Reduza o desbotamento da tinta para uma impressão mais estável
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Independentemente da qualidade da impressão, o desbotamento da tinta às vezes é um problema. Nossos engenheiros de P & D consideraram como melhorar ainda mais a qualidade e encontraram uma solução.
Antes disso, a unidade de suprimento de tinta Roland 700 já tinha a capacidade de garantir uma impressão estável. Estes incluem o curso lateral ajustável e contínuo do rolo espremedor, a compressão do deslocamento no rolo da placa, e o mais importante é poder controlar o centro da impressora PECOM para mudar a tinta com um incremento angular de 30. O ângulo inicial da tinta do rolo.
Diversos testes foram realizados para determinar os parâmetros de influência que minimizam o desbotamento da tinta. Como resultado, verificou-se que apenas o rolo de tinta que contacta directamente o rolo de placa teve uma influência significativa no desvanecimento da tinta. As melhorias feitas aqui reduzem pela metade a mudança na densidade de tinta na folha, que é muito leve e quase invisível a olho nu.
Prensas modernas, como a Roland 700, são construídas para engenharia confiável e tecnologia avançada de controle e ajuste para atender às mais altas demandas. No entanto, o problema de alteração de densidade na folha ocasionalmente ocorrerá em alguns casos especiais. Para esse fim, os engenheiros de P & D da Manroland foram solicitados a verificar os parâmetros que afetavam o desbotamento da tinta. Conseguimos reduzir o esmaecimento de tinta do centro de impressão PECOM alterando o ângulo inicial do rolo de jato de tinta, mas o objetivo da tarefa é determinar a causa e os fatores relacionados para fornecer melhores resultados de impressão. Novas possibilidades.
O que é tinta desaparecendo?
"Desbotamento de tinta" é um termo da indústria para a variação de tinta na folha. O termo "fading" é usado porque geralmente acontece que a tinta no final da imagem é menos densa do que a da frente.
O que faz com que a tinta desapareça?
Na direção circunferencial do cilindro de placa, as partes gráficas e não gráficas são distribuídas irregularmente. Ao mesmo tempo, a folga do rolo sem impressão também tem um efeito. A conversa cruzada afeta o desvanecimento da tinta.
O modo como as porções gráficas e sem imagem distribuídas irregularmente provocam o desbotamento da tinta pode ser explicado da seguinte forma: O rolo de tinta do dispositivo de fornecimento de tinta forma um reservatório de tinta, que é continuamente reabastecido da fonte de tinta pelo membro de medição e pelo rolo com tinta. A quantidade relativamente alta de armazenamento de tinta no rolo de tinta no dispositivo de fornecimento de tinta compensa o efeito irregular acima pelo traço de tinta e a largura da tinta de uma certa largura.
A tinta é transferida para a parte gráfica da placa pelo rolo de placa. Dependendo de quanto o reservatório de tinta "reservatório de tinta" é diferente, mais ou menos tinta é transferida para a placa e transferida da placa para o substrato através da manta.
Portanto, o seguinte efeito é produzido: a quantidade de tinta no rolo de tinta aumenta cada vez que a área sem imagem não adquire tinta da "biblioteca de tinta". Quando a área de impressão é colorida com tinta, a quantidade de tinta no rolo de tinta é reduzida. A folga do cilindro da placa forma uma área de não imagem relativamente grande. Isso resulta em uma forma "dente de serra" na tinta: a camada de tinta no início da impressão é um pouco mais alta e a camada de tinta no final da impressão é ligeiramente mais baixa.
O design da tinta em cruz no dispositivo de fornecimento de tinta pode suavizar as características de distribuição de tinta no rolo de tinta, ajudando assim a evitar fantasmas. Mas este recurso necessário e popular também tem efeitos colaterais - a tinta na tinta afeta o desbotamento da tinta. A impressora sabe disso, porque ajustar o ângulo inicial da tinta causará uma grande mudança no grau e no desenvolvimento do esmaecimento da tinta, mas a causa exata desse efeito nunca foi esclarecida antes, pelo menos estamos desvanecendo a tinta tinta. A explicação do impacto não é conhecida.
As variáveis de influência do desvanecimento da tinta incluem:
A distribuição de impressões e espaços em branco na circunferência do tambor, a imagem é outra
A qualidade da tinta usada
O intervalo de tinta. Por exemplo, o rolo de tinta rola toda a distância da série
O ângulo inicial da tinta, como a posição do rolo de tinta em relação ao cilindro de impressão quando o movimento lateral é iniciado
Para evitar ou minimizar o desbotamento da tinta. É claro que só podemos mudar a variável que pode ser alterada e não causar a qualidade de outras áreas importantes.
Quais variáveis de influência podem ser alteradas?
A imagem não pode ser alterada. Afinal, a imprensa pode imprimir trabalhos difíceis sem problemas.
A possibilidade de alterar as propriedades da tinta é muitas vezes limitada. As características da tinta são geralmente determinadas principalmente por características como brilho ou características de impressão. Raramente é preferível escolher uma tinta que não tenha tendência a desbotar a tinta.
O intervalo de amplitude da tinta é muito limitado. Isso ocorre porque a tinta é implementada em muitas tarefas essenciais. Um dos pontos é que os elementos de medição, como a colher de tinta, tornam as diferentes áreas de tinta uniformes lateralmente (30 mm na largura da impressora offset plana da Manroland). No entanto, a principal tarefa da tinta é eliminar a flutuação do suprimento de tinta no rolo de deslocamento gerado pela imagem, isto é, produzir fantasmas. Esta é a tarefa mais importante, exigindo uma certa duração do traço de tinta, portanto, há apenas uma pequena alteração aqui.
