Etiquetas descascando? A verdade por trás disso irá surpreendê-lo!
O material da etiqueta auto{0}}adesiva geralmente é composto por três partes: papel de apoio, lenço de papel e adesivo, entre os quais a superfície do papel de apoio é oleosa, o que tem efeito isolante no adesivo e pode garantir que o papel de seda seja fácil de descolar do papel de apoio; O papel de seda é o principal transportador de conteúdo de impressão de etiquetas, que pode ser dividido em papel revestido, papel térmico, PET, PVC, etc. de acordo com seus diferentes materiais.
Afetadas por fatores subjetivos e objetivos, as etiquetas auto{0}}adesivas geralmente produzem problemas como empenamento, enrugamento, bolhas e papel de revestimento quebrado no processo de etiquetagem, que são reclamados pelos clientes, causando dores de cabeça para as empresas de impressão de etiquetas. Dentre eles, o empenamento é o mais comum no processo de rotulagem. Neste artigo, o autor analisa sistematicamente as causas do problema de deformação das etiquetas adesivas com base na experiência prática de trabalho e apresenta soluções, na esperança de fornecer alguma ajuda aos leitores.
Os principais fatores que influenciam o empenamento da etiquetagem
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O efeito da aderência e da correspondência do produto de etiquetas auto{0}adesivas no empenamento das etiquetas
Se a cola do material da etiqueta auto{0}adesiva não for pegajosa o suficiente, isso certamente causará o problema de empenamento da etiqueta. Além disso, devido ao grande número de materiais de etiquetas auto{2}}adesivas, há um problema se rótulos diferentes e materiais de etiquetas auto{3}}adesivas combinam entre si durante a rotulagem, como AW4200A, AW3209 e outras etiquetas auto-adesivas não podem ser afixadas em garrafas com um diâmetro inferior a 3 cm, e etiquetas adesivas-de fusão a quente não podem ser afixadas em etiquetas adesivas de PVC.
As precauções acima foram claramente escritas nos parâmetros técnicos de materiais de etiquetas auto{0}}adesivas, portanto, é recomendado que as empresas de impressão de etiquetas leiam cuidadosamente os parâmetros técnicos do produto ao escolher materiais de etiquetas auto-adesivas e é recomendado que, ao enviar amostras aos usuários finais para confirmação, eles também anexem os parâmetros técnicos do produto de materiais de etiquetas auto{2}}adesivas para evitar riscos desnecessários causados pelo uso indevido pelos usuários finais.
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O efeito do nivelamento do material da superfície da etiqueta auto{0}adesiva na deformação da etiqueta
Para materiais de etiquetas auto{0}adesivas, a suavidade da superfície da etiqueta auto{1}adesiva é um fator chave que afeta a suavidade do material geral, e a suavidade do material geral é um indicador importante para garantir a qualidade de impressão. Portanto, durante o processo de etiquetagem, devemos prestar atenção se o material da superfície da etiqueta auto{3}}adesiva é plano, principalmente quando a etiqueta é laminada, devemos prestar atenção para que a tensão da laminação não deve ser muito grande, caso contrário, muita tensão fará com que a etiqueta se enrole para cima, fazendo com que a etiqueta fique deformada.
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O efeito do design da etiqueta no empenamento da etiqueta
As etiquetas devem ser projetadas para evitar, tanto quanto possível, extremidades sobrepostas. Se for inevitável, então o método de laminação a frio deve ser evitado, e a parte sobreposta não deve ser impressa ou envernizada.
Os seguintes pontos devem ser observados ao rotular o rótulo sobreposto: (1) Se o rótulo precisar ser laminado, então o rótulo deve ser tratado com corona após a laminação, para que a superfície do filme possa ser maior que 38 dinas, para que a rotulagem normal possa ser alcançada; (2) Ao imprimir, a junta sobreposta deve ser apagada e a superfície de impressão pode ser 1 a 2 linhas maior que a posição sobreposta, de modo a garantir que o branco não fique exposto após a etiquetagem; (3) Para etiquetas que precisam ser envernizadas, o envernizamento original da placa completa pode ser alterado para envernizamento parcial, e a etiquetagem sobreposta não é envernizada; (4) Preste atenção ao grau de cura da tinta UV, pois a energia superficial da-camada de tinta curada será reduzida, afetando a adesão da próxima camada de tinta e a adesão do adesivo.
