Impressão offset para economizar tinta
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Atualmente, a competição entre as gráficas está se tornando cada vez mais acirrada. A fim de obter negócios de impressão, muitas empresas de impressão têm lutado guerras de preços. Como resultado, o volume de negócios das empresas de impressão aumentou e a rentabilidade da impressão tornou-se mais baixa e mais baixa. Muitas empresas de impressão perceberam isso. Como melhorar a competitividade das empresas no mercado, reduzindo os custos internos, melhorando a eficiência de impressão e qualidade de impressão tornou-se o foco da indústria. O custo da tinta é importante para os custos de impressão. Como um componente, como economizar tinta é a questão central dessas empresas de impressão.
A impressão offset deve poupar tinta e criar problemas antes da impressão. Este artigo, principalmente a partir dos aspectos do processo GCR / UCR, tecnologia de preset de tinta, nova tecnologia de peneiramento, etc., fala sobre como reduzir o desperdício de tinta e melhorar a utilização de tinta, otimizando o processo de pré-impressão.
1. Reduza a quantidade de tinta usando o processo GCR / UCR
GCR refere-se à estrutura acromática, ou seja, substituição de componente cinza; UCR refere-se à remoção de cor de fundo. Ambos os processos são usados para substituir a tinta colorida por tinta preta na impressão em cores CMYK4, ou seja, reduzir a quantidade de tinta das chapas de cores primárias amarelo, magenta e ciano e, assim, aumentar a quantidade de tinta na chapa preta. conseguindo assim a finalidade da cor uniforme. A base teórica para "substituição de tinta colorida com tinta preta" é o equilíbrio de cinza. Conforme mostrado na Figura 1, a cor de 80% ciano, 71% magenta e 71% amarelo é equivalente a 80% preto, então você pode substituir 222% (80% + 71%) com 80% de tinta preta ao imprimir. + 71%) volume total de tinta.
De acordo com o princípio do balanço de cinza, é possível remover o componente de tinta colorida que é adicionado para formar o preto, deixando a parte restante. Para imprimir 90% verde, 76% magenta, 71% amarelo, apenas 10% verde, 5% do produto é impresso. Vermelho e 80% preto pode ser.
Na produção de impressão, usando os processos GCR e UCR tem as seguintes vantagens:
(1) Reduza a quantidade de tinta, evite que o material impresso cole e adira, e reduza o custo;
(2) Abra o contraste de densidade da imagem e enriqueça o nível de tom escuro.
Deve-se notar que a quantidade total de tinta permitida para diferentes velocidades de impressão, prensas e substratos é diferente, geralmente entre um máximo de 260% (jornal) e 350% (prensas planas de alta qualidade). Portanto, apenas o uso correto do processo de separação de cores "GCR" e "UCR", a fim de limitar a quantidade total de tinta de impressão, imprimir uma cor rica e viva.
Tecnologia da tinta 2.CIP3 / 4 pré-ajustada
A tecnologia de predefinição de tinta CIP3 / 4 refere-se ao cálculo automático dos dados de tinta de diferentes áreas de tinta da máquina de impressão por meio do arquivo PPF gerado pelo RIP do fluxo de trabalho digital de pré-impressão e da transferência da quantidade de tinta predefinida precisa para a impressora CIP3 / 4 sistema. A quantidade de tinta descarregada é controlada com precisão ajustando a abertura de tinta da impressora. Através da tecnologia de predefinição de tinta CIP3 / 4, é possível obter uma prova de cor básica e precisa após 20 a 30 impressões e obter a prova correta por ajuste fino adequado, o que evita a experiência tradicional de perseguir apenas por experiência pessoal. Uma grande quantidade de desperdício de papel e tinta. Com base na tecnologia de predefinição de tinta padrão CIP3 / 4, pode realizar a transferência de dados predefinidos de quantidade de tinta e manter a estabilidade da qualidade de impressão.
3. Sistema de correspondência de cores do computador
A aplicação do sistema de correspondência de cores do computador pode ajudar as empresas de impressão a controlar com precisão a quantidade de tinta e a qualidade da distribuição, reduzir a quantidade total de resíduos e, assim, reduzir a perda de materiais de impressão.
Os modernos sistemas de correspondência de cores de computador geralmente consistem em um espectrofotômetro e um computador equipado com um programa especial. O espectrofotômetro mede os dados de cor originais de amostras de cores, matrizes de coloração e pigmentos e, em seguida, fornece um esquema de cores por meio da operação do computador. Quando há uma grande diferença de cor entre a cor da cópia e a cor de destino devido à influência das propriedades da matéria-prima e dos parâmetros do processo, o sistema de correspondência de cores do computador corrige a fórmula usada para controlar a diferença de cor dentro do intervalo permitido. Os principais sistemas de correspondência de cores usados atualmente são: sistema de correspondência de cores CMC-2000 da Suíça, sistema de correspondência de cores de computador Match-Mate, sistema de correspondência de cores de computador da série MM.
4. Sistema de cálculo preciso de uso de tinta
Como calcular a quantidade de tinta a ser preparada na produção real? Se a quantidade de preparação for demais, uma grande quantidade de tinta residual será deixada após a produção, o que desperdiçará custos e aumentará o estoque de tinta residual. Se o orçamento for muito pequeno, os funcionários precisarão se reformar ou até mesmo esperar que a máquina pare a produção.
Geralmente, a quantidade de tinta é afetada por vários fatores: a área de impressão, o número de impressões, a taxa de perda de tinta, a quantidade mínima de tinta na impressora (a quantidade de tinta necessária para a impressão normal) e a espessura da tinta. camada e a densidade da tinta. O sistema de cálculo preciso da dosagem de tinta pode considerar de forma abrangente os fatores acima e calcular automaticamente a quantidade total de tinta. A fórmula de cálculo é a seguinte:
Uso de tinta de impressão única = área de impressão × espessura da tinta × densidade da tinta (1)
Consumo total de tinta = consumo de tinta de impressão individual × (1 + taxa de perda) × impressão total + uso mínimo de tinta (2)
A área impressa na equação (1) pode ser calculada a partir dos dados predefinidos de tinta CIP3 / 4, e outros parâmetros podem ser calculados com base na produção de impressão real.
5. Usando nova tecnologia de triagem para reduzir a quantidade de tinta
A fim de economizar o consumo de tinta, algumas novas tecnologias de peneiramento surgiram, como a tecnologia de triagem de círculos concêntricos inventada pela ESKO. A triagem do círculo concêntrico é para alterar o ponto de exposição do ponto da rede de modulação de amplitude, de modo que o ponto seja um pequeno círculo. Como a grade AM, o arranjo de círculos concêntricos é o mesmo, mas consiste em duas partes: o círculo de exposição e o círculo em branco. A largura do círculo de exposição pode ser alterada definindo diferentes parâmetros.
Pontos concêntricos podem trazer muitas vantagens em termos de redução de custos e qualidade de impressão. Aqui nos concentramos no impacto de pontos concêntricos no uso de tinta.
Obviamente, o ponto AM é usado para remover uma grande quantidade de tinta após a tinta, e a quantidade de tinta retida pelos pontos concêntricos é relativamente pequena, o que é determinado pelo tamanho do substrato do ponto. Ao mesmo tempo, no processo de impressão real, a quantidade de abastecimento da tinta é aumentada, e o ponto do substrato grande pode acumular uma grande quantidade de tinta, e quando o ponto do pequeno substrato alcança o ponto crítico, a espessura da camada de tinta não é aumentada. Ao mesmo tempo, mesmo que haja um aumento de ponto, o ganho de ponto interno pode cobrir parcialmente a área em branco, de modo que a área de cobertura de ponto real atinja o valor de cobertura de ponto desejado. Portanto, o uso de círculos concêntricos pode atingir o objetivo de economizar tinta.
Em termos de economia de consumo de tinta, é necessário não apenas garantir que a máquina de impressão esteja em um estado de funcionamento estável, para garantir a estabilidade do ambiente e dos materiais de impressão, mas também a partir da seção de pré-prensagem e calcular as nuances, a fim de reduzir o consumo de tinta e economizar custos de produção. Torne a empresa mais competitiva.