Manutenção, calibração e controle de processos: questões-chave para otimizar a produção e a produção de impressão
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Existem dois objetivos básicos para os gerentes de impressão: ganhar dinheiro e economizar dinheiro. Como conseguir atingir esses dois objetivos? As vendas são uma obrigação, mas a produção de qualidade também é a resposta mais comum a essa questão.
Como uma empresa de impressão pode obter uma ótima qualidade de produção durante a operação? Muitas empresas optam por usar um sistema de gerenciamento de qualidade, que é considerado uma das maneiras de maximizar a eficácia das operações.
Mas ainda há algumas perguntas: Como a empresa de impressão controla com precisão seu processo? Como os trabalhadores operam de acordo com as regras?
O GATF desenvolveu o TPM (Total Production Maintenance) - processo abrangente de inspeção e registro de manutenção de produção. O programa consiste em três elementos básicos: manutenção, calibração, atividades de controle de processo e procedimentos para todos os equipamentos de produção, incluindo pré-impressão, impressão e pós-impressão em todo o processo de produção. A ideia é combinar qualidade e produção, combinando todos os processos de impressão.
As descrições dos principais problemas de melhoria de processo e produtividade para atividades de manutenção, calibração e controle de processo são todas consideradas na perspectiva de implementar os requisitos do programa GATF TPM.
Manutenção
Manutenção refere-se à proteção de equipamentos de impressão e equipamentos de teste usados em processos de pré-impressão, impressão e pós-impressão para otimizar suas condições de trabalho. Esta etapa requer o seguinte trabalho:
* Organize um diagnóstico em fases
Detecte o desempenho do dispositivo usando as tabelas de teste corretas e amostras de teste. Por exemplo, muitas empresas de impressão detectam impressoras por meio ano. Os resultados do diagnóstico devem ser documentados para documentar o nível de qualidade da produção do equipamento.
* Restaure o dispositivo para um nível otimizado
Não espere que o equipamento seja reparado. Sempre que necessário, você deve restaurar seu dispositivo para um estado otimizado o mais rápido possível. Deve haver suporte de dados apropriado para permitir que o processo de recuperação e manutenção seja processado e concluído o mais rápido possível.
* Use procedimentos de manutenção autônomos para evitar danos ao equipamento.
O processo de dano do equipamento pode ser efetivamente evitado por um sistema de manutenção autônoma eficaz. Dentro de um programa de manutenção autônoma, as responsabilidades e ações das operações do equipamento e do pessoal de manutenção devem ser cobertas.
O conteúdo envolvido é uma parte essencial de um programa eficaz. O comportamento deve incluir os seguintes aspectos:
1. Calibre a operação do dispositivo (ajuste correto do dispositivo)
2. Manter as condições básicas de trabalho (limpar e lubrificar a máquina) é útil na prevenção de danos ao equipamento.
3. Monitore as condições do equipamento regularmente para testar danos.
Todos os aspectos acima precisam estabelecer documentação para apoiar a implementação do comportamento de auto-manutenção e ajudar a estabelecer consistentemente os arranjos de manutenção.
* Estabelecer um plano de manutenção
A frequência de ciclos de manutenção, tarefas e atividades de diagnóstico é tão importante quanto o próprio programa. O ciclo de manutenção pode ser dividido em: diariamente, semanalmente, mensalmente (500 horas), trimestral (1500 horas), meio ano ou um ano. Estabeleça um ciclo de atividade dedicado com base nas recomendações dos fabricantes de equipamentos e nas melhores práticas do setor e forneça uma documentação clara dos planos de manutenção.
Calibração
A calibração envolve testes e ajustes de equipamentos (como scanners, impressoras de imagens a laser, displays, caixas de vácuo, impressoras, cortadores de molde, etc.) e processos de recursos que atendem às condições específicas do fabricante e do setor. O objetivo é fornecer uma exibição precisa e saída de reprodução de imagem para o dispositivo / processo.
As atividades necessárias são as seguintes:
Calibração em fases e equipamentos de teste
* Use o instrumento correto, escala (exemplo: padrão linear especificado, medidor de densidade de transmissão, padrão de controle de placa, escada cinza, peça de teste de registro, instrumento de medição de PH / condutividade e tabela de teste de máquina de impressão etc.) para garantir equipamentos Produzir produtos otimizados .
* Use ferramentas de calibração específicas do fabricante com base em equipamentos, materiais e alvos aceitáveis do setor (como SWOP, ShOPS, SNAP, GRACoL, PROP e FIRST).
* Calibre e teste sob a orientação do fabricante e das diretrizes do setor definidas para exatidão e ciclo.
Controlo do processo
As atividades de controle de processo envolvem o gerenciamento de equipamentos e processos usando feedback de sistemas operacionais e técnicos. As listas de dados de entrada e saída são exibidas em relação a padrões específicos e limites de controle com base nas regras especificadas e nas "melhores" práticas do setor. Equipamentos e ferramentas são ajustados, se necessário, para atender a padrões específicos e limites de controle.
As atividades necessárias são as seguintes:
* Monitorar pré-impressão e impressão diária usando fabricantes e tecnologias e instrumentos reconhecidos pela indústria, métodos de observação visual, balanças de medição aprovadas, condições de iluminação aprovadas pela indústria, escalas de pré-impressão, densitômetros e higrômetros, painéis de controle de cores etc. produção no campo da produção pós-produção.
* Coloque os documentos ao lado do dispositivo para suportar o controle adequado do processo de controle de qualidade.
* Com base em padrões de controle de processo de qualidade consistentes com fabricantes, indústrias, gráficas e recursos aprovados pelo usuário como SWOP, ShOPS, SNAP, GRACoL, PROP e FIRST.
* Controle de processos utilizando produtos de qualidade que controlam as práticas de qualidade da empresa ou as necessidades específicas do usuário.
* Na lista de verificação do TPM, liste o período de monitoramento da qualidade como um arquivo e coloque a lista de verificação ao lado do dispositivo. Por exemplo, a lista de verificação de pré-impressão pode indicar a câmera de teste e a operação da fotocompositora da equipe de pré-impressão e a caixa de vácuo e a operação repetitiva mensal de etapa única do equipamento; a lista de testes da impressora pode registrar a impressão A impressão da impressora durante o período especificado, a densidade de teste de cada processo de impressão, a expansão do ponto e a detecção diária do pH e da condutividade da solução antivibratória, a instalação semanal de o rolo, a oficina de impressão mensal Condições de iluminação, etc.
Comportamento principal do TPM
A chave para o programa de controle de qualidade GATF TPM é a manutenção, calibração e controle de qualidade. As principais atividades de desenvolvimento do TPM da empresa devem se concentrar em eliminar a perda dos seis principais equipamentos. Combinar esses comportamentos com dispositivos e sistemas pode revelar muitos problemas ocultos que podem afetar a perda de seis dispositivos principais. Os esforços para melhorar a qualidade e o rendimento valem bem o esforço.
Em anexo:
O que são atividades de manutenção, calibração e controle de processos?
* Comportamento de Manutenção: Mantenha ou proteja o equipamento de impressão e o equipamento de teste - pré-imprima, imprima e processe após a impressão para que eles permaneçam na condição de trabalho ideal e inicial.
* Comportamento de calibração: Teste e ajuste equipamentos e processos, como scanners, displays, moldadores de imagens a laser, molduras a vácuo, prensas ou cortadores baseados nas condições da indústria e do fabricante, bem como características de aceitação, para fornecer imagens duplicadas. saída.
* Comportamento de controle de processo: Fornece feedback sobre o sistema de tecnologia operacional para os equipamentos e processos de exibição e gerenciamento.