Falando sobre tela de impressão de vidro - conhecimento da indústria

Falando sobre impressão de tela de vidro

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Impressão de tela de vidro refere-se a um método de impressão de tela em que uma placa de vidro ou um recipiente de vidro é usado como um produto principal. O uso do vidro tem uma longa história na China e, mesmo na era moderna de hoje, o vidro ainda desempenha um papel importante em nossas vidas. Atualmente, a crise financeira originada em Wall Street nos Estados Unidos, como o "tsunami", geralmente afeta os nervos do mundo e tem um certo impacto nas economias de todos os países do mundo.

Desde 2008, a subida dos preços internacionais do petróleo, a valorização do renminbi e a redução das reduções fiscais de exportação já tiveram um impacto negativo nas empresas orientadas para a exportação da indústria cinematográfica chinesa. A crise financeira global estourou, imprimindo no lucro baixo original e na operação difícil. Para as empresas, é ainda pior, especialmente para empresas de embalagens e impressão de pequeno e médio porte. Além disso, após a implementação da nova lei laboral, o aumento dos custos de mão-de-obra aumentou os custos operacionais das empresas de serigrafia, juntamente com a séria garantia dos seus clientes a jusante, resultando numa cadeia de capital apertada ou mesmo quebrada, aumentando a dificuldade de empresas de impressão de tela. Portanto, as empresas de serigrafia devem combinar racionalmente a situação real da empresa com as características dos produtos e atender aos clientes com o menor custo de produção e a mais alta eficiência de produção. Sob as condições de coexistência dessas oportunidades e desafios, a aplicação da serigrafia nos produtos de vidro é, sem dúvida, uma medida de resposta muito eficaz, que pode aumentar os esforços de desenvolvimento do mercado e abrir uma variedade de canais de marketing.

Como material de decoração de edifícios, o vidro tem as vantagens de ser plano e transparente, cobrir o vento e a chuva e ser fácil de esfregar. Após a impressão da tela, o vidro usado para decoração interna e externa é mais popular, o que satisfaz muito a vida e as necessidades estéticas das pessoas. Todos os tipos de lindos e belos padrões competem entre si e fazem o melhor possível. Agora, os recipientes de vidro começaram a se transformar em suprimentos médicos e produtos industriais. A alta qualidade dos produtos de vidro decorados com a tecnologia de serigrafia se tornará um novo ponto de crescimento para a impressão em vidro.

Primeiro, o processo de impressão de tela de vidro

De acordo com o princípio da serigrafia, a tinta é impressa na superfície do vidro, e então o método de cura da tinta é usado, e o padrão impresso é firme e durável. O fluxo do processo é o seguinte:

Rede de alongamento → dimensionamento → secagem → impressão → desenvolvimento → secagem

↓

Vidro plano → corte → afiação → limpeza e secagem → impressão

↓

Sinterização

1. Apropriado para impressão de vidro

Cortar o vidro de acordo com as necessidades do usuário, pode ser de forma regular, ou pode ser de forma irregular, então ele pode ser afiado e moído, depois limpo e seco para uso. Cuidado especial deve ser tomado aqui para que não haja marcas de água na superfície do vidro.

2. Seleção de tela

A chapa de impressão de tela para impressão de vidro é a mesma que a chapa de impressão de tela geral, e a chapa de impressão de tela de vidro é feita de malha de fibra sintética, malha de arame de aço inoxidável e malha de fibra natural. Ao imprimir materiais de cor geral, as telas acima mencionadas podem ser usadas, geralmente usando malha de fibra sintética de baixo custo; quando usado como decoração de ouro e prata, a tela de arame de aço inoxidável não pode ser selecionada. As especificações da malha de arame são geralmente de 270 a 300 mesh.

3. Seleção de quadros

Atualmente, o quadro que é relativamente regular e tem pouca deformação é um quadro de liga de alumínio, e seu tamanho deve ser maior que o padrão. O tamanho específico deve ser que a borda externa do padrão esteja entre 70 e 100 mm do quadro. Além de selecionar o quadro, sua força é muito importante, a chave é que a rigidez na direção horizontal é suficiente. 4. Esticando a rede e o quadro de malha, combinando os dois, esta é a rede de estiramento. Há muitas maneiras de esticar a rede. Pode ser manualmente, manobrado ou pneumático. Atualmente, a tela mais avançada e de alta qualidade é uma maca pneumática. A exigência da rede elástica é que a tensão seja uniforme, a urdidura da teia e a trama sejam mantidas na vertical, e a malha adesiva é firme e não pode ser frouxa.

