Seven Wolves (Sharp Edge) Alumínio-Impressão em papel revestido: três defeitos comuns e contramedidas

Com o avanço contínuo da tecnologia, a vida material das pessoas mudou rapidamente e a indústria gráfica também entrou em um período de rápido desenvolvimento. Hoje em dia, diversos produtos de embalagens impressas são amplamente utilizados no dia a dia e as demandas do mercado pela qualidade das embalagens impressas continuam aumentando. As atualizações iterativas na tecnologia de impressão e embalagem também trazem novos desafios para as empresas de manufatura. Em modelos de produção inteligentes, é necessário um sistema de gestão de qualidade mais completo para garantir a qualidade dos produtos impressos. Este artigo analisa defeitos comuns no processo de impressão do papel metalizado "Sete Lobos (Fengmang)" e propõe soluções correspondentes.

A impressão em papel metalizado "Sete Lobos (Fengmang)" é mais complexa do que a impressão em papel normal, mas a embalagem acabada pode apresentar um efeito visual fresco e impressionante (Figura 1). O papel metalizado, comumente chamado de "papel processado", é feito pela transferência de alumínio para papel comum com revestimento duplo-ou com revestimento-simples. Comparado com o papel de revestimento duplo comum, o papel metalizado tem resistência à tração mais fraca, sua estrutura de papel está um pouco danificada e a superfície é lisa, aumentando a dificuldade de controlar a transferência e o nivelamento da tinta durante a impressão. Durante muito tempo, os defeitos de qualidade na impressão com este material têm sido frequentes, exigindo mais tinta, papel, chapas de impressão e operadores. Por meio de exploração prática e análise de pesquisa de longo prazo, este artigo se concentra na discussão de três defeitos comuns na impressão do papel metalizado "Sete Lobos (Fengmang)".

Figura 1: Papel revestido de alumínio-'Sete Lobos (Fengmang)'

A imagem mostra defeitos com listras pretas

A tinta preta é composta principalmente de negro de fumo, resina aglutinante e vários aditivos. A resina é utilizada para fixar a cor do pigmento e aumentar a viscosidade da tinta, enquanto os aditivos ajustam a consistência da tinta e a velocidade de secagem. A produção de tinta preta possui requisitos muito rígidos para o processo de moagem. Ao utilizar tinta preta, o principal problema que aparece são as listras pretas na imagem ou no texto, que podem ser divididas em dois tipos: listras longas contínuas e trilhas de listras curtas (Figura 2).

Figura 2 Linhas de tração pretas de texto e imagem (esquerda: linha de tração longa contínua, direita: cauda da linha de tração curta)

Soluções:

1. Agite bem a tinta antes de colocá-la na impressora, filtre-a em uma tela de malha 200 e limpe completamente a bandeja de tinta;
2. Use uma lixa de grão 400 para polir a placa de impressão;
3. Adicione 5% a 10% de agente de secagem-lenta conforme necessário;
4. Estenda o rodo 2–3 mm além da almofada da lâmina e mantenha o ângulo entre o rodo e a placa em 20 graus –40 graus;
5. Controle a pressão de impressão e a pressão de fixação do rodo em 0,20–0,25 MPa;
6. Se necessário, substitua por um rolo eletrostático mais duro.

Defeito de verniz brilhante 'Crescent'

O verniz brilhante é um revestimento transparente feito principalmente de resina sintética, misturado com base e aditivos, proporcionando brilho, resistência ao desgaste e proteção. Em comparação com outras tintas, o verniz brilhante tem uma densidade mais baixa, portanto, durante a operação contínua da chapa, podem formar-se bolhas, levando a defeitos em forma de crescente-(Figura 3).

Figura 3 Defeito 'Crescente' do Verniz

Solução:

Instale um rolo de transferência de tinta com motor independente (Figura 4) para aplicar verniz uniformemente nas células da chapa de impressão; se as bolhas forem graves, você pode adicionar uma quantidade adequada de antiespumante para eliminá-las.

Figura 4 Rolo Doctor Blade com dispositivo de motor independente

Defeito de “barriga grande”

"Big Belly" é um termo comum na indústria gráfica. Quando a tensão geral de impressão não é otimizada, o rolo de papel começa a ficar saliente nas bordas quando é enrolado até certo ponto, e é por isso que é chamado de "Barriga Grande". O papel de alumínio revestido já fica liso na superfície e, após a impressão com verniz UV, o substrato fica ainda mais liso. Se a tensão de impressão não estiver ajustada corretamente, principalmente a tensão do enrolamento, esse defeito pode aparecer durante os processos de corte posteriores (Figura 5).

Figura 5 Defeito 'Barriga Grande'

Soluções:

1. Mantenha a tensão do enrolamento entre 0,10–0,12 MPa, pois muita tensão pode causar enrugamento do papel. Defina a tensão de desenrolamento em 0,15–0,20 MPa;

2. Evite fazer grandes ajustes na posição lateral do papel durante a impressão;

3. A tinta do verniz não deve ser muito viscosa. Use um copo Zahn nº 3 para medir e manter uma viscosidade de 13–14 segundos;

4. Reduza adequadamente a velocidade da impressora.

Os itens acima são problemas de qualidade típicos no processo de impressão de papel{0}}revestido de alumínio para 'Seven Wolves (Fengmang)'. Na produção real, os operadores devem coletar continuamente todos os tipos de defeitos de qualidade, resumi-los e analisá-los constantemente, registrar e revisar cada lote de produtos, melhorar continuamente a capacidade de lidar com-problemas, aumentar a taxa de aprovação do produto acabado e continuar otimizando a qualidade do produto para apoiar o desenvolvimento constante da empresa.