Processo de impressão
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O processo de laminação é uma tecnologia de processamento pós-impressão que recebeu muita atenção no momento. Tem muitas vantagens e também muitos problemas. O aplicativo é extenso e as perspectivas não são otimistas.
I. O conceito e papel do filme
1. Conceito de laminação O filme também pode ser chamado de plástico, silicone e filme. É um processo pós-impressão que forma um filme com uma espessura de 10 a 20 µm, pressionando uma película plástica transparente sobre a superfície do material impresso.
Dois casos de filmagem:
(1) Depois de imprimir na superfície do filme plástico, ele é coberto com papel.
(2) Após imprimir o gráfico no papel, um filme plástico é laminado sobre ele.
Este artigo enfoca o segundo caso.
2. O papel do filme
(1) Proteja os materiais impressos contra abrasão.
(2) pode compensar os defeitos de qualidade dos impressos.
(3) aumentar a força de impressão, tais como força de perfuração, resistência à tração, etc.
(4) Estenda o tempo de impressão. Se a foto estiver plastificada, ela não ficará desbotada ou amarela e aumentará a vida útil.
(5) Aumentar o brilho da impressão para tornar a cor do padrão mais brilhante e mais cheia.
2. processo de revestimento de Filme e método de inspeção de qualidade
O processo de laminação é realizado da seguinte forma:
1. Prepare-se para o trabalho.
(1) Verifique o material impresso a ser revestido. O conteúdo da inspeção inclui:
1 Se a tinta está suficientemente seca.
2 Se a impressão é plana.
3 Se há pó na superfície. A adição de pó pode resolver o borrão da parte de trás do material impresso, mas o pó formará uma camada irreversível na superfície da camada de tinta, reduzindo assim a viscosidade do papel. Se muita poeira for pulverizada durante o processo de impressão, essas partículas grossas flutuam na superfície do material impresso, e o adesivo adere ao pó pulverizado quando o filme é revestido, causando assim um fenômeno de colagem falsa e afetando a qualidade do filme. . Portanto, se o filme estiver coberto, deve-se tomar cuidado para controlar a quantidade de poeira pulverizada.
(2) Selecione um filme.
(3) Selecione um fichário.
2. Instale o rolo de filme.
Depois de cortar o rolo em um formato adequado, ele é colocado na máquina.
3. Aplique o adesivo.
Preste atenção à viscosidade e espessura do adesivo.
4. Secagem.
O propósito da secagem é remover o solvente do aglutinante e reter o conteúdo de sólidos do aglutinante. Quando a secura da camada de borracha atinge 90 a 95%, a força de ligação é a maior.
5. Pressionando o filme.
Tome cuidado para controlar a temperatura de prensagem a quente e a pressão entre os rolos. A temperatura é muito baixa, o filme não é forte e é fácil de delaminar. Se a pressão for muito grande, a superfície do papel estiver levemente irregular ou a tensão do filme estiver inconsistente, poderão ocorrer rugas ou listras.
6. Corte e modelagem.
A amostra pode ser cortada e modelada depois de atender ao padrão de teste. Muitas vezes há alguns problemas de qualidade depois que o filme é impresso. Para encontrar o problema antes de o produto entrar no mercado, ele precisa ser inspecionado com antecedência. Os métodos de inspeção são os seguintes:
1. Ei A amostra de filme deve ser esmagada para frente e para trás e não deve haver separação ou formação de bolhas entre o filme e o papel.
2. Rasgue. Descobrir e arrancar a camada de filme da amostra, a camada de tinta deve ser anexada ao filme, ou a base de papel deve ser rasgada.
3. Pressurização. Pressurize a prova com uma prensa tipográfica e não deve haver clareamento.
4. Aquecer. A amostra deve ser assada em um ambiente de alta temperatura de 65 graus e não deve ser descascada, empolada ou enrugada.
5. Mergulhe na água. Após a amostra ser colocada em água a temperatura normal durante cerca de 1 hora, a camada de película e o papel de impressão devem ser separados.
