Colar e motivo na impressão
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No processo de impressão, muitas vezes encontramos o fenômeno de colar, a pasta é o escurecimento do layout da tela para expandir a deformação, fundir-se uns com os outros, de modo que o nível do tom escuro se foi, formando uma impressão borrada em o produto impresso, uma formação séria As principais razões para os pontos sujos e a pasta resultante são os seguintes.
Primeiro, a quantidade de tinta é muito grande e a capacidade de adaptação da tinta não é forte
1 A quantidade de suprimento de tinta é muito grande, fazendo com que a camada de tinta acumulada no layout seja muito espessa. Sob a ação de pressão de impressão, a imagem e pontos são espalhados, e as linhas são grossas e sem cantos, causando assim cola.
2 A tinta é muito fina e tem uma grande fluidez, fazendo com que o ponto espalhado cause uma pasta.
3 O excesso de óleo seco na tinta piorará a emulsificação da tinta, de modo que a camada de tinta na placa de impressão não possa ser quebrada a partir do meio, e a maior parte da tinta permanece na placa de impressão, fazendo com que a tinta seja empilhada. Sob a ação da força de pressão do rolo, o ponto é gradualmente aumentado. A pasta é causada por uma quantidade excessiva de dessecante para aumentar a viscosidade da tinta, e a adesão à parte em branco é aumentada, de modo que a porção escura da matéria impressa é facilmente causada para causar uma pasta.
4 No trabalho diário, usamos verniz ou excesso de agente adesivo, o que aumentará a oleosidade da tinta. Durante o processo de impressão, o limite entre os pontos da tela ficará desfocado e causará uma colagem.
Solução:
De acordo com os elementos gráficos do produto impresso, controlar adequadamente a quantidade de fornecimento de tinta, controlar a quantidade de óleo seco, verniz e de-adesivo. Ao usar óleo com óleo forte, aumente a acidez da solução de amortecimento.
Em segundo lugar, a pasta causada pelo fornecimento insuficiente de água. Porque a pressão entre o rolo de água e o cilindro da placa é muito pequena; a superfície do rolo de água está suja; o rolo de água é usado por muito tempo e o cotão perde sua elasticidade; Ao imprimir, a luva do rolo de água correspondente é colocada na placa de impressão. Relativamente grave, a absorção de água também é relativamente fraca e o abastecimento de água é insuficiente devido a algumas razões. A perda de tinta e o balanço hídrico durante o processo de impressão levam à pasta.
Solução:
1 De acordo com a carga de trabalho e o grau de uso do rolo de água, substitua a tampa do rolo de água de maneira oportuna.
2 Coloque o líquido de amortecimento na garrafa cheia com a tampa da garrafa e pulverize a água adequadamente no lugar onde o rolo de água está desgastado seriamente. Isso pode reduzir o número de vezes de substituir a tampa do rolo de água e reduzir a pasta. Este método está sujo. Ponto, mas muito prático.
Terceiro, a manta está muito solta ou a pressão de impressão é muito grande. A manta é muito solta, resultando em uma grande deformação da pilha durante o processo de impressão, o que causa facilmente uma pasta. A pressão de impressão excessiva não apenas agravou o desgaste da chapa de impressão, mas também aumentou diretamente a expansão da camada de tinta gráfica, resultando em pasta.
Solução:
Ao trocar a manta, ela deve estar apertada e a pressão do cilindro deve ser ajustada antes da impressão, para que a pasta possa ser reduzida.
Em quarto lugar, a placa de impressão é seriamente causada pela pasta. A área da parte gráfica do óleo escuro na chapa de impressão é muito maior do que a área da peça branca hidrofílica. Uma vez que a parte em branco do branco é desgastada, a hidrofilicidade é enfraquecida, e é fácil de ser espalhada pela tinta circundante, resultando em uma pasta. fenômeno.
Solução:
1 Ajuste a pressão entre os rolos para evitar pressão excessiva e fazer com que a placa de impressão se desgaste.
2 Não colida e esfregue as placas durante o transporte e o revestimento.
Em quinto lugar, a pasta causada pelo enfraquecimento do fluido de umedecimento. O papel alcalino e o pó de papel que caem durante o processo de impressão serão transferidos para o balde de água, neutralizando a solução ácida de amortecimento, para que a acidez da solução de amortecimento seja enfraquecida e o ácido fosfórico ou ácido cítrico na solução de amortecimento superfície do óleo. Tem um efeito de limpeza, a acidez da solução de amortecimento é muito fraca e a capacidade de limpeza do óleo na placa é insuficiente, sendo fácil de colar ao imprimir o óleo com uma oleosidade pesada.
Solução:
1 Troque periodicamente a água no balde.
2 Se o papel para impressão for condicional, é melhor soprá-lo com uma máquina de papel. Isso pode dissipar as impurezas, o papel e o pó de papel no papel e uniformizar e uniformizar o teor de água do papel. O teor de água do papel é equilibrado com a temperatura e a umidade da oficina de impressão, de modo que a histerese do papel ocorre antes da impressão, ou seja, a sensibilidade do papel à água é reduzida, para que o papel se adapte à temperatura e umidade da oficina de impressão antes da impressão, para que todo o processo de impressão possa ser feito com sucesso.