Tecnologia de rotulagem em molde em perspectiva
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A rotulagem in-mold está na Europa, na América e nos Estados Unidos há mais de 20 anos. Nos últimos anos, essa nova tecnologia de rotulagem tem raízes na China e é usada nas indústrias de petróleo, uso diário, alimentos e farmacêutica.
O que é uma etiqueta no molde? Refere-se ao papel de etiqueta especial feito de papel sintético PP ou PE na superfície e revestido com um adesivo hot melt especial. A impressão é feita em uma marca registrada. Use o robô para pegar o rótulo impresso e colocá-lo no molde. O orifício de vácuo no molde fixa a etiqueta firmemente ao molde. Quando a matéria-prima da garrafa plástica é aquecida e inclinada em forma de mangueira, o molde com a etiqueta é rapidamente fechado e o ar é soprado na mangueira para aproximá-la da parede do molde. Neste momento, a temperatura em todo o molde é relativamente alta, e o corpo da garrafa é firmemente preso ao corpo da garrafa. O adesivo em forma de rótulo protótipo começa a derreter e se liga com a garrafa de plástico no molde. Assim, quando o molde é aberto de novo, o frasco de plástico é formado num corpo, e o rótulo e o corpo de garrafa são integrados num corpo. A marca registrada impressa está firmemente embutida na superfície do produto plástico. O rótulo e a garrafa de plástico estão na mesma superfície e não há rótulo na superfície. A imagem colorida é impressa diretamente na superfície da garrafa.
Este tipo de efeito de embalagem sem rotulagem é favorecido pelos consumidores. Este artigo apresentará as principais técnicas envolvidas nas técnicas de rotulagem no molde.
Primeiro, materiais
O conteúdo técnico da etiqueta no molde é muito alto, e a primeira coisa que sai é o material. A entrada mais antiga no mercado chinês foi a etiqueta japonesa YUPO in-mold, que afirmava ser o material de rótulo in-mold mais bem sucedido do mundo. Agora, o padrão interno do molde soprado Polyart francês também entrou no mercado chinês, e algumas empresas locais também estão intensificando a pesquisa e desenvolvimento deste material.
A etiqueta no molde deve ter boa capacidade de impressão e garantir que a tinta esteja firmemente aderida à superfície. O processo de pós-processamento deve garantir uma boa adequação ao processamento, como o processamento de estampagem e estampagem a frio. Em segundo lugar, este material deve atender às características especiais e ser combinado com a garrafa de plástico durante a moldagem por sopro.
Superfície de impressão
camada média
Camada adesiva
A estrutura do material da etiqueta no molde, a camada intermediária da superfície de impressão, a camada adesiva
Os materiais de rotulagem em molde são divididos em duas categorias: papel e filme plástico. O primeiro mudará de forma quando exposto à água ou umidade, mas sua vantagem é que não há interferência de eletricidade estática, o que reduz a perda do rótulo ao soprar o frasco. Além disso, não é o mesmo material que a garrafa de plástico, e não é conveniente para reciclagem. Hoje em dia, os materiais de rotulagem de plástico e filme plástico são geralmente usados dentro e fora do país.
A estrutura do material da etiqueta no molde consiste de uma superfície de impressão, uma camada intermediária e uma camada adesiva. A função da superfície de impressão é aceitar a tinta e formar uma imagem colorida; a camada do meio suporta a superfície de impressão para dar ao material rigidez e transparência suficientes, e não muda de forma na máquina de impressão e alta temperatura, garantindo uma impressão precisa. A camada adesiva derreterá a altas temperaturas, permitindo que o material da etiqueta seja integrado ao recipiente de plástico, garantindo que a etiqueta e a garrafa de plástico estejam firmemente unidas.
Existem três tipos de materiais de superfície impressos: PE, BOPP e PE + PP. Como a maioria dos recipientes de plástico atualmente pertence a materiais PE, o uso de rótulos moldados PE é mais propício à reciclagem, porque são todos materiais homogêneos. De modo a melhorar a afinidade da tinta do material da superfície impressa durante a produção da etiqueta no molde, é geralmente necessário aplicar um revestimento de superfície ou aumentar a energia da superfície através de um método de descarga corona.
