Análise de falha elétrica de papel e impressão
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Primeiro, o papel causou falha na impressão
(1) fatores de qualidade
1. revestimento de papel, dimensionamento desigual
O papel consiste em fibras e a superfície do papel não pode ser completamente uniforme. Portanto, é necessário aplicar uma camada de pigmento mineral inorgânico e um revestimento adesivo na superfície do papel para melhorar a qualidade da superfície do papel. Quanto mais fino o pigmento, mais suave e fina a superfície do papel revestido; pelo contrário, quanto mais áspera a superfície do papel.
Além disso, a fim de reduzir o fenômeno de remoção de pó e perda de cabelo de papel, um processo de colagem de superfície é adotado na fabricação de papel, isto é, uma camada de adesivo é aplicada na superfície do papel para melhorar a força e brilho da superfície. o papel. Devido velocidade de impress rida da prensa de impress moderna, a tinta e a superfie do papel s instantaneamente desengatadas, e a tinta tem uma grande for puxada na superfie do papel e o revestimento e o dimensionamento da superfie do papel devem ser uniformes.
2. Má qualidade do papel
O nivelamento do papel não é bom, o desempenho específico é:
1 Borbulhando A superfície do papel está borbulhando porque a água escapa da superfície do papel quando o papel passa pelo secador térmico. A velocidade do papel é menor que a velocidade gerada pelo vapor interno do papel. O vapor interno é gerado pela pressão dentro do papel.
2 Há furos e blocos no papel.
Isso é formado no processo de triagem e purificação de papel. A ocorrência de furos é a formação de impurezas da superfície do papel depois que o papel é formado. Furos grandes podem causar tempo de inatividade ou desperdício durante a impressão; blocos grandes e duros podem danificar as chapas e borrachas durante a impressão, afetando o processo de impressão.
Para evitar os fenômenos acima, as principais medidas tomadas são:
O secador de 1 papel tem uma boa ventilação para que o vapor de água evaporado do papel possa ser rapidamente descarregado para fora da casa.
2 Realize a secagem secundária para acelerar a remoção de água.
3 operação cuidadosamente selecionados para purificar a polpa.
(2) Fator de conteúdo de água de papel
1, a análise de causa
1. No processo de fábrica de papel para impressão para casa, a temperatura e umidade do ambiente circundante no transporte, armazenamento e uso são combinados, e a estrutura molecular da fibra de papel contém grupos hidroxila para formar pontes de hidrogênio. Quando molhado, é hidrofílico. Expansão ocorre; a sinérese ocorre durante a secagem. O papel absorve a água ao redor e a velocidade de desidratação é mais rápida que o centro do papel. Assim, o teor de água no centro e na periferia do papel é irregular, o que faz com que o papel seja pressionado e a borda do papel. Se usado para impressão, a impressão é imprecisa; O produto acabado tem rugas e causa desperdício. O desempenho específico é:
1 Fenômeno de borda apertada Quando o papel está em um ambiente seco, ocorre desumidificação, isto é, o centro do papel da velocidade de desumidificação é menor que a circunferência do papel, de modo que o papel é esticado para formar um fenômeno de borda apertada.
2 A folha de lótus entra no fenômeno de que o papel está em um ambiente úmido e ocorre absorção de umidade, ou seja, a velocidade de alongamento da absorção de umidade periférica é mais rápida que o centro do papel e o papel forma uma borda de lótus.
2, o método de eliminação
1 Quando o papel estiver apertado, polvilhe água ao redor da pilha ou ao redor da máquina para reabsorver a água ao redor do papel, equilibre o teor de água do papel e restaure o papel para um nível uniforme.
Seque o papel em um ambiente onde a umidade relativa seja 6 a 8% maior do que a da gráfica.
2 Quando o papel tem uma borda com folho, o papel pode ser retirado manualmente e o papel pode ser retirado com um vinco de cerca de 1 cm de largura e cerca de 10 cm de comprimento, aumentando assim a rigidez do papel para facilitar alimentação de papel;
Em casos graves, o papel deve ser novamente suspenso.
(3) Fatores eletrostáticos de papel
1. Causas e perigos
Durante o processo de impressão, o papel na pilha é separado e transportado para frente sob o atrito da correia de alimentação de papel e do cilindro. Entre papel e papel, papel e máquina estão sempre em fricção. Fricção gera uma carga. Quando a carga é coletada, o papel carrega uma carga. Quando o papel tem o mesmo tipo de carga polar, os papéis são mutuamente exclusivos, o que faz com que a impressão sobreposta fique fora de alinhamento com a entrega durante a impressão; quando o papel tem um tipo diferente de carga, ele causa folhas vazias, duplas e múltiplas ao alimentar. A impressão sobreposta não pode ser defeituosa; A superfície do papel com eletricidade estática também é fácil de absorver um pouco de lã de papel e poeira, o que faz com que a imagem do produto impresso seja borrada ou manchada, por isso é importante eliminar a eletricidade estática do papel durante a impressão.
2. Método de exclusão
1 Eliminar com um eliminador estático
O eliminador estático usado na máquina de impressão possui um eliminador estático indutivo, um eliminador estático de alta tensão de alta frequência, um eliminador estático de alta tensão de frequência de energia, etc., e deve ser colocado próximo ao tambor durante a instalação.
2 Melhorar a umidade relativa da oficina de impressão
A geração de eletricidade estática está relacionada à umidade relativa do ambiente operacional. Quando a umidade relativa da oficina é menor que 40%, a eletricidade estática é propensa a ocorrer. Portanto, ao imprimir, borrife um pouco de água ao redor da pilha de papel e da máquina, ou use um umidificador de ar para ajustar a oficina de impressão. Umidade relativa para evitar eletricidade estática.
3 condicionamento de papel
Quando o teor de água do papel é baixo, o papel é facilmente carregado eletrostaticamente. Quando o papel é muito estático, é necessário pendurar o papel ou colocar o papel em um ambiente relativamente úmido por um período de tempo, mas deve-se tomar cuidado para evitar que o papel seja flangeado.
4 reduz a velocidade da impressão
Quando a eletricidade estática é severa, o atrito entre o papel e o papel, o papel e a máquina é reduzido, reduzindo a velocidade da máquina de impressão, reduzindo assim a geração de cargas estáticas.
Em segundo lugar, a falha da máquina de papel causada pelo ajuste inadequado da máquina de impressão
Durante a impressão, o papel passa pelo alimentador, pela mesa de alimentação de papel e depois passa pela pré-regulação e pela posição especificada. Finalmente, a impressão é concluída pelo rolamento do cilindro de cobertura e do cilindro de impressão. Nesses links, o ajuste inadequado de uma determinada parte da máquina afetará a operação do papel e a falha de impressão, portanto, ajuste as seguintes peças da máquina.
1. bocal, bocal, placa
Devido ao tamanho irregular da boca soprada do papel, ou a posição de sucção inadequada do bocal, o papel não pode ser separado, formando folhas duplas e várias folhas; a sucção do bocal é muito grande, causando folhas duplas ou múltiplas de papel, formando Zhang muito pequeno.
Solução: Ajuste a quantidade de ar soprado e a inalação através de duas válvulas de ar na bomba de ar até que elas sejam adequadas; ajuste a posição do bico para a direita.
2. papel crepom e rolo de pressão
Quando a tensão da correia de alimentação de papel é inconsistente, a velocidade de rotação de cada correia de alimentação de papel é inconsistente, o que torna o papel inclinado; quando a roda de pressão de papel é colocada incorretamente ou a rotação não é flexível, a alimentação de papel está inclinada ou o papel não pode ser esticado naturalmente na mesa de alimentação de papel. Para tornar o papel arqueado de forma irregular, após o rolamento, o produto impresso tem rugas.
Correção: Ao ajustar o eixo da correia de alimentação de papel sob a mesa de alimentação de papel, as correias de alimentação de papel no cartão estão bem alinhadas; verifique o desgaste do eixo da roda, para que a pressão seja uniforme e regular, e o óleo lubrificante seja regularmente adicionado.
3. puxe o calibre lateral
O papel é puxado para o defletor lateral para completar o posicionamento de acordo com a pré-regulação e a rotina. Quando a tensão do calibre lateral é muito grande, o papel é arqueado sob a resistência do defletor do calibre lateral e, após a impressão, o produto impresso forma um arco circular invertido.
Solução: ajuste o medidor lateral ao normal.
4. Cilindro de impressão
Ao imprimir, quando o cilindro de impressão é inconsistente, o papel formará uma cúpula na boca. Após a impressão, o produto impresso forma uma dobra circular na mordida; ou o canto do papel é apenas metade do estreitamento do cilindro de gravação, fazendo com que a borda do papel seja sobrecarregada, e uma dobra é formada na borda do papel após a impressão.
Solução: Verifique os dentes e as pás quanto a desgaste. Se houver desgaste, substitua-os a tempo; ajustar a força de morder para torná-lo uniforme; verifique se a posição da mordida é apropriada.
A qualidade de impressão tem um ótimo relacionamento com o papel. Como trabalho de impressão, devemos entender totalmente esse ponto, acumular experiência e tomar as contramedidas correspondentes para melhorar a qualidade dos materiais impressos e reduzir a taxa de descarte causada por fatores de papel.