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3. Falhas e Soluções
1. Rachamento e tratamento da linha de indentação após as filmagens
O filme pode melhorar a resistência à dobragem da superfície impressa e tem um bom efeito protector no material impresso. No entanto, se a qualidade do filme plástico for fraca, o craqueamento da linha de indentação ocorrerá durante o recorte, o que afeta não apenas a aparência, mas também impede que o filme seja formado. O papel que deveria ter. Geralmente, o craqueamento ocorre apenas na camada de filme, e o papel subjacente geralmente não se rompe.
Solução:
(1) Substitua a matéria prima do filme com a melhor qualidade e resistência de dobramento.
(2) Mude a direção da alimentação de papel do filme.
(3) Modifique a versão cortada.
2. Fenômeno de Peeling
A capa do livro ou a superfície do papel com uma superfície de impressão grande geralmente mostra um filme coberto com papel. As razões e soluções são as seguintes:
(1) Como a camada de tinta na superfície do material impresso é espessa, a cola usada para o filme é difícil de ser uniformemente molhada, resultando em má adesão. É necessário verificar se a cola tem problemas de qualidade, se a cola é usada de acordo com as especificações técnicas ou se a viscosidade é alterada. Cola adequada, aumentar a quantidade de cola, também pode aumentar a pressão de impressão.
(2) O diluente é problemático porque o álcool e a água nele contidos fazem com que o grupo hidroxilo não reaja. A solução é substituir o acetato de etilo de alta pureza.
(3) Se o filme tiver problemas de qualidade ou o tratamento da superfície for insuficiente, o filme deve ser renovado.
(4) Há poeira na superfície dos impressos. Limpe-o com um pano seco.
(5) Se a camada de tinta do material impresso não estiver seca, deve ser prensada a quente uma vez e depois colada, ou o adesivo com alto teor de sólidos deve ser selecionado para aumentar a espessura do revestimento.
(6) Quando o filme é seco, a umidade do ambiente circundante é aumentada e o tempo de secagem é aumentado, o que é vantajoso para melhorar a qualidade do filme.
3. O filme sofre deformação de tração
Para o fenômeno de deformação elástica do filme, pode ser resolvido a partir dos seguintes aspectos:
(1) Reduza a quantidade de cola aplicada. Porque se a quantidade de cola for muito grande, o papel ainda absorverá a umidade na cola depois que o filme terminar, e a deformação será expandida. Depois que o filme é seco, o filme é afetado pela deformação do papel, e a deformação por tração é causada, então a qualidade do produto é garantida. Deve minimizar a quantidade de cola aplicada.
(2) Quando o filme é enrolado e enrolado, a tensão é tão pequena quanto possível. O filme tem propriedades diferentes do papel e tem forte deformabilidade.
(3) Durante o processo de transferência, a temperatura e a umidade do ambiente externo mudam muito, e a expansão e contração térmicas também causam deformação do filme.
4. Existem bolhas entre o papel e o filme.
As razões e soluções são as seguintes:
(1) A camada de tinta de impressão não está completamente seca para cobrir o filme. A solução é aquecer o filme e depois aplicar a cola, e a data de filmagem pode ser adiada.
(2) A camada de tinta de impressão é muito espessa e o papel e o filme são difíceis de serem colados de perto. A quantidade de revestimento adesivo pode ser adequadamente aumentada para aumentar a pressão e a temperatura do compósito.
(3) papel superior. Há bolhas na sobreposição das duas folhas de papel porque a parte superior e inferior do papel estão juntas quando o filme é coberto. No intervalo entre eles, aparecem bolhas no filme. A lacuna deve ser preenchida pressionando ou aplicando cola no papel superior.
(4) A temperatura de secagem ou a temperatura da superfície do rolo compósito é muito alta e a superfície do adesivo é incrustada. As temperaturas da secagem e do rolo composto devem ser reduzidas.
(5) O filme em si não é plano ou enrolado. Substitua o filme ou ajuste a tensão.
(6) Há impurezas de poeira na superfície do filme, que devem ser removidas a tempo.
(7) A quantidade de aglutinante é pequena ou o revestimento não é uniforme (se o aglutinante for muito espesso, não é fácil revestir uniformemente). A quantidade de revestimento e uniformidade deve ser aumentada.
(8) O material impresso tem uma borda franzida. Os impressos com babados devem ser umedecidos ou estendidos para secar.
5. Rugas de filme, bordas enroladas
O enrugamento pode ser causado pelos seguintes motivos:
(1) O rolo de transferência de filme está desequilibrado ou o rolo de aquecimento elétrico e o rolo de borracha estão desequilibrados nas duas extremidades e as velocidades de linha não são iguais, resultando em uma tensão de filme inconsistente. Deve ser ajustado para equilibrá-lo.
(2) O filme não é uniforme, como bordas inconsistentes ou onduladas nas duas extremidades. O filme qualificado deve ser substituído.
(3) Deslizar entre o papel e o filme. Isso pode ser causado pela camada de cola ser muito espessa. A quantidade de cola deve ser ajustada ou a velocidade de secagem deve ser aumentada. As principais causas e sugestões para a falha de borda:
(1) O transportador de filme superior é muito fino: papel muito fino deve evitar filmar o máximo possível.
(2) Desequilíbrio de tensão: ajuste a tensão do filme.
(3) A pressão composta é muito grande e a temperatura é muito alta. A pressão e temperatura combinadas devem ser adequadamente reduzidas.
(4) O filme é submetido a força de tração excessiva (incluindo tensão de enrolamento). O filme sofre deformação elástica, fazendo com que o produto se enrole em um dos lados do filme. A solução é ajustar a profundidade de aparafusamento do parafuso de expansão do filme e reduzir a tensão do enrolamento.
(5) O produto da película não está suficientemente seco e enrola. A solução é controlar a umidade na oficina e prolongar o tempo de secagem.
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Perspectivas futuras
A proteção ambiental pode ser considerada um dos maiores problemas no processo de laminação. A poluição por membranas inclui principalmente a poluição da saúde dos trabalhadores, a poluição ambiental e a "poluição branca" causada pelos resíduos.
Muitas fábricas de laminação introduziram máquinas de laminação à base de óleo para economizar custos. A borracha contém uma grande quantidade de diluentes químicos, como o benzeno e o álcool, que é muito tóxico e causa danos à saúde dos trabalhadores. A exposição a longo prazo ao trabalho de laminação pode causar risco de vida.
Durante o processo de laminação, a maioria dos voláteis, como benzeno e álcool, é volatilizada, mas uma pequena parte permanece no produto e evapora lentamente após ser armazenada e distribuída ao leitor.
Atualmente, o mercado cinematográfico da China ainda é uma cena "próspera". Para falar sobre a decoração de livros e periódicos, devemos falar sobre o processo de filmagem. Esse status quo tem sua inevitabilidade:
(1) produtos de filme têm muitas vantagens. Veja o papel do filme (parte superior deste artigo).
(2) Após anos de desenvolvimento e aperfeiçoamento, o equipamento e a tecnologia de revestimento de filme foram bastante maduros.
(3) A laminadora é relativamente barata, e a gráfica está disposta a introduzi-la. O custo do processo de laminação não é alto, e a editora está disposta a melhorar o desempenho e a estética de todos os aspectos do livro por meio das filmagens. Impressoras e editoras podem obter alguns benefícios do filme.
Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e o fortalecimento da consciência ambiental humana, a “proteção ambiental verde” se tornará uma tendência inevitável no desenvolvimento da tecnologia de revestimento de filme. É certo que, no futuro processo de desenvolvimento, a tecnologia de laminação enfrentará cada vez mais testes, como se desenvolverá e como sobreviver melhor. Estes são os problemas que não podem ser evitados no desenvolvimento do processo de laminação.