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Medidas e métodos de controle para impressão offset litográfica para garantir o equilíbrio da tinta

May 31, 2019 Deixe um recado

Medidas e métodos de controle para impressão offset litográfica para garantir o equilíbrio da tinta

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No processo de impressão offset, o fornecimento de tinta é uma parte muito crítica. A impressão offset litográfica baseia-se no princípio de que a placa de impressão é parcialmente lipofílica e resistente à água, e a parte em branco é hidrofílica e resistente a óleo, e o óleo e a água não são misturados entre si.


Princípio de impressão O técnico de impressão nos advertiu: "Somente quando a película de água e a parte gráfica da parte impressa da película de tinta for impressa, há limites muito rígidos, e não infiltração de água, a fim de obter uma tinta de impressão offset balanceada."


Balanço de tinta é a base da litografia


No processo de impressão em offset, o balanço de tinta é o ideal e tem uma relação muito próxima com a transferência normal da impressão, a profundidade da tinta, a precisão da impressão sobreposta e o estado seco da impressão. Portanto, o controle e controle corretos do equilíbrio de tinta e água é a chave para garantir a qualidade dos produtos impressos.


Em primeiro lugar, o fenômeno do desequilíbrio de tinta e balanço hídrico


Como alcançar o equilíbrio de tinta e água, o operador deve não apenas entender e estudar a relação orgânica entre a tinta e a lavagem, as restrições entre si e a lei das sutis mudanças entre eles, mas também analisar e discutir as conseqüências adversas causadas pela tinta. o desequilíbrio de tinta e lavagem.


(1) Análise do fenômeno de que há menos água e menos tinta: Durante o processo de impressão, a chapa de impressão possui uma certa película de água na peça em branco. Quando a película de água e o óleo podem competir, ela não ficará manchada pela tinta no rolo de tinta. Se a umidade for muito pequena, a quantidade da camada de água não pode resistir à adsorção da tinta na peça em branco, então a peça em branco será manchada com a tinta, resultando em suspensão. Se a quantidade de tinta for pequena, o produto impresso ficará sem brilho, cinza claro e a impressão não será. Na verdade, a impressão está coberta de manchas brancas como a neve. Nesse estado, embora o "balanço de tinta e água" também seja alcançado, esse "balanço de tinta" não é o "equilíbrio de tinta" que queremos.


(2) Análise do fenômeno de menos água e mais tinta: Neste momento, é mais provável que produza tinta de impressão irregular, pendurado sujo, uma certa parte ou layout grande devido à falta de água, resultando em pasta, pasta. Ao mesmo tempo, a cor da tinta impressa do produto impresso também é relativamente profunda, o que torna o produto impresso preto e escuro e o ponto não é claro, especialmente para a reprodução do ponto fino, e a imagem é indistinguível.


(3) Análise do fenômeno de menos água e menos tinta: Se a umidade do layout for muito grande, ele se espalhará para a superfície de todos os rolos de tinta para formar uma certa espessura da camada de água, o que dificulta a transferência normal de tinta. tinta e acelera a velocidade de emulsificação da tinta. Saturado, o texto fica mais claro, a escrita é imaginária, cinza, peluda, peluda, sem brilho e sem brilho. Há tontura em torno da impressão, a imagem não é clara, não há nível.


(4) Análise do fenômeno de água e tinta grandes: Quando o teor de água da placa é excessivo, a cor da tinta ficará mais clara, e a quantidade de tinta será cegamente considerada menor, então a quantidade de tinta será aumentado continuamente e a tinta será emulsificada por um longo período de tempo. O ciclo vicioso de tinta e tinta não balanceada faz com que a tinta seja fortemente emulsificada e se acumule na superfície do rolo de tinta, impossibilitando a impressão.


Em segundo lugar, para garantir o princípio do equilíbrio de tinta e água, para manter a tinta e o equilíbrio de água.


A água deve ser gerenciada primeiro. Uma compreensão profunda da natureza e do papel da água é a base para administrar a boa água. A água é amplamente distribuída na natureza, ele é um líquido transparente incolor e inodoro. A água é uma substância dipolar que se dissolve com muitas outras substâncias. Mas também existem substâncias que são incompatíveis com isso. Por exemplo, ele é incompatível com óleos, e as substâncias que são compatíveis com elas também são íntimas, e podem ser vistas a partir da ordem das propriedades hidrofílicas dos metais.


O arranjo seguinte é a ordem de hidrofilia de forte a fraca: potássio, cálcio, sódio, magnésio, alumínio, zinco, cromo, ferro, níquel, estanho, chumbo, etc., a máquina de chapa que usamos é melhor hidrofílica. Feito de metal de alumínio.


Tintas de impressão offset geralmente usam tintas com boa resistência à água, cores brilhantes, transparência, saturação e pureza. O petróleo é uma substância não polar que é imiscível com água em condições normais. Nada no mundo é uma substância elementar puramente única, assim como a repelência à água das tintas. A partir da estrutura molecular do óleo, vários tipos de gordura em moléculas de óleo são compostos principalmente de duas partes: uma parte é uma longa cadeia de hidrocarbonetos, que é repelente à água e lipofílica, chamada de grupo repelente de água; O óleo é hidrofílico e é chamado de grupo hidrofílico. Esses dois grupos estão relacionados entre si e se contradizem. O grupo completamente oposto existe em uma molécula. O primeiro é um grupo hidrofóbico e repelente de água oleofílico, que é não polar, e o último é um grupo hidrofílico repelente de óleo com polaridade. .


Ou seja, o óleo tem dualidade, componentes não polares e polares, e existe a possibilidade de que o óleo e a água sejam imiscíveis e que o óleo e a água sejam miscíveis. No entanto, como o grupo carboxila polar do óleo repelente ao óleo hidrofílico é extremamente raro em toda a molécula de óleo, ele é apenas subordinado na molécula de óleo, e o grupo lipofílico não polar repelente de água é responsável por uma maioria absoluta em todo o óleo. molécula de óleo. Ela assume uma posição dominante, de modo que o óleo é caracterizado pelo fato de o óleo e a água serem imiscíveis sob temperatura e pressão normais. Através da análise e discussão acima, sabe-se que o processo de impressão em offset torna impossível que a tinta seja emulsionada. A chave é dominar adequadamente e alcançar o equilíbrio de tinta e água.


Terceiro, medidas e métodos de controle para garantir o equilíbrio de tinta e água


(1) Durante o processo de impressão, a chapa de impressão deve ter uma base gráfica sólida e uma base em branco para manter a estabilidade do material lipofílico e hidrofílico.


(2) Sob a premissa de garantir que a placa de impressão não esteja suja, a quantidade de água deve ser controlada o menor possível (o fornecimento de água do layout deve ser de 26%), e a quantidade de água e a quantidade de tinta devem ser ser relativamente estável. Verifique se a cor da tinta está consistente antes e depois da cor da tinta e se a operação de impressão está estável.


(3) Domine o princípio de menos água e menos tinta. A quantidade de água aqui referida baseia-se na premissa de que a parte em branco do layout não está suja. A chamada tinta espessa também é baseada na falta de água. A água é grande e a tinta é emulsificada. A camada de tinta não pode ser espessa. Pode ser visto a partir do processo de transferência de tinta a jacto de tinta que, num único abastecimento de água e fornecimento de tinta, ocorre um total de três misturas e emulsões de tinta. É impossível manter um limite estrito entre a água e o óleo. . Portanto, o balanço de tinta e tinta na impressão offset só pode ser um conceito relativo, e a balança de tinta e lavagem perfeitamente ideal não existe. Enquanto o melhor equilíbrio for alcançado, a impressão ideal pode ser impressa.


(4) De acordo com o tipo de material da chapa de impressão, o tamanho da tinta pode ser selecionado. O volume de água da placa PS pode ser apropriadamente menor. O volume de água da placa de PVA pode ser ligeiramente maior; o papel liso pode ser um pouco menor, o papel áspero pode ser um pouco maior e a máquina está funcionando. A velocidade é rápida, o volume de água pode ser um pouco menor e pode ser maior em baixas velocidades.


(5) Condições ambientais e temperatura e umidade não devem ser ignoradas. Como a umidade do layout é distribuída em formulários diretos e indiretos, a umidade do layout atende às necessidades de equilíbrio de tinta durante a impressão e a maior parte é distribuída para o espaço. Quanto mais alta a temperatura ambiente, mais rápida será a emissão.


(6) O pH da solução de amortecimento deve ser controlado (geralmente controlado em torno de 4,5-5,5). Além disso, uma vez que o pH da superfície do papel de impressão offset tem uma grande influência no valor de pH da solução de fonte, é preferível medir o pH do papel. Se o pH do papel for muito baixo, o pH da solução da fonte deve ser ligeiramente aumentado. Por outro lado, se o pH do papel for muito alto, o pH deve ser adequadamente reduzido para neutralizar o OH- do papel, desse modo tamponando O pH da solução de amortecimento é excessivamente elevado. De acordo com as conclusões dos dados e práticas relevantes, quando o valor de PH do papel é 9, o valor do pH da solução de amortecimento é 4; quando o valor de PH do papel é 8, o valor de pH da solução de amortecimento é 5 é melhor.


(7) O método de detecção de instrumentos científicos é usado para controlar o balanço de tinta e água. Como a impressão obtida sob o estado do balanço de tinta é inevitavelmente espessa e a densidade é uniforme, a alteração do balanço de tinta no processo de impressão pode ser detectada pela medição contínua da densidade. Quando o valor de densidade atinge o intervalo de valores padrão, pode-se inferir que o estado do balanço de tinta é normal.


No trabalho, além de considerar o processo de transferência de offset de água e tinta, o operador deve também considerar os diferentes tipos de materiais brutos e auxiliares (papel, tinta, chapa, manta, etc.) utilizados e as diferenças no ambiente de trabalho. Para alcançar ou alcançar um equilíbrio adequado para o processo de impressão.

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