5. Selecione adesivo fotossensível

Actualmente, os adesivos fotossensíveis comercialmente disponíveis são dicromato, diazónio e sais de ferro. A impressão serigráfica requer o adesivo fotossensível: bom desempenho na fabricação de chapas e fácil revestimento. O espectro de sensibilização varia de 340 a 440 nm, com bom desempenho de desenvolvimento, alta resolução, boa estabilidade, fácil armazenamento, econômico, não-tóxico e livre de poluição. Os requisitos para imprimir em materiais fotossensï¿½eis sï¿½: a pelï¿½ula de impressï¿½ formada pelo material fotossensï¿½el ï¿½adaptada aos requisitos de desempenho de diferentes tipos de tintas, tem uma durabilidade de impressï¿½ considerï¿½el, pode suportar a pressï¿½ de raspagem da placa de limpeza um certo nï¿½ero de vezes; a força de ligação com a tela é boa, ao imprimir Não produz uma falha de liberação do filme; fácil de descascar, o que é propício para a reciclagem da placa de tela.

6. Versão impressa

Depois de selecionar os materiais acima, o adesivo fotossensível é aplicado na sala escura; os requisitos são uniformes e depois secos, e geralmente é necessário aplicar duas vezes. É necessário que a placa de impressão seja exposta em uma máquina de impressão com fonte de luz fria, e o tempo de exposição é determinado de acordo com o padrão, geralmente entre 12 e 30 minutos. As telas de serigrafia são produzidas após exposição e desenvolvimento.

7. Impressão

Existem vários tipos de impressoras de vidro plano: manual, semi-automático e totalmente automático. A prensa manual é adequada para vidro plano pequeno de pequeno volume. A máquina de impressão semi-automática e totalmente automática é adequada para impressão em grandes quantidades e grandes especificações, e tem as vantagens de precisão e velocidade. A maior prensa semi-automática pode imprimir vidro de 2000 x 1500 mm. Máquinas de impressão totalmente automáticas são geralmente usadas para a impressão de pára-brisas de automóveis, e várias empresas no exterior podem fornecer tais equipamentos.

8. Tinta

A impressão de tela de vidro inorgânico usa dois tipos de tintas, uma das quais é que os pigmentos inorgânicos são moídos até um certo grau de finura. Adicionando resina acrílica, a tela é impressa na superfície do vidro, e precisa ser queimada a alta temperatura (acima de 600 ° C) por 1-2 minutos. A camada de tinta e a superfície de vidro são fundidas em conjunto e a resistência é excelente. A temperatura de resistência ao calor desta tinta é superior a 600 ° C. No entanto, como esse processo de impressão na tela é caro e complicado, ele raramente é usado na indústria de impressão de tela. A outra é uma tinta de vidro inorgânico que usa um composto de polímero como um aglutinante, e tanto o tipo de amino como o tipo de epoxi precisam ser cozidos, e o mercado interno é extenso. A tinta aplicada é cozida a l300 a 400 ° C durante 30 min após serigrafia, e a temperatura de resistência ao calor desta tinta é relativamente baixa. No entanto, o tempo de cozimento é maior, a tinta tem boa firmeza e dureza, e o brilho também é muito bom, e pode resistir à corrosão de eletrólitos de baixa concentração e solventes como etanol, acetona, benzeno e ciclohexanona.

9. Sinterização

O vidro é um material inorgânico amorfo que amolece à medida que a temperatura aumenta e, quando aquecido à temperatura de amolecimento do vidro, o vidro se deforma. O esmalte de vidro é decorado na superfície do vidro por serigrafia, e precisa ser fixado à superfície de vidro por sinterização de alta temperatura, mas a temperatura de sinterização deve ser menor que a temperatura de amolecimento do vidro decorativo para garantir que a decoração o vidro não é deformado. Geralmente, o esmalte de vidro tem uma temperatura de sinterização não superior a 520 ° C e é normalmente controlado a 480 a 520 ° C. Vidratos de baixa temperatura são produzidos por vários fabricantes na China, e os preços são relativamente baixos. Várias empresas estrangeiras também podem fornecer produtos similares, mas o preço é de uma a vinte vezes diferente do preço dos domésticos. Os níveis de consumo doméstico ainda não atingiram o nível de uso desses esmaltes, mas os esmaltes fornecidos no exterior são realmente muito melhores do que as cores e os níveis domésticos.

Para melhorar a qualidade do vidro decorativo, é inevitável melhorar o grau de esmalte. O equipamento de sinterização tem um forno de chama e um forno de resistência, e o forno de resistência é dividido em um tipo de suspensão vertical e um tipo de rolo horizontal de acordo com o modo de suspensão do vidro. O forno de sinterização vertical tem as vantagens da pequena deformação de sinterização e um rendimento de mais de 95%, mas o equipamento é complicado. O ajuste do tipo de rolo horizontal não é fácil de deformar e o rendimento é baixo. Além disso, também é possível usar um forno de têmpera horizontal para produzir vidro decorativo. O grau do produto é melhorado e a segurança é garantida. É um método de sinterização ideal. [Próximo]

Em segundo lugar, o processo de impressão de tela de vidro é propenso a falhas

A ocorrência de falhas na tela de seda é em parte devido a um único aspecto, mas mais é o resultado de efeitos cruzados de várias causas. Este é o julgamento do operador da causa da falha da impressão da tela de vidro, e prestar especial atenção ao tomar as contramedidas correspondentes:

1. Colar

A placa de pasta, também conhecida como bloqueio, refere-se ao fenômeno de que a porção do orifício de passagem da chapa de impressão da tela não pode transferir tinta para o substrato durante a impressão. A aparência desse fenômeno afetará a qualidade da impressão e, mesmo em casos normais, a impressão normal não será possível.

A causa do fenômeno de pasta gerada durante o processo de serigrafia é complicada. As razões para colar podem ser analisadas dos seguintes aspectos:

① razões de vidro: a superfície do vidro não é limpa, há marcas d'água, impressão em papel, impressão de mímica, impressões digitais, partículas de poeira e outras sujidades. Assim causando uma pasta;

② razões para as propriedades de temperatura, umidade e tinta da oficina. A oficina de serigrafia requer uma certa temperatura de cerca de 20 ° C e uma humidade relativa de cerca de 50%. Se a temperatura for alta e a umidade relativa for baixa, o solvente volátil na tinta evaporará rapidamente, e a viscosidade da tinta na tela se tornará alta, bloqueando assim a malha da Live. Outro ponto a ser observado é que, se o tempo de inatividade for muito longo, ele também produzirá um fenômeno de colagem. Quanto maior o tempo, mais grave é a pasta. Em segundo lugar, se a temperatura ambiente for baixa, a fluidez da tinta é fraca e a pasta é facilmente gerada;

③ motivos para serigrafia. A chapa de impressão serigráfica preparada pode ser usada depois de enxaguada com água e seca antes do uso. Se você colocá-lo em uma boa versão, ele não será impresso a tempo. A poeira é mais ou menos aderida durante o processo de preservação e, se não for limpa durante a impressão, causará uma pasta.

④ razões para a impressão de pressão. Força excessiva de estampagem durante a impressão fará com que o rodo se dobre. O rodo não está em linha de contato com a chapa de impressão da tela e com o vidro, mas está em contato com a superfície, de modo que a tinta pode ser raspada toda vez que o rodo for deixado, deixando a tinta residual. Depois de um certo período de tempo, a conjuntiva causará uma pasta.

⑤ placa de impressão da tela e lacuna de vidro não é o motivo. O espaço entre a placa de impressão da tela e o vidro não deve ser muito pequeno, o espaço é muito pequeno. Após a impressão do rodo, a placa de tela não pode ser separada do vidro a tempo. Quando a placa de impressão da tela é levantada, uma certa tinta é presa na parte inferior da placa de impressão, o que é fácil de causar cola. borda.

⑥ A razão para a tinta é que quando o pigmento da tinta de impressão serigráfica e outras partículas sólidas são grandes, é provável que ocorra o fenômeno de bloquear a malha.

Além disso, o tamanho da malha e a área do orifício de passagem da malha selecionada são menores que o tamanho da partícula da tinta, e é também uma das razões pelas quais a tinta das partículas mais grosseiras não é facilmente passada através da malha. A pasta causada pelas grandes partículas da tinta pode ser resolvida a partir do momento de fabricar a tinta, e o método principal é controlar rigorosamente a fineza da tinta.

No processo de impressão, a viscosidade da tinta é aumentada para causar a pasta, a principal razão é que o solvente de tinta na placa de impressão da tela evapora, resultando em um aumento na viscosidade da tinta, e um fenômeno de vedação da rede ocorre. Se a área gráfica impressa for relativamente grande, a tinta na chapa de impressão da tela consome muito e o fenômeno de pasta é menor. Se a área da imagem for pequena e o consumo de tinta na placa de impressão da tela for pequeno, será fácil causar uma colagem. A contramedida é usar um pequeno número de princípios de reabastecimento de tinta. A baixa fluidez da tinta faz com que a tinta forme uma pasta quando ela não é passada pela tela. Isso pode ser resolvido reduzindo a viscosidade da tinta e melhorando a fluidez da tinta sem afetar a qualidade de impressão. Depois de ocorrer uma falha de pasta, pode ser esfregada com um solvente adequado para a natureza da tinta na placa. O ponto principal da lavagem é começar a partir da superfície de impressão e limpar suavemente do meio para o exterior. Verifique a placa depois de limpar. Se houver algum defeito, ele deve ser reparado a tempo. Após o reparo, a impressão pode ser reiniciada. Deve-se notar que a placa é desbastada toda vez que é lavada. Se o filme causar um grande defeito no filme, ele deve ser substituído por um novo.

2. A tinta não está firmemente fixada no vidro

① Ao imprimir em vidro, é importante realizar uma inspeção rigorosa de desengorduramento e pré-tratamento do vidro antes de imprimir. Quando uma substância, como graxa, aglutinante ou poeira, adere à superfície do vidro, a tinta e o vidro estão mal ligados.

② A aderência insuficiente da própria tinta faz com que o filme de tinta seja fixado com firmeza. É melhor substituir outros tipos de tinta para impressão. Se o solvente de diluição for selecionado incorretamente, o filme de tinta pode não aderir bem. Ao selecionar um solvente de diluição, as propriedades da tinta devem ser consideradas para evitar o fenômeno de que a tinta e o substrato não estão firmemente ligados.

3. Tinta imprecisa

A espessura do filme de tinta não é uniforme. O motivo é vário. Em termos de tinta, a tinta é mal formulada, ou a tinta que é normalmente misturada é misturada com a tinta. Ao imprimir, ele se expande e amolece devido à ação do solvente e deve ser permeável à tinta. A malha é bloqueada e age como uma placa para evitar que a tinta passe. Para evitar esse tipo de mau funcionamento, a tinta formulada (especialmente a tinta antiga) deve ser filtrada uma vez e usada antes do uso. Ao reutilizar uma placa usada, a tinta antiga conectada à estrutura deve ser completamente removida. Quando a placa é mantida após a impressão, deve ser totalmente lavada (incluindo o raspador). Se a ponta da extremidade dianteira da placa de retorno de tinta estiver danificada, um traço aparecerá ao longo da direção de movimento do rodo. Quando imprime vidro, há um desnível perceptível na tinta. Portanto, a extremidade dianteira do rodo deve estar bem protegida contra danos e, se estiver danificada, deve ser cuidadosamente aterrada com um moinho. Além disso, o desnível da mesa de impressão também afeta a uniformidade da tinta. A camada de tinta da porção convexa é fina e a camada de tinta da porção côncava é espessa. Este fenômeno também é chamado de desigualdade de tinta. Além disso, se a parte traseira do substrato ou a mesa de impressão estiver empoeirada, a falha acima poderá ocorrer.

4. Pinhole

Fenômeno pinhole é a maior dor de cabeça para os trabalhadores envolvidos na impressão de tela de vidro. Existem muitas razões para a ocorrência de pequenos buracos, muitos dos quais são atualmente inexplicados, e alguns são problemas de gerenciamento de qualidade. Os furos são um dos itens de inspeção mais importantes na inspeção de produtos impressos.

① Poeira e matérias estranhas ligadas à placa. No momento da confecção da placa, haverá algum sol na lavagem e desenvolvimento. Além disso, quando a emulsão é aplicada, a poeira também é misturada, e os orifícios são formados pela aderência à tela. Estes podem ser encontrados e reparados a tempo quando o teste é realizado. Se poeira e materiais estranhos aderirem à tela, o bloqueio da abertura da tela também pode causar furos. Antes da impressão oficial, você deve verificar cuidadosamente a tela para eliminar a sujeira no prato;

② limpeza da superfície do vidro. A placa de vidro deve ser pré-tratada antes de imprimir para limpar a superfície e imprimir imediatamente. Se o vidro for processado, ele não será impresso imediatamente e será contaminado novamente. O pré-tratamento remove sujeira, como graxa e, ao mesmo tempo, remove a poeira que adere à superfície. Preste atenção especial ao fato de que, quando o vidro é movido à mão, a impressão digital da mão também aderirá à superfície de impressão e serão formados pequenos buracos durante a impressão.

5. Bolhas

O vidro às vezes tem bolhas na tinta após a impressão. As principais razões para a bolha são as seguintes: 1. O substrato é mal impresso antes da impressão. A superfície do substrato é fixada com poeira e manchas de óleo; 2 bolhas na tinta. Para ajustar a tinta, ao adicionar solvente e aditivos para agitação, algumas bolhas serão misturadas na tinta. Se deixada desacompanhada, a tinta com baixa viscosidade naturalmente irá se deteriorar, e algumas tintas com alta viscosidade não serão naturalmente adulteradas. Algumas dessas bolhas são naturalmente removidas durante a impressão devido à transferência de tinta, e algumas estão ficando maiores e maiores. De modo a remover estas bolhas, é utilizado um agente antiespumante, e a quantidade do agente anti-espuma na tinta é geralmente de 0,1 a 1% e, se exceder uma quantidade predeterminada, actuará como uma acção de formação de espuma. Mesmo se a tinta for transferida após a transferência, desde que a molhabilidade do substrato e a fluidez da tinta sejam boas, as bolhas na superfície da película de tinta impressa são gradualmente eliminadas, e a tinta forma uma película de tinta plana impressa. . Se as bolhas de tinta não forem eliminadas, a película de tinta forma uma superfície anular de película irregular. Geralmente, as bolhas na tinta podem ser degoladas pela ação da tela ao passar pela tela; 3 a velocidade de impressão é muito alta ou a velocidade de impressão é irregular e bolhas são geradas. A velocidade de impressão deve ser reduzida adequadamente para manter a uniformidade da velocidade de impressão.

6. Falha eletrostática

A corrente eletrostática é geralmente pequena, mas a diferença de potencial é muito grande e pode haver fenômenos como atração, repulsão, condução e descarga. 1 efeitos adversos na impressão da tela. A tela no momento da impressão aquece a parte de borracha e a tela devido à raspagem de pressão da borracha da lâmina. Quando a tela em si é carregada, ela afeta a tinta normal e causa a falha de travamento; será sugado pela tela no momento da saída do substrato; 2 O método de prevenção da eletricidade estática. Os métodos para evitar a geração de eletricidade estática incluem: ajuste da temperatura ambiente e aumento da umidade do ar. A temperatura apropriada é geralmente de cerca de 20 ° C e a humidade relativa é de cerca de 60%; a eletricidade estática pode ser transmitida no ar úmido; a distância da malha é reduzida e a velocidade de impressão é reduzida.

7. O tamanho final do filme de tinta é aumentado

Após a impressão da tela, às vezes há um aumento no tamanho da impressão. A principal razão para o aumento do tamanho da impressão é que a viscosidade da tinta é relativamente baixa e a fluidez é muito grande; o tamanho da chapa de impressão da tela é ampliado durante a produção, o que também é a causa da ampliação do tamanho da impressão. De modo a evitar o fluxo excessivo de tinta e fazer com que a tinta circule após a impressão, resultando num grande tamanho de impressão, é concebível aumentar a viscosidade da tinta para reduzir a fluidez da tinta. Ao fazer placas de serigrafia, a qualidade da placa de tela deve ser estritamente garantida para garantir a tensão da placa de tela. [Próximo]

8. A placa de impressão vaza tinta

Parte do filme vaza tinta, o que é chamado de falha de vazamento de tinta. O motivo é: uma parte do raspador está ferida; a pressão da tinta é grande; o espaço entre a placa e o copo é muito grande; o quadro é muito deformado e a pressão de impressão parcial não é suficiente: a tinta não é uniforme; a tela é muito fina; a velocidade de impressão é muito rápida. Se o pó for misturado no vidro e na tinta, e a impressão for realizada sem tratamento, o filme pode ser danificado pela pressão do rodo; o orifício pode ser formado por exposição insuficiente durante a confecção de placas, e o filme pode estar com vazamento. Neste momento, uma fita adesiva ou similar pode ser fixada a partir do lado de trás da placa para tratamento de emergência. Se esta operação não for muito rápida, a tinta do layout será seca e toda a placa deve ser limpa com um solvente. O prato de limpeza também é responsável pelo descascamento do filme, por isso é melhor evitá-lo. O vazamento de tinta da placa geralmente ocorre na parte em que a tinta fica; portanto, é preferível fortalecer essa parte durante a confecção de chapas.

