Fornecer um padrão confiável de gerenciamento de cores para processos de produção de impressão
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Craig Revi, Consultor Principal, FFEIRIP e Grupo de Desenvolvimento de Processos. No "ISO / TC130 no Fórum de Desenvolvimento de Padrões de Impressão da China", ele destacou os padrões desenvolvidos pelo TC130 para fornecer um sistema confiável para processos de produção de impressão de gerenciamento de cores. Este artigo é compilado pelo editor da HC Printing Network de acordo com seu discurso.
No relatório de hoje, gostaria de dar uma breve introdução sobre como podemos usar alguns dos padrões desenvolvidos pelo TC130 para fornecer um sistema confiável para nossos processos de produção de impressão de gerenciamento de cores. Eu acho que atualmente não há uso extensivo na China, o processo de gerenciamento de cores de toda a produção de impressão. Mas ouvi muitos especialistas do setor dizerem que essas impressoras estão preparando sistemas de cera colorida, e é por isso que precisam conhecer mais padrões. Eles farão isso mais facilmente no futuro, porque a China é agora um membro do TC130 e está contribuindo intencionalmente para o desenvolvimento desse conjunto de padrões.
Embora minha palestra hoje não tenha como fornecer informações mais detalhadas sobre cada padrão, espero que, através desta palestra, eu possa fornecer algumas informações sobre como esses padrões funcionam com coordenação. Primeiro, vamos dar uma olhada nas etapas do processo da produção de impressão que está atualmente em uso. Esta imagem mostra os principais aspectos da produção de impressão que todos estão usando atualmente.
Primeiro, a imagem é adquirida por uma câmera digital, editada por software e salva como um arquivo de imagem padrão. O arquivo de imagem é colocado no documento junto com outros elementos da página, como texto e gráficos, e se torna um arquivo PDF. Os documentos PDF podem ser impressos por cópia impressa ou por cópia eletrônica e, finalmente, o documento pode ser impresso por uma impressora convencional ou uma impressora digital. Aqui eu gostaria de fazer essa pergunta, a fim de garantir a aquisição e impressão de cores, que padrões de gerenciamento de cores são necessários, como o fotógrafo gostaria.
Para responder a esta pergunta, desde a impressão até a aquisição de imagens, edição, criação de documentos e, finalmente, revisão, todo o processo para fazer uma explicação, vou apontar os pontos mais críticos em todo o processo, e nesses links precisa Quais padrões são usados. Em primeiro lugar, temos que definir uma referência para a máquina de impressão tradicional, para que possamos saber o que acontecerá depois que a máquina de impressão for impressa. Nossa prática usual não é medir as características de cada prensa, mas desenvolver uma prensa típica como referência, então ajustar o estado de cada prensa para coincidir com a prensa de referência, a métrica para a prensa de referência. A medição também define as condições de impressão de A referência.
As cinco etapas que definem a impressora de referência AE são fornecidas nesta projeção. Primeiro de tudo, a máquina de impressão de referência deve ser definida. O processo de configuração deve ser executado de acordo com os parâmetros definidos pela ISO12647. Este parâmetro inclui a curva do valor de tom do LAB da tinta de quatro cores. Estes devem ser concluídos e um cuidado especial deve ser tomado durante o processo de configuração. A impressora é operada em condições normais sem falha mecânica.
O segundo passo B é usar uma tinta adequada e imprimir usando uma tinta padrão inferior à especificada na ISO 2846.
A terceira etapa C deve ser preparada e determinada pela tabela de impressão de caracterização definida pela ISO 12642. Ao imprimir a carta de teste, deve-se tomar cuidado para garantir a curva sólida e chave da tinta primária, tanto quanto possível para atender aos requisitos do padrão.
Na quarta etapa D, selecione algumas amostras que possam atender o padrão no campo e a curva da chave e teste-as. Haverá alguns pequenos desvios nas amostras, os dados serão processados e, se necessário, Faça alguma suavização.
No quinto passo E, os dados de caracterização previamente medidos podem ser liberados. Se a organização definida for aprovada pelo ICC, esses dados padronizados poderão ser publicados no site da ICC. As condições de referência podem ser usadas como uma condição geral no futuro para o designer e a impressora do documento.
O próximo passo é configurar a impressora tradicional para corresponder às condições de impressão de referência. Como nem todas as prensas correspondem muito bem às condições de impressão de referência, precisamos realizar alguma calibração na prensa para corresponder às condições da prensa de referência. Algumas organizações desenvolveram métodos de calibração, como a Fogra, e a International Digital Enterprise Alliance, que desenvolveram métodos de calibração de impressora para corresponder às condições da impressora, que também estão na ISO 10128.
Esta norma descreve os três métodos de correção a seguir. O primeiro método é um método de correspondência do valor do tom. Esse método é para ajustar a impressora real e a curva de quatro tons de tom pode corresponder aos dados de referência reais. O segundo método é chamado de método de escada neutra, que ajusta a pressão atual para que ele possa corresponder no campo de quatro cores e no passo neutro, o que requer suporte adicional ao software. O terceiro método é usar o método de conversão de CMYK para CMYK. Esse método usa uma conversão especial, geralmente implementada pelo arquivo de propriedades de conexão do ICC. Esse arquivo é definido na ISO 15076. Esses métodos de calibração fornecem uma variedade de meios para ajustar o processo de impressão e fornecer equipamento de impressão correspondente. O seguinte é a criação, edição e troca de imagens. Primeiro, os arquivos de propriedades ICC para cada imagem são criados. De acordo com a ISO17321, é muito importante especificar com precisão cores específicas ao fabricar produtos de vestuário. Portanto, estamos Essas imagens precisam incluir algumas tabelas de teste no momento da criação, que é o gráfico de teste para o gerenciamento de cores da câmera digital, criando texto para cada imagem. Esta imagem pode ser convertida em outras cores no meio, junto com outros documentos. O terceiro passo é criar um documento. É muito importante poder criar um documento que seja interpretado por pessoas diferentes da mesma maneira. Caso contrário, o resultado da detecção do documento varia de pessoa para pessoa e o criador do documento não pode expressar sua intenção. Ao usar o processo de impressão em quatro cores, a finalidade pode ser obtida usando as condições de impressão.
Crie uma etapa de documento padrão, conforme mostrado abaixo, depois de termos usado as condições de impressão padrão para calibrar a impressora, podemos coletar seus dados de caracterização e criar um perfil arquivado pela ISO15076. Os documentos PDF / X podem ser criados de acordo com as diretrizes definidas pela ISO15930. Se precisarmos usar a impressão de dados variáveis, devemos adotar o padrão PDF / VT de acordo com a definição da ISO16612. Os documentos criados dessa maneira fornecem um meio de comunicação claro e claro para o criador e a impressora do documento. Se houver alguma controvérsia sobre os resultados da impressão no futuro, você poderá comparar os impressos com o documento para ver se é o problema do criador do documento ou se o erro da impressora ocorreu.
A prova digital e a prova física, de acordo com os documentos definidos pelas condições de impressão de referência, também podem ser comprovadas com segurança. Como tanto o revisor quanto a impressora foram calibrados para as condições de impressão de referência, eles podem obter uma prova de correspondência confiável. Se a tela puder cumprir com o padrão ISO12646, a prova digital poderá ser usada. Esse padrão está se tornando cada vez mais importante, porque nossos fabricantes esperam reduzir o tempo de produção. Esse método de prova também é muito útil ao imprimir fora do local. Por exemplo, documentos são criados em Londres e impressos na China.
Embora os requisitos de exibição sejam definidos por algumas especificações, as especificações específicas sobre como executar o controle de verificação e inspeção ainda não foram elaboradas. Este é um aspecto do trabalho do TC130. O requisito para prova de cópia impressa foi especificado no padrão ISO12647-7. Precisamos realizar o trabalho de calibração e combinar as condições de referência para garantir que as provas sejam consistentes com o material impresso. Ao comparar provas e impressões impressas, são usadas condições de visualização padrão, como caixas de luz no mapa. O ambiente de observação é definido no padrão ISO 3664.
Atualmente, a ISO não definiu o padrão de controle no processo de impressão digital. Como a impressão digital usa a parte frontal de todo o processo de produção, o resultado da impressão digital pode permitir que o designer veja seu design e imprima-o no futuro. O que é isso. Em geral, as impressoras digitais não atendem aos requisitos da ISO 12647, mas, mesmo que a parte frontal de todo o processo de produção seja relativamente boa, é muito importante obter impressões que atendam às condições de impressão de referência.
Por esse motivo, o TC130 está desenvolvendo um padrão para verificar a impressão. No processo de produção de impressão de hoje, temos visto o elo fundamental em todo o processo de produção de impressão, como controlá-lo para garantir a produção suave. Este não é um objetivo idealizado, mas um sistema e padrão que está sendo usado todos os dias em muitas partes do mundo. Por exemplo, os atuais compradores de impressão também insistem em que a gráfica imprima de acordo com ISO12647 e siga esta especificação.
Por esse motivo, o TC130 está desenvolvendo um padrão para verificar a impressão. No processo de produção de impressão de hoje, temos visto o elo fundamental em todo o processo de produção de impressão, como controlá-lo para garantir a produção suave. Este não é um objetivo idealizado, mas um sistema e padrão que está sendo usado todos os dias em muitas partes do mundo. Por exemplo, os atuais compradores de impressão também insistem em que a gráfica imprima de acordo com ISO12647 e siga esta especificação.
Como testamos esse fluxo de trabalho? Os usuários desejam uma etapa simples e fácil de usar para garantir todo o processo, para que os resultados finais das cores sejam confiáveis e precisos.
Uma solução que usa dados de imagem em cores padrão para testar todo o fluxo de trabalho. A ISO / TC130 desenvolveu uma série de conjuntos de imagens para testar todo o processo de produção, desde a aquisição da cena até a produção da impressão final, e ele pode nos fornecer um meio para testar todos os aspectos do gerenciamento de cores. A ISO 22028 define um conceito chamado estado da imagem, desde a aquisição da cena até a impressão final. Nem todo passo é usado em todos os casos. Por exemplo, uma câmera digital pode gravar diretamente e foi convertida em uma imagem em um espaço de cores comum. Para testar o processo de produção, alguns dos padrões desenvolvidos pela ISO são listados na codificação da norma ISO sob a projeção. Você pode ver o conjunto de imagens correspondente a diferentes espaços de cores.