Existem duas estruturas na superfície da camada adesiva: estrutura plana sem malha e estrutura texturizada. O primeiro está diretamente em contato com o espaço em branco quando em uso, e naturalmente é aberto, adequado para o rótulo de área pequena. Este último gravou a estrutura texturizada na superfície, e quando o gás foi usado, o gás foi exaurido através da passagem de escape da malha para evitar a produção da bolha. A camada adesiva também possui propriedades anti-estáticas para evitar folhas duplas durante a impressão. Além disso, possui uma propriedade deslizante para garantir uma separação suave das etiquetas, de modo que o processo de impressão possa ser realizado sem problemas.
Em segundo lugar, a impressão da etiqueta no molde
Diferentes fábricas de impressão podem escolher diferentes processos de impressão de acordo com seus próprios equipamentos. A impressão offset, flexográfica, de estampagem e de gravura pode ser usada para imprimir etiquetas moldadas, atualmente com impressão offset e flexográfica.
Impressão 1.Offset
A vantagem da impressão offset no lado da impressão em malha fina é de dez pontos, mas a linha, o efeito sólido de impressão e a saturação da impressão não são comparáveis a outros métodos de impressão. A impressão offset não pode ser feita com a impressão Inline como uma impressão digital, portanto, você deve executar o corte off-line, o engomar a frio, o vidro, etc. após a impressão. No entanto, a impressão offset é adequada para a impressão de etiquetas de pequenos lotes e o ciclo é curto e flexível.
2. Intaglio
A impressão sólida e a saturação de cores de impressão é melhor que a impressão offset, que não é adequada para imprimir pequenos pontos e camadas de marcas registradas. No entanto, o controle de diferença de cor é mais conveniente. Na prensa de rotogravura, o material da etiqueta no molde tem um caminho mais longo do que os outros métodos de impressão, de modo que a eletricidade estática é maior. A placa de rotogravura tem um alto custo e um longo ciclo, portanto, ela se encaixa na versão longa da etiqueta no molde.
3. gravação em relevo
A gravação é adequada para imprimir as marcas sólidas e de linha, e o efeito da impressão de pequenos pontos não é ideal. O controle de diferença de cores do mesmo lote de produtos também é mais fácil, mas a barra de tinta aparecerá. Do ponto de vista de custo, é mais barato que gravura e flexografia.
4. impressão flexográfica
O destaque da versão flexível da impressão é que o processo de impressão e acabamento pode ser feito de uma só vez. A extremidade dianteira é a extremidade de alimentação e a extremidade traseira é finalizada com o produto de impressão final, que realiza a produção da conexão de impressão e pós-processamento. Agora, com o aprimoramento da tecnologia de produção de chapas flexográficas, a qualidade de impressão da impressão por pontos foi bastante aprimorada. A etiqueta in-mold foi aprovada por alguns fabricantes para impressão flexográfica, mas a impressão com tinta à base de água ecologicamente correta ainda é imatura. É uma tinta UV altamente móvel e se tornou a tendência da impressão de etiquetas no molde.
Em terceiro lugar, o pós-processamento da etiqueta no molde
Depois que o rótulo do molde é impresso, o procedimento de acabamento, como vitrificação, bronzeamento e corte do molde, é executado de acordo com os requisitos do cliente.
1. polimento
De modo a melhorar o brilho do rótulo interno do molde e as características de decoração da superfície do produto, a etiqueta do molde após a impressão pode ser acetinada para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência a altas temperaturas da etiqueta no molde. Quando da rotulagem, se for usado o rótulo de molde de adsorção a vácuo, o agente antiestático deve ser adicionado e a lisura do verniz deve ser adicionada adequadamente. Se a marcação eletrostática for usada, o verniz não deve ser adicionado com agente antiestático; Se o rótulo interno precisa ser bronzeador, ele deve ser dourado com verniz UV. Se o verniz for adicionado com aditivos, ele deve ser testado antes de envidraçados para evitar o descarte de todo o lote.
2. Hot stamping
A estampagem a quente no material da etiqueta no molde pode ser usada para diferentes processos de estampagem a quente após o primeiro aquecimento ou excesso de lubrificação. Hot stamping pode usar técnicas de estampagem a frio e a quente.
