Existe um problema com a vedação do saco de embalagem do medicamento. O que devo fazer?
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Actualmente, o filme compósito para sacos de embalagem interior da maioria dos medicamentos é basicamente baseado em materiais compósitos de folha de alumínio. Contudo, a selagem do saco de embalagem de medicamento feito de material compósito de folha de alumínio causa frequentemente delaminação, perfuração, fissuras, fusão da camada de tinta, qualidade desigual do desnível e provoca algumas disputas entre as empresas farmacêuticas e as empresas de materiais de embalagem farmacêutica. . Abaixo, o autor analisa os problemas comuns de qualidade da selagem de sacos de embalagens farmacêuticas para a referência da indústria.
Analise de problemas
Em máquinas de embalagem automática, as facas de selagem a quente para vedação transversal são geralmente projetadas para serem "retas" e as facas de selagem a quente para vedação longitudinal são normalmente projetadas como "rolete". Entre elas, a faca de selagem longitudinal tipo rolo é geralmente composta de dois rolos, e a superfície do rolo é distribuída com uma forma de pirâmide quadrangular ou prisma quadrangular, e há de 12 a 17 protuberâncias prismáticas em forma de pirâmide quadrangular ou quadrangular por cm comprimento. As saliências são escalonadas nos dois rolos, isto é, o "ponto alto" da protuberância em um cilindro corresponde ao "ponto baixo" da protuberância no outro rolo. Com isso em mente, podemos obter as seguintes informações para o desempenho dos problemas de qualidade acima.
(1) Quando o problema de delaminação ocorre na posição de vedação da sacola de embalagem de medicamentos, a forma do rolo de faca de vedação térmica da máquina de embalagem automática usada é geralmente uma forma de pirâmide quadrangular e o número de padrões de pirâmide quadrangular é baixo. e a projeção piramidal quadrangular A altura do objeto é alta, a pressão de vedação térmica entre os rolos é grande e a temperatura do rolo é alta (a temperatura real do rolo da faca de selagem térmica é obviamente maior do que o valor de temperatura ajustado na temperatura controlador).
(2) Quando a altura da protuberância piramidal quadrangular no rolo é alta (isto é, afiada), ou a pressão de selagem a quente entre os rolos é grande e a temperatura do rolo é alta, o filme compósito é facilmente perfurado.
(3) Quando a temperatura do rolo é alta, a camada de tinta impressa ou até mesmo a película da superfície pode ser "derretida".
(4) Quando a força externa é removida (isto é, o processo de empacotamento automático termina), o filme compósito que sofreu deformação significativa deve passar por algum grau de "rebote". O grau de "recuperação" do filme compósito e a altura da saliência piramidal quadrangular no rolo, a temperatura do rolo, a pressão de vedação térmica entre os rolos, a velocidade de funcionamento da máquina de embalagem automática e o material do rolo película de superfície de filme compósito (PET, PA ou OPP) A espessura total do filme compósito e o ponto de fusão (ou ponto de amolecimento) do filme da camada de selagem a quente estão relacionados.
Solução
1. Medida permanente
(1) Primeiro, a alteração dos parâmetros relevantes do padrão de rolo de faca de selagem a quente pode reduzir efetivamente o grau de deformação da película de superfície de filme composto durante o processo de empacotamento automático. Nessa medida, pode-se considerar dois aspectos: 1 reduzir a altura real de cada protrusão quadrangular piramidal sem alterar a forma do padrão da pirâmide quadrangular, como uma convexidade piramidal quadrangular por cm de comprimento. O número de objetos é aumentado de 12 20 ou mais; 2, a forma das saliências é alterada de uma pirâmide quadrangular para uma forma de pirâmide quadrangular sem ajustar o número de projeções piramidais quadrangulares por unidade de comprimento.
(2) O operador deve verificar e corrigir regularmente a diferença entre a temperatura real da superfície da faca de selagem térmica e o valor exibido no controlador de temperatura relevante, e compreender completamente a condição da máquina de embalagem automática, para que você possa conheça o número, especialmente para evitar a vedação a quente. A temperatura real da superfície do rolo da faca é significativamente maior do que o valor exibido pelo controlador de temperatura.
2. Medidas temporárias
De acordo com a condição real do saco de embalagem farmacêutica, os parâmetros operacionais da máquina de embalagem automática, tais como a temperatura de selagem, a pressão de selagem, a velocidade de corrida, etc., são apropriadamente ajustados.
Quando as empresas de materiais de embalagens farmacêuticas encontraram reclamações de qualidade de empresas farmacêuticas, as medidas tomadas foram chegar à oficina de embalagem da empresa farmacêutica para afiar os rolos de corte de selagem a quente na máquina de embalagem automática com cadinhos de metal. O padrão é torcido em uma forma quadrangular, que se espera resolver o problema de qualidade. No entanto, algumas empresas farmacêuticas não permitem que os operadores de empresas de embalagens farmacêuticas façam quaisquer ajustes em suas máquinas de embalagem automática. Além disso, numa pluralidade de máquinas de embalagem automática de uma empresa farmacêutica, a diferença entre a temperatura real do rolo de faca selada a quente em diferentes equipamentos e o valor de exibição do controlador de temperatura é positivamente polarizada (maior que o valor de exibição do controlador de temperatura) , e alguns são desvios negativos (abaixo do valor de exibição do controlador de temperatura) não podem ser resolvidos pelo método de brunimento simples de metal.
Além disso, os operadores de máquinas automáticas de embalagem em empresas farmacêuticas podem, às vezes, encontrar a combinação ideal de parâmetros para atender aos requisitos de uso, ajustando constantemente os parâmetros do equipamento para atender às exigências de qualidade e produção das empresas farmacêuticas. Portanto, como buscar os interesses comuns das empresas farmacêuticas e empresas de materiais para embalagens farmacêuticas requer compreensão mútua e apoio mútuo entre empresas farmacêuticas e empresas de materiais para embalagens farmacêuticas, bem como empresas farmacêuticas, empresas de materiais para embalagens farmacêuticas, fabricantes de máquinas automáticas de embalagem, etc. mãos para encontrar a melhor solução.

