Pequeno desfoque de texto e diferenças de cor da amostra ocorreram durante a impressão... Acontece que o problema estava aqui.

Impressão desfocadaA impressão desfocada também é um problema comum na impressão de etiquetas adesivas. Manifesta-se principalmente como texto fino ou pontos de meio-tom nos gráficos manchados pela tinta, tornando-os pouco claros. Em casos graves, pode causar defeitos de impressão. Então, quais são as causas do desfoque da impressão? Na opinião do autor, existem três motivos principais:01Quantidade excessiva de tintaA causa mais comum de borrão na impressão é uma quantidade excessiva de tinta. Em princípio, a quantidade de tinta não deve ser nem excessiva nem insuficiente. Durante o processo de impressão, somente mantendo o equilíbrio correto de tinta a diferença de cor do produto impresso pode ser mantida dentro da faixa permitida. Se a quantidade de tinta for muito grande, a impressão ficará borrada. Portanto, é necessário controlar a quantidade de tinta, especialmente ao imprimir texto fino e pontos de meio-tom.02Tinta muito finaAdicionar muito redutor de tinta ou ter uma temperatura de oficina muito alta pode fazer com que a tinta fique muito fina. Quando a tinta é muito fina, sua fluidez aumenta, dificultando o controle da quantidade de tinta em gráficos finos ou pontos de meio-tom, o que facilmente resulta em desfoque. Portanto, é fundamental controlar a viscosidade da tinta, garantindo que ela não seja nem muito fina nem muito espessa, para evitar borrões durante a impressão.

03Defeitos de design de impressão Geralmente, a impressão tradicional com quatro grupos de cores é suficiente, mas o equipamento de impressão de etiquetas adesivas geralmente começa com seis grupos de cores, e o equipamento convencional hoje usa de 8 a 10 grupos de cores. Por um lado, a impressão de etiquetas adesivas requer impressão em cores especiais, o que significa mais grupos de cores do que a impressão tradicional; por outro lado, aborda alguns problemas encontrados durante o design de pré-impressão. Atualmente, a impressão de etiquetas adesivas usa principalmente impressão tipográfica e flexográfica. Embora não haja problemas com o equilíbrio de água-da tinta, novos problemas surgiram. Por exemplo, ao imprimir a mesma cor tanto para texto fino como para grandes áreas sólidas, torna-se difícil controlar o volume de tinta. Os problemas são mais pronunciados se forem impressos no mesmo canal de tinta. Como diferentes áreas de padrão requerem diferentes quantidades de tinta, garantir tinta suficiente para grandes áreas pode resultar em impressões borradas para texto fino e pontos de meio-tom. A melhor solução para esses problemas é a impressão com separação de cores. Mesmo para a mesma cor, texto fino e grandes áreas sólidas devem ser impressos separadamente. Isto permite que diferentes canais de tinta ajustem o volume de tinta de acordo com as necessidades do texto e dos gráficos. Portanto, o design de pré-impressão deve considerar totalmente esse problema. Mau funcionamento das cores Além dos principais problemas de má adesão da tinta e impressões borradas, problemas de funcionamento das cores com tintas UV também são comuns durante a impressão. A principal causa são proporções incorretas de tinta. As tintas especiais são misturadas a partir de várias tintas primárias e, como a maioria das tintas UV segue o sistema PANTONE, as proporções de mistura geralmente são retiradas da tabela de cores PANTONE. No entanto, os índices no gráfico PANTONE podem nem sempre ser totalmente precisos, às vezes diferindo ligeiramente. Isto exige que os impressores confiem na sua experiência, bem como na sua sensibilidade à cor da tinta. Os impressores devem aprender e praticar continuamente para acumular experiência e alcançar proficiência.

O que quero lembrar a todos aqui é que nem todas as tintas são baseadas no sistema de cores PANTONE. Ao lidar com tintas não baseadas no sistema PANTONE, você não pode seguir as proporções do guia de cores PANTONE, caso contrário será difícil obter a cor desejada. Além disso, muitas fábricas de impressão hoje em dia estão equipadas com balanças electrónicas para garantir a precisão das proporções de tinta, o que também vale a pena encorajar porque a normalização é uma parte importante do progresso da produção industrial. Depois de misturar a tinta corretamente pela primeira vez, você pode registrar as proporções de peso das cores primárias usadas para fazer essa tinta para referência futura na produção.02 Discrepância de cores após a sobreposição CMYK Muitas vezes encontrei quatro-trabalhos de impressão em cores em que a cor durante a prova diferia significativamente da amostra fornecida pelo cliente. Este problema é causado principalmente pela diferença no tamanho do ponto na placa de impressão em comparação com a amostra. Quando esta situação ocorrer, primeiro use uma régua de tela especializada para medir se a régua de tela da amostra e da placa de impressão são consistentes. Isto é muito importante. Se a régua da tela não for consistente, ajuste a placa de impressão para corresponder à amostra. Em seguida, use uma lupa para examinar se os tamanhos dos pontos de cada cor na chapa de impressão são consistentes com a amostra. Caso contrário, ajustes deverão ser feitos para corresponder ou aproximar os tamanhos. Por fim, verifique se a tonalidade das tintas primárias utilizadas para a prova corresponde à das tintas de amostra. Geralmente, se estes três aspectos forem basicamente consistentes com a amostra, a prova impressa não diferirá significativamente da amostra.