O bronzeamento a frio é usado principalmente para impressão flexográfica. O uso de estampagem a frio para obter melhores efeitos visuais requer maior tecnologia de processo. Recomendamos um processo de impressão após o engomar a frio, para que uma camada mais espessa de tinta possa ser usada para cobrir a borda da estampagem a frio. falha. Essa técnica é recomendada se o cliente for capaz de aceitar os efeitos visuais do engomar a frio.
Para a estampagem a quente da etiqueta in-mold, os fatores de influência incluem alumínio anodizado, temperatura de bronzeamento, pressão de bronzeamento e velocidade de bronzeamento. Quando quente-quente, a folha de hot-melt com o ponto de derretimento do adesivo hot-melt inferior ao ponto de fusão do adesivo hot-melt do material do rótulo in-mold deve ser selecionada, e a pressão e o tempo de estampagem a quente devem ser rigorosamente controlados. evite a deformação côncava e convexa do material da etiqueta no molde. No caso de estampagem a quente, em primeiro lugar, as características do material da etiqueta do molde e a adequação de bronzeamento do eletro-alumínio são preliminarmente ajustadas. O tamanho da placa bronzeadora e a velocidade de bronzeamento são ajustados para determinar a temperatura de bronzeamento e a pressão de bronzeamento. Primeiro, a pressão é ajustada e, em seguida, a temperatura de bronzeamento é determinada. Em geral, o bronzeamento pode aumentar o valor agregado do rótulo in-mold.
3. cortando
O corte da etiqueta no molde é muito semelhante ao do cartão Poke, que é um corte de corte. Como a estampagem é a última etapa de processamento da etiqueta in-mold, a remoção da eletricidade estática durante o corte é muito importante, porque a remoção da eletricidade estática não é razoável e faz com que o empilhamento não seja organizado, o que leva a problemas como rotulagem imprecisa posição e folhas duplas.
O corte da etiqueta in-mold é dividido em dois tipos: corte de matriz de folha única e corte de rolo a rolo. O método específico usado depende do equipamento do fabricante e do tipo de material de etiqueta no molde. Nestes dois modos de corte e vinco, a matriz de papel em rolo é dividida em um corte de matriz em linha e um corte de matriz offline.
O método de corte com matriz plana de papel plano é adequado para o material interno da etiqueta do molde da bobina. Este é um método de corte e vinco off-line, e a precisão de corte é muito alta. Tem dois tipos de transporte de papel, um é a alimentação de papel intermitente, o dispositivo de corte é apenas para o movimento superior e inferior e o outro é a alimentação contínua de papel. O dispositivo de corte e vinco não apenas se move para cima e para baixo, mas também se move para frente e para trás. As etiquetas após os dois cortes de modo de trabalho são enviadas para a estação de empilhamento através da correia de transferência.
O molde circular de papel redondo é adequado para o rótulo interno do rolo. Existem dois tipos de corte e vinco: corte de arame e corte de arame off-line. O corte circular é o método de corte de molde mais perfeito. Sua precisão de corte é muito alta, mas o custo de fabricação de rolos cortantes é alto, e é adequado para rotulagem de moldes duradouros de mais de 100.000 conjuntos. Esse método de corte e vinco é usado no processo de impressão flexível para processamento fio a linha, que é altamente eficiente e relativamente popular nos Estados Unidos.
O corte plano alimentado por folha é adequado para materiais de rotulagem cortados por folha. Este é um método de corte manual off-line. A precisão de processamento é geral. O papel é alimentado pelo alimentador automático de papel e o papel é automaticamente descarregado após o corte. Coloque-o na estação de empilhamento.
Em quarto lugar, o método de rotulagem In-mold
Depois que o corte é formado em uma etiqueta, o robô é sugado para dentro da cavidade um por um, e a etiqueta e a garrafa de plástico são fundidas em um corpo usando a temperatura do plástico extrusado e a pressão do ar de sucção. Agora, existem duas maneiras de rotular o in-mold: sucção a vácuo de pressão negativa e sucção elétrica estática.
O modo de vácuo é o método mais comum e amplamente usado no passado. A empresa de embalagens plásticas pode adicionar furos de vácuo aos moldes originais, nenhum equipamento especial, baixo custo, bom efeito e não é fácil detectar a marca de vácuo. Essa tecnologia tem sido muito madura.