9. Tinta

A tinta é uma marca semelhante a um salpico da parte gráfica e a parte escura da superfície do vidro, o que prejudica o efeito de impressão. Impressão de tela de vidro é fácil e produz esse fenômeno. As razões são as seguintes: a velocidade de impressão e a secagem da tinta são muito lentas; a camada de tinta é muito fina; a tixotropia de tinta é grande; a influência da eletricidade estática; a dispersão de pigmento na tinta é fraca, e as partículas se aglomeram e aparecem em cores devido à ação de polaridade das partículas de pigmento. Borrão de ponto O método melhorado é: melhorar a fluidez da tinta; use fluxo de secagem rápida; imprimir com tinta de alta viscosidade, tanto quanto possível: aumentar a espessura do filme molhado da tinta, tente usar tinta feita de pigmento com pequena absorção de óleo: minimizar a influência da eletricidade estática.

10. distorção de imagem

A prensa impressa aplicada à placa de impressão pelo rodo pode fazer com que a linha entre em contato com a placa de impressão e o impresso, e não deve ser excedida. Se a pressão de impressão for muito grande, a chapa de impressão entrará em contato com o interior do substrato, o que fará com que a tela se expanda e se contraia, fazendo com que a imagem impressa seja deformada. Serigrafia é um dos menores métodos de impressão em vários métodos de impressão. Se esquecermos isso, não podemos imprimir boas impressões. Se a pressão não puder ser impressa sem aumentar a pressão, a folga entre o layout e a superfície do vidro deve ser reduzida, para que a pressão do rodo possa ser reduzida.

Em terceiro lugar, a aplicação de serigrafia e suas perspectivas de mercado

O vidro plano para impressão em tela é amplamente utilizado em todos os cantos da vida das pessoas: você pode encontrá-las facilmente em vitrines, divisões de espaços de construção, exteriores de edifícios, pára-brisas de automóveis e vidro de mosaico. Simultaneamente. Eles também são amplamente utilizados em estofamento de móveis e ferramentas de jogos, bem como em inúmeras criações decorativas e artísticas. Serigrafia também se tornou parte do trabalho de design criativo para fabricação de vidro. As pessoas podem imprimir imagens coloridas diretamente na superfície do vidro por impressão de tela. Além disso, ele também pode ser usado para cobrir temporariamente a parte não-texturizada da superfície do vidro, ou para imprimir aditivos, como conservantes, em partes da superfície do vidro que não são afetadas por corrosão ou lixamento. Em contraste, a tinta especial pode ser impressa diretamente na tela para criar um efeito de corrosão ou lixamento. as vezes. As pessoas também confiam no forte poder de ocultação da serigrafia, como a impressão de uma fina camada de material condutor no vidro, usada para fazer dispositivos anti-gelo (geada) para janelas.

Serigrafia continua a se expandir no campo da decoração de vidro plano. Além de seus materiais de impressão adequados para vários materiais, outro fator importante é que ele pode atender a uma ampla gama de substratos de vidro planos de tamanhos e pesos diferentes. Além disso, devido à absoluta superioridade da serigrafia na impressão de imagens de formato ultra-grande, fortaleceu sua posição de liderança no desenvolvimento de toda a indústria de impressão de vidro plano. Em particular, nos últimos anos, a demanda por impressão de vidro plano de grande formato aumentou acentuadamente. Na verdade, devido ao rápido desenvolvimento da serigrafia no campo da decoração de vidro plano de grande formato, os fabricantes de equipamentos de impressão estão constantemente melhorando para se adaptar aos requisitos de impressão cada vez mais exigentes, especialmente no campo de vidro plano, resultando em muitos mais flexível O equipamento é amplamente utilizado na impressão de placas de construção.

A aplicação de serigrafia na decoração de vidro plano continuará a se desenvolver e continuar a expandir sua aplicação na decoração de vidro. A serigrafia possui um sistema de transporte de substrato mais rápido, além de um sistema de alimentação mais avançado, aliado a um potente PLC (Controlador Lógico), que melhora a produtividade e qualidade de imagem, garantindo seu mercado no mercado de vidro plano decorativo. Constantemente em expansão.