A maior possibilidade de produzir mudanças efetivas é fornecida pelo ângulo inicial da tinta, que é a melhor maneira de eliminar o desbotamento da tinta no passado, e a vantagem é que não há "efeito colateral" que valha a pena mencionar aqui.
Teste de impressão produz novas descobertas
Os engenheiros da Manroland R & D realizaram testes extensivos para determinar os efeitos das variáveis que possuem efeitos diferentes no desvanecimento da tinta. A avaliação desses testes de impressão resultou em medições que minimizam os problemas de esmaecimento de tinta.
Relacionado a imagens, o objetivo do teste é descobrir as respostas para as seguintes perguntas: Até que ponto a tinta desbota sem a folga do rolo? Quanto é a estrutura da imagem detectada? A questão importante sobre todos os rolos espremedores é: Como a amplitude de tintas cruzadas afeta o desbotamento da tinta? Como o ângulo inicial da tinta afeta o desbotamento da tinta?
Durante o teste de impressão, os seguintes parâmetros de influência foram sistematicamente alterados:
Placa
Tinta
Velocidade de impressão
Estrutura do dispositivo de fornecimento de tinta
Amplitude de tinta
Ângulo inicial de tinta
Quais resultados podem ser derivados do teste de impressão?
As partes gráficas e sem imagem da placa e a folga entre os rolos podem fazer com que a densidade da tinta da tinta seja medida em 3% entre a extremidade dianteira e a extremidade da impressão a desbotar.
A conversa cruzada afeta as alterações na densidade da tinta. Os resultados qualitativos dessas alterações dependem apenas do ângulo inicial do jato de tinta e da estrutura do dispositivo de fornecimento de tinta. Apenas dois rolos de tinta que estão em contacto com o rolo de impressão afectam a densidade devido às respectivas características de densidade da tinta, cuja qualidade depende do ângulo inicial da tinta. O desbotamento da tinta reduzida pela tinta é a soma dessas duas características. A estrutura da tinta de impressão e o dispositivo de tinta são de grande importância para o grau de desbotamento da tinta reduzida pelo entintamento cruzado. Por outro lado, a placa e a velocidade de impressão têm apenas um pequeno efeito no grau de desbotamento da tinta reduzida pelo entintado cruzado.
Melhorias nos dispositivos de fornecimento de tinta trouxeram inovações
Após uma pesquisa minuciosa sobre as variáveis que afetam o esmaecimento da tinta, os engenheiros de P & D da Manroland reduziram com sucesso o problema do desbotamento da tinta simplesmente melhorando o suprimento de tinta.
O Instituto FOGRA realizou um teste formal de aceitação. Nos dias 28 e 29 de outubro de 1999, a melhoria foi oficialmente aceita no Instituto FOGRA, na fábrica de Offenbach.
Pressione: O teste de impressão foi realizado em um Roland 700 de cinco cores com um conjunto de unidades de envidraçamento e um alongamento da mesa de entrega com um suprimento de tinta aprimorado. Para comparação, o mesmo teste foi realizado em outro Roland 700 de seis cores, que também estava envidraçado e tinha uma bandeja alongada, mas nenhuma melhoria para o suprimento de tinta. A versão beta para testar o esmaecimento de tinta é uma nova versão beta desenvolvida pela FOGRA para essa finalidade.
Substrato: Testado usando 135 g / m² de papel revestido.
Tinta: Duas tintas, tinta preta, foram usadas com uma densidade de impressão de 2,05-2,2, que é muito maior do que a 1,80 ± 0,08 fornecida no Guia FOGRA. Use também uma cor especial - Blue Reflex Blue, impressa em uma densidade de 1,8-1,9, para verificar o desbotamento da tinta.
Velocidade de produção: FOGRA estipula que a velocidade de produção é de 70% da velocidade máxima de saída da impressora. No entanto, a fim de simular mais condições reais de produção, o teste comparativo foi realizado a uma velocidade de 87% da velocidade máxima do Roland 700, por exemplo, 13.000 folhas / hora.
Placa: Este teste usa a placa recém projetada do FOGRA, projetada para testar o desbotamento da tinta. Esta é uma versão de teste impressa muito exigente, consistindo de remendos de malha e remendos sólidos. Seu conteúdo não apenas detecta o desvanecimento da tinta, mas também detecta fantasmas.
O desbotamento da tinta é inferior a 85% do erro de calibração
Quando o ângulo inicial da tinta é de 270, a tinta não é atingida pela placa ou os três rolos de tinta são esticados, e o desvanecimento da tinta é de apenas 1,4% e 1,7%, respectivamente. O desvanecimento da tinta foi reduzido em mais de 50% em comparação com o caso em que o mesmo método foi usado, mas o dispositivo de fornecimento de tinta não foi melhorado. Isso significa que esses valores são cerca de 85% inferiores ao valor de desvanecimento de tinta de 10% especificado pela FOGRA / BVD.
De todos esses experimentos, as tintas de impressora que melhoraram o dispositivo de fornecimento de tinta desbotaram em 30% em comparação com as impressoras que não melhoraram o suprimento de tinta.
Redução de fantasmas: esta versão beta também detecta fantasmas. O dispositivo melhorado logo se tornará uma peça padrão.