O método estático de sucção do molde realiza a etiqueta de adsorção no molde. A maior vantagem dessa tecnologia é que não há necessidade de trocar o equipamento original de moldagem por sopro, mas não há um caso de sucesso na China que tenha sido colocado em uso. O tipo de sucção elétrica estática possui requisitos especiais nas propriedades físicas dos equipamentos e rótulos da tecnologia de rotulagem em molde:
1) Um sistema de transmissão de energia estática de alta tensão deve ser adicionado ao equipamento. A carga estática deve ser aplicada uniformemente ao rótulo em um curto período de tempo, e o rótulo deve ser fixado à cavidade do molde de sopro com potencial zero através do braço mecânico.
2) Um sistema de eliminação eletrostática deve ser adicionado ao equipamento para eliminar a eletricidade estática residual após cada rotulagem, para evitar afetar o sistema de controle interno da etiquetadora e a rotulagem da etiqueta devido à eletricidade estática.
3) A base apropriada do rótulo e a tinta de impressão apropriada devem ser selecionadas.
Quinto, vantagens da rotulagem no molde
1. aparência
A etiqueta no molde e o recipiente de plástico são formados em uma forma e os cantos da etiqueta não são visíveis no corpo da garrafa de plástico. A aparência é muito bonita. Em segundo lugar, porque a impressão da etiqueta no molde é boa, é adequada para imprimir o original e o rascunho fino, por isso a expressão visual é muito forte. Como não há canto no rótulo do molde, não existe "cursor" e "drop" como sem cola. No ambiente úmido e úmido, a etiqueta no molde não se inchará e não se moldará.
2. Anti-contrafacção
Atualmente, existem poucas empresas na China que oferecem serviços de etiquetagem e rotulagem em moldes devido à grande quantidade de investimento em equipamentos de uso único. No projeto do molde, impressão e processamento de etiquetas, rotulagem e processo de moldagem contém muitas variáveis, de modo que a etiqueta no molde é armazenada na barreira técnica, não é uma tarefa fácil de falsificar e copiar a marca. Hoje em dia, o rótulo auto-adesivo é muito maduro, a fraude é fácil e o custo de fabricação de produtos falsificados é baixo. Portanto, os produtos falsificados são populares e prejudicam os interesses dos produtores. A etiqueta no molde foi usada para permitir que o fabricante coma a pílula de centralização antifalsificação, e finalmente foi possível respirar um suspiro de alívio.
3. Reutilizar e reutilizar
O material da etiqueta no molde e a garrafa de plástico pertencem ao mesmo material. Depois que o consumidor usa o produto, a garrafa de plástico pode ser esmagada e reciclada. A eficiência de reciclagem é alta e o custo é baixo. Pertence ao material de embalagem verde de proteção ambiental. Se for um rótulo não seco, a recuperação é mais problemática. É necessário rasgar a etiqueta adesiva, remover o adesivo na garrafa e reciclá-lo, a eficiência é baixa e o custo de recuperação é alto. Portanto, o rótulo in-mold está em conformidade com a tendência de desenvolvimento de embalagens verdes.
Sexta, Aplicação de rotulagem em molde
Do ponto de vista do desenvolvimento em casa e no exterior, o rótulo in-mold é usado principalmente nas seguintes indústrias:
1. Indústria petrolífera: embalagem do recipiente plástico, incluindo óleo lubrificante, óleo de engrenagem, anticongelante e outros produtos.
2. Indústria diária de produtos: produtos de embalagem como gel de banho, xampu, detergente, descontaminante e produtos para cuidados pessoais.
3. Indústria de alimentos: Molho de soja, sorvete, café, suco de frutas, chá, leite azedo e outros produtos.
4. Indústria farmacêutica: embalagens de medicamentos de alta qualidade
Embora o tempo da rotulagem no molde não seja longo, está atraindo mais e mais fabricantes. Na Europa e nos Estados Unidos, o desenvolvimento de rótulos in-moldados começou a entrar na pista de desenvolvimento estável; no país, o rótulo in-mold está se desenvolvendo em alta velocidade de 70%. No futuro, a etiqueta in-mold lançará um forte desafio à etiqueta não adesiva e eliminará a etiqueta in-mold baseada em papel e completará o desenvolvimento da etiqueta plástica. Além disso, o número de usuários finais que usam rótulos moldados aumentará.