidir quais embalagens seus clientes precisam, para que o revestimento possa ser totalmente funcional quando for embalado.