Domine estes 8 elementos-chave! Descubra o segredo da impressão digital-de alta qualidade

Processamento original
Embora a impressão digital elimine as restrições-de fabricação de chapas da impressão offset tradicional, ela tem requisitos mais refinados para o pré-processamento do original. A principal vantagem do design de impressão digital reside em seus recursos de processamento originais eficientes e precisos, que podem maximizar a restauração e otimização dos arquivos de design originais. Durante a fase de preparação do manuscrito, atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos-chave.
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Referência de qualidade do manuscrito
Recomenda-se dar prioridade a originais de alta-precisão como base para impressão digital, e sua resolução deve atingir o padrão de 300dpi ou superior. Quando a qualidade do documento original não é boa, é necessário utilizar equipamento de digitalização profissional para conversão digital, recomenda-se utilizar um scanner com resolução óptica de 600dpi ou mais, com resolução real de saída de 300dpi, para obter o efeito de impressão ideal.
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Características de reprodução de cores
Ao tratar de cores especiais em impressão digital, recomenda-se reter pelo menos 3% da área pontilhada na área clara (parte destacada) para evitar desconexão; A área escura (parte sombreada) deve garantir que o ponto máximo não ultrapasse 95% para evitar acúmulo de tinta; Para efeitos de gradiente, deve ser definido um intervalo de transição de gradação não inferior a 10%.
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Tratamento de elemento especial
Para texto destacado, linhas pequenas (recomenda-se que não sejam inferiores a 0,15 mm) e pequenos elementos gráficos, é necessária otimização. Quando um design inclui cores exatas, ele deve ser simulado por meio dos recursos de gama estendida de cores das impressoras digitais. A configuração de preenchimento de cores do desenho do manuscrito deve sempre ser preenchida na cor do modo CMYK e não usar cores especiais ou RGB, caso contrário, causará sérias diferenças de cores.
Selecione os materiais de impressão
A impressão digital tem altos requisitos para a adaptabilidade dos materiais de impressão, e é necessário selecionar de forma abrangente o papel de acordo com o tipo de equipamento, conteúdo de impressão e necessidades de pós{0}}processamento, e prestar atenção ao controle de temperatura e umidade ambiental para garantir a qualidade de impressão e o efeito do produto acabado.
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Requisitos de desempenho do papel
Escolha papel com superfície lisa para ajudar a tinta a aderir uniformemente, reduzir a difusão de manchas e listras de tinta e melhorar a qualidade da impressão digital. O papel impresso digitalmente precisa ser capaz de absorver tinta rapidamente, controlar a difusão das gotículas de tinta e garantir cores brilhantes e gradação contínua. Mudanças no teor de umidade do papel afetarão o efeito de impressão, por isso é recomendado armazená-lo e utilizá-lo em ambiente com umidade relativa de 30%.
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Influência da cor e do material
A brancura e as características da superfície do papel afetarão o desempenho da cor, por isso é recomendado escolher papel com alta brancura e gama de cores correspondente. Papel grosso ou materiais especiais devem prestar atenção à localização dos gráficos e vincos para evitar ultrapassar o escopo da postagem do papel.
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Adaptabilidade pós{0}}processamento
Se a laminação-única for fácil de causar enrolamento durante a laminação, recomenda-se a laminação-dupla face; Antes de encadernar, deve-se considerar a direção dos fios do papel para evitar rachaduras na dobra; O esmalte tem tendência a rachar no vinco e o design deve evitar vincos complexos ou usar tratamento de alto brilho.
Tenha cuidado para remover manchas (manchas)
Na prática do design de impressão digital, devido ao princípio de imagem da impressão digital baseado na tecnologia de deposição de gotículas (jato de tinta) ou tecnologia de imagem eletrostática (laser), seu mecanismo de reprodução de cores é fundamentalmente diferente daquele da impressão offset tradicional, e a impressão digital padrão de quatro{0}} cores (CMYK) não pode apresentar diretamente o efeito de cor especial sobreposto por pontos percentuais (exceto para a versão em cores índigo 6-). Portanto, os designers precisam usar a ferramenta de conversão PANTONE Spot-para CMYK para encontrar correspondências teóricas para cores exatas comparando o banco de dados do cartão de cores.