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O efeito do material do objeto rotulado na deformação da etiqueta
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
Além disso, a superfície do mesmo material também será diferente devido a diferentes processos de processamento, como garrafas de vidro siliconizadas, garrafas plásticas com rugosidade superficial diferente, etc. Portanto, para o objeto ou corpo da garrafa com energia superficial diferente, é necessário usar etiquetas adesivas diferentes para combinar.
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A influência da forma do objeto no empenamento da etiqueta
Para obter o efeito de rotulagem ideal, a superfície de rotulagem do objeto a ser aplicado deve ser uma superfície plana após o desdobramento. Se a superfície de rotulagem do objeto a ser aplicado for curvada em ambas as direções após o desdobramento (superfície de rotulagem esférica), será difícil obter o efeito de rotulagem ideal. Portanto, o corpo da garrafa deve ser projetado para evitar tal formato tanto quanto possível, ou tentar evitar tal posição durante a rotulagem.
Além disso, devido à pressão dos custos de produção, as fábricas de moldagem por sopro muitas vezes reduzem o peso do corpo da garrafa, de modo que o corpo da garrafa se torna mais fino, resultando em grande deformação do corpo da garrafa antes e depois do enchimento, e é impossível exercer grande pressão de rotulagem, como quando o enchimento a quente de 30 graus ~ 40 graus de líquido após a rotulagem, a parte do corpo da garrafa será levantada e deformada, e o corpo da garrafa irá retrair após o resfriamento, resultando no fenômeno indesejável de rotulagem e empenamento.
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O efeito da condição da superfície do objeto a ser etiquetado na deformação da etiqueta
A rugosidade da superfície do objeto tem um grande impacto no efeito da rotulagem, e quanto mais áspera for a superfície do objeto, maior será a probabilidade de causar o problema de deformação da rotulagem. Além disso, se houver impurezas como óleo, gotas de água e poeira na superfície do objeto, é equivalente ao adesivo aderir a essas impurezas, em vez de aderir à superfície do objeto, e é fácil deformar o rótulo.
Além disso, o fato de a superfície do objeto a ser rotulado ter sido tratada com processos especiais também pode afetar o efeito final da rotulagem, como garrafas de vidro de pequeno diâmetro no processo de enchimento de poções, pois o medicamento não pode ficar pendurado na parede, a superfície do frasco será limpa com água de silicone previamente, se houver muito resíduo de silicone após a limpeza, então o rótulo terá o problema de rotulagem após a rotulagem.
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A influência do ambiente de rotulagem no empenamento da rotulagem
Normalmente, os requisitos de temperatura de rotulagem geralmente incluem quatro aspectos: temperatura do rótulo, temperatura do objeto, temperatura ambiente de rotulagem e temperatura de armazenamento dentro de 24 horas após a rotulagem, como segue:
(1) Os parâmetros técnicos de cada material de etiqueta auto{1}}adesiva são claramente marcados com a temperatura mínima de rotulagem e a faixa de temperatura de uso, como a temperatura mínima de rotulagem dos produtos de etiqueta NW5539 é de 10 graus e a faixa de temperatura de uso é de -15 graus a 65 graus.
(2) Na rotulagem, a temperatura ambiente deve atender à temperatura mínima de rotulagem da etiqueta, somente desta forma o adesivo da etiqueta pode fluir normalmente e exercer aderência normal.
(3) A temperatura da superfície do objeto a ser aplicado deve estar acima da temperatura mínima de rotulagem, para que o adesivo com fluidez não se deteriore ou pare de fluir por estar aderido à superfície-de baixa temperatura, resultando em diminuição da viscosidade.
(4) A temperatura ambiente de armazenamento após a rotulagem também é muito importante, para manter a fluidez do adesivo e converter o adesivo rotulado da viscosