Os custos de impressão de embalagens precisam controlar seis pontos-chave
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A indústria de embalagens e impressão entrou agora na informação dos fabricantes na era dos micro-lucros, e a turbulência financeira cada vez mais acirrada desempenhou um papel importante no fomento da crise de sobrevivência das empresas de embalagens e impressão. As empresas de embalagens e impressão enfrentarão grandes desafios e, em seguida, as empresas de embalagem e impressão seguirão. No passado, o gerenciamento do modo extensivo estava destinado a ser abandonado pelos tempos. Neste momento, um modo de controle de gerenciamento fino deve ser adotado no gerenciamento de custos. Abaixo, descreveremos brevemente o controle de custos de vários aspectos.
1 oportuna e moderadamente melhorar a taxa de qualidade do produto final
A taxa de aprovação do produto final representa a taxa de conversão de matérias-primas para o produto final em um processo de produção. É um histórico de desenvolvimento de dados chave. Quanto maior a taxa de aprovação, maior a taxa de conversão de matérias-primas em produtos finais. Isso significa que investir as mesmas matérias-primas pode produzir mais produtos do que a menor taxa de aprovação e, naturalmente, pode gerar lucros maiores. Melhorar a taxa de qualificação do produto final parece ser uma boa idéia, mas não é tão simples em termos de operação real, porque a taxa de qualificação do produto final de qualquer empresa está relacionada ao gerenciamento, taxa de operação do equipamento e nível técnico do funcionário da empresa. . A qualidade do pessoal e outros fatores estão intimamente relacionados à composição, e a melhoria da taxa de qualificação do produto final na empresa também deve adotar um modelo de desenvolvimento gradual, que não pode ser alcançado da noite para o dia. Afinal, este é um trabalho que requer muito trabalho, mas uma vez implementado, ele será implementado. Injetando a vitalidade do desenvolvimento sustentável para o desenvolvimento da empresa.
2 melhorar a utilização de matérias-primas
Apenas melhorar a taxa de aprovação do produto final não reduz efetivamente o custo. Por exemplo, um único produto é impresso no mesmo tamanho de papel.
Na impressão de alta fidelidade, se o primeiro esquema for impresso para cada edição de 28, a taxa qualificada do produto final alcançará 98%; o segundo esquema é impresso para cada edição de 30 e a taxa qualificada do produto final atinge 96,5%. Se 500.000 produtos forem impressos, a primeira solução consumirá cerca de 18.222 equipamentos pós-impressão e a segunda consumirá cerca de 17.272 folhas. Pode ser visto que embora a taxa de produtos qualificados do segundo esquema seja baixa mas o consumo não seja alto, o conceito de utilização de papel é introduzido, e se a taxa de utilização de papel for melhorada, o papel será efetivamente utilizado e o papel pode ser utilizado ao máximo, garantindo assim o mesmo papel. Vai ter mais produtos. A taxa de utilização de papel deve ser medida antes de cada produto ser produzido. A taxa de utilização de papel deve ser melhorada tanto quanto possível, satisfazendo a produção e não afetando a qualidade do produto. As medidas específicas são para remover ou reduzir o produto final, como cada marca registrada. Entre a extração de facas, reduzindo a borda do papel branco em torno de cada edição ... Melhoria razoável e eficaz da utilização de papel fará uma pequena contribuição para reduzir os custos e agrupar a taxa de utilização de papel e a taxa de qualificação. Uma melhoria comum tornará o trabalho de redução de custos verdadeiramente prático.
Através da compreensão da utilização de papel, podemos alcançar completamente o desvio, introduzir o conceito de utilização no uso de matérias-primas, ou seja, na produção real, se esforçar para melhorar a utilização do layout, etc., melhorar a taxa de utilização de tinta, etc. Trabalhe duro nos indicadores de uso de matéria-prima para evitar o excesso de resíduos intangíveis na produção.
3 operação normalizada
Seja para melhorar a taxa de aprovação do produto final, ou para melhorar a taxa de utilização de matérias-primas, a publicação digital é inseparável da operação de padronização, pois a operação padronizada pode eliminar e evitar os maus hábitos na produção diária, evitando assim fundamentalmente a geração de um grande número de produtos residuais, e pode reduzir a existência e a ocorrência de perigos ocultos em qualidade e equipamentos relacionados, e evitar o uso excessivo de embalagens livres de resíduos na produção devido ao impacto de tais problemas, e então promover a Produção. Devido às restrições da operação de padronização, a maioria dos operadores desenvolverá o hábito de economizar na vida diária para formar o efeito real de redução de custo. Por exemplo, a impressão offset requer que os funcionários atinjam a impressão de tinta profunda na produção, a busca de um volume pequeno de água, o método de impressão de pequeno volume de tinta pode garantir que a taxa de utilização de tinta seja mantida em alto nível e também devido às restrições Como a tinta é adicionada, É possível evitar a possibilidade de emulsificação excessiva da tinta na impressão a longo prazo e, até certo ponto, reduzir o desperdício. Pode ser visto que a operação de padronização fez uma contribuição devida para a redução de custos no sutil. Além disso, a restrição da operação de padronização na maioria dos operadores assegura que a função de estabelecer bons hábitos operacionais na produção é imensurável.
4 melhorar a eficiência da produção
Não subestime o papel da eficiência da produção no controle de custos, porque maiores eficiências de produção podem produzir mais produtos no mesmo tempo de produção, e podem levar a economia de energia e reduções nas horas de trabalho. Os rendimentos. Mas melhorar a eficiência da produção não é infinito e também requer certas condições prévias. Primeiro de tudo, para garantir o funcionamento normal do equipamento antes de melhorar a eficiência da produção, e observar os hábitos de funcionamento dos funcionários, para evitar os hábitos de cor que afetam a operação, e se esforçam para promover as operações padronizadas. É necessário melhorar os métodos e métodos que restringem a melhoria da eficiência da produção e fazer certas modificações no equipamento quando necessário. Aumentar a eficiência da produção pode, de fato, reduzir custos, mas melhorar a eficiência da produção tem como premissa garantir a qualidade do produto, pois a boa qualidade do produto, por sua vez, promoverá a produtividade. Pode ser visto que a melhoria da eficiência da produção não é um incidente isolado. Ele deve ser desenvolvido em conjunto com muitos fatores, como qualidade do produto, taxa de qualificação e taxa de utilização de matéria-prima. História do desenvolvimento
5 especificações unificadas da matéria prima
Em termos de produção real, muitas vezes descobrimos que as especificações de matérias-primas, como papel, são várias. Devido à diversidade de matérias-primas, o custo de aquisição é naturalmente aumentado (porque cada matéria-prima não pode ser comprada a granel, o preço natural é relativamente alto) E também aumentou o custo do estoque (a área do armazém deve ser maior) e certificação, a diversidade de matérias-primas também terá um certo impacto sobre a eficiência da produção, qualidade do produto, porque o papel, tinta, etc. adotaram um número de fornecedores Os produtos devem ser constantemente ajustados devido às semelhanças e diferenças de matérias-primas , reduzindo assim a eficiência da produção e afetando a consistência da qualidade do produto final. Pode-se observar que a grande variedade de especificações de matérias-primas também trará inconvenientes ao trabalho de controle de custos. Devemos medir de forma abrangente as especificações das matérias-primas e a taxa de utilização das matérias-primas para encontrar o ponto de equilíbrio e, em seguida, tentar unificar as especificações das matérias-primas para reduzir o custo.
6 produção quantitativa
A produção quantitativa mencionada aqui é na verdade uma análise abrangente dos custos de produção, estatísticas, cálculo e análise dos custos de produção de papel, tinta, chapa e outras matérias-primas, bem como horas de produção, consumo de eletricidade, consumo de água, etc. Dessa forma, o consumo individual e o consumo integral são distribuídos separadamente para cada produto final, e então os equipamentos, hábitos operacionais, processo de produção, taxa de utilização de matéria-prima, taxa de qualificação do produto final, etc. são analisados item a item para cada consumo. Desenvolver padrões e metas, identificar lacunas e reduzir o consumo, melhorando a eficiência da produção, a taxa de qualificação do produto final, a taxa de utilização de matéria-prima, a promoção de operações padronizadas e a melhoria do equipamento. Pode-se observar que a implementação da produção quantitativa na produção é um processo árduo de tarefas que abrange todos os aspectos e precisa mobilizar recursos de gestão em todos os níveis, mas não é de modo algum uma tarefa impossível. Se esta tarefa for completada muito bem, não só produzirá para a empresa. Fez grandes contribuições para reduzir os custos e também desempenhou um papel no desenvolvimento estável a longo prazo das empresas.