Observe o campo e imprima
Em equipamentos baseados na reprodução de tons, grandes áreas de impressão de campo são o problema mais prevalente. Eles podem ser devidos a alterações na carga na superfície do papel e na própria carga. Até certo ponto, a carga eletrostática na superfície da chapa também muda, resultando em listras e cores irregulares no bloco sólido, o que não é o caso do sistema atualizado. Ao usar o Photoshop ou outro software para criar ruído no campo, as novas impressoras raramente apresentam esse problema em comparação com as impressoras mais antigas.
Pelo contrário, se quiser obter uma grande área de campo preto, use uma tinta preta espessa composta por tinta amarela, alfinete, azul e azul em diferentes proporções. Recomenda-se trabalhar com o fornecedor do equipamento para encontrar a melhor proporção de número de tinta. Tente graduar em 60C, 40M, 40Y, 100K ou 40C, 20M, 20Y, 100K e use todas as quatro cores.
A impressão digital pode ser operada em 400~600 pontos/pol., imitando pontos tonais gerando uma grade. Porque começando com menos pontos no original, o tamanho da grade é limitado pela linha de tonalidade escolhida e pela quantidade de pontos disponíveis. Se apenas uma quantidade limitada de sombras for obtida, transições suaves entre gradações e mesclagens serão difíceis.
Observe a exibição
A imagem exibida no display possui uma gama de cores mais ampla do que a impressão digital, e equipamentos de prova, como provas de jato de tinta, possuem alta resolução de até 1200dpi. O melhor é fazer a prova na máquina, depois replicar a produção e fazer blocos de cores para usar na impressora como forma de corrigir a cor. É claro que um sistema de gerenciamento de cores avançado e avançado também é uma boa solução, e atualmente existem alguns fornecedores que podem fornecer um sistema de gerenciamento de cores avançado.
Escolha o software certo
Se a mesma cor gerar imagens no Illustrater, FreeHand e Photoshop e depois importá-las para o Pagemaker ou Quark Xpress, se você converter todos os arquivos para o espaço de cores CMYK, as cores dos três softwares não corresponderão e você precisará ajustar as cores para o equilíbrio de cores correspondente.
Colete produtos
Para garantir que todas as fontes e arquivos gráficos conectados sejam incluídos no produto (não incorpore gráficos recortando e colando), salve os arquivos no formato apropriado e geralmente é recomendado usar o formato PDF/X-4 ou TIFF como formato de arquivo de saída final para impressão e fornecê-lo ao provedor de serviços para impressão para reduzir a diferença de cores de impressão.
O pós--processamento é realizado imediatamente
Os produtos de máquinas de impressão digital terão alguns problemas durante a fase de encadernação, como ondulação do papel, rugosidade dos grãos do papel, etc. Os agentes de vitrificação são diferentes das tintas porque aparecem na superfície do papel e não podem ser absorvidos. Ao dobrar, o verniz é fácil de rachar no vinco, por isso é necessário evitar o desenho de impressão do vinco, ou usar tom de alto brilho ou reduzir a granularidade do papel na área do vinco para reduzir o grau de rachadura, se a impressão for um livro, ao imprimir uma única folha de papel, o posicionamento do registro é um problema, a parte gráfica não pode ultrapassar o código postal, atenção especial deve ser dada para evitar que a parte gráfica cruze o código postal, evite o posicionamento de registro muito apertado e permita até 1/8 pol. de mudança.
Se for papel grosso, certifique-se de que os gráficos e vincos estejam dentro da postagem do papel, e não acima do código postal, para reduzir rachaduras e polimento do papel, e impressoras de melhor desempenho podem lidar com essas falhas potenciais. Se os requisitos do seu produto forem muito delicados, selecione cuidadosamente a impressora digital e inspecione cuidadosamente as amostras do produto impressas pela impressora digital.