Defeitos frequentes de permanente a frio? 9 falhas comuns completamente resolvidas de uma só vez!

Defeitos frequentes de permanente a frio? 9 falhas comuns completamente resolvidas de uma só vez!

No processo de produção real de estampagem flexográfica a frio de etiquetas, vários fatores, como parâmetros do equipamento, qualidade dos consumíveis, desempenho do substrato e processos operacionais, podem facilmente levar a várias falhas de qualidade na estampagem de folhas, afetando diretamente a aparência, textura, adesão e durabilidade da etiqueta acabada, levando ao retrabalho e sucateamento do produto e aumentando os custos de produção. Para resolver problemas de produção com precisão e estabilizar a qualidade do produto, a seguir está um resumo de falhas típicas comuns, causas principais e soluções padronizadas correspondentes em processos de estampagem a frio, tornando mais fácil para o pessoal de produção identificar e corrigir problemas rapidamente.



A transferência irregular da folha de estampagem a frio é ruim



Esta falha surge principalmente da dureza insuficiente do rolo de laminação ou da pressão insuficiente de laminação da folha. Durante a produção, é possível substituir o rolo de laminação mais duro e aumentar adequadamente a pressão de sobreposição da folha para melhorar o efeito de transferência da folha.



O padrão de estampagem a frio é irregular e incompleto



As causas das falhas geralmente incluem superfícies irregulares ou danificadas do rolo de laminação, ou manchas de sujeira ou danos na placa de impressão ou no rolo anilox. Durante o manuseio, ajuste ou substitua o rolo de laminação para aumentar a pressão de revestimento da folha; Ao mesmo tempo, limpe ou substitua a placa de impressão e o rolo anilox danificados.



Colar prato



Existem duas razões principais para a formação de placas adesivas: primeiro, aplicação excessiva de adesivo; segundo, dureza insuficiente do rolo de laminação de folha metálica. Rolos analox adequados podem ser substituídos para reduzir a quantidade de aplicação de cola; Substitua simultaneamente por rolos de laminação com maior dureza.



A folha de estampagem a frio não deve ser transferida



Se a qualidade do adesivo estiver anormal, expirada ou a energia superficial do substrato for muito baixa, a folha de estampagem a frio não será transferida. Verifique o prazo de validade do adesivo e substitua por adesivos qualificados; Aplique tratamento corona ao substrato para melhorar sua energia superficial.



O adesivo não adere ao substrato



Isto se deve principalmente à baixa potência da lâmpada UV e à cura incompleta do adesivo. A potência da lâmpada UV pode ser aumentada e, se necessário, uma etapa de tratamento corona pode ser adicionada ao substrato.



O padrão de estampagem tem padrões de rachaduras



Se a tensão entre enrolar e desenrolar a folha de estampagem a frio for muito alta ou se a folha aderir ao rolo de prensagem, poderão ocorrer rachaduras no padrão. A tensão de enrolamento e desenrolamento da folha de estampagem a frio deve ser ajustada, o rolo de prensagem deve ser limpo e, se estiver danificado, o rolo deve ser substituído diretamente.



O padrão de estampagem mostra arestas irregulares



A configuração inadequada da pressão de impressão e da pressão da tampa da folha pode causar rebarbas serrilhadas. Ajuste separadamente a pressão de impressão entre o rolo de placa e o rolo de impressão, bem como a pressão de laminação da folha entre a laminação e os rolos de laminação, para eliminar defeitos de rebarbas.



O padrão de estampagem tem furos



A aplicação insuficiente de adesivo, a baixa pressão do revestimento da película e a superfície rugosa do substrato causam furos. Substitua o rolo anilox para aumentar a aplicação de cola e aumentar a pressão do rolo de laminação; Se a superfície do substrato for áspera, adicione uma etapa de primer e pré-{1}}aplique o primer.



O padrão em relevo não é resistente-a arranhões



A principal razão é a má cura dos adesivos. A potência da lâmpada UV pode ser aumentada para melhorar o efeito de cura, e o revestimento de verniz também pode ser usado para melhorar a resistência a arranhões dos produtos acabados.



Em resumo, a maioria das falhas de qualidade no processo de estampagem a frio resulta de correspondência inadequada de parâmetros, seleção incorreta de consumíveis, manutenção inadequada de equipamentos e pré-tratamento-não padrão do substrato. Na produção real, os operadores podem seguir a lógica de investigação de "primeiro inspecionar os parâmetros do equipamento, depois verificar a qualidade dos consumíveis e, finalmente, otimizar os processos do substrato", fazendo ajustes e retificações direcionados. Ao mesmo tempo, a limpeza e manutenção diária do equipamento, a depuração padronizada dos parâmetros do processo e a inspeção de qualidade dos consumíveis durante o armazenamento podem reduzir os problemas de qualidade da estampagem a frio na fonte, melhorando efetivamente a taxa de rendimento e a estabilidade da produção de produtos de estampagem a frio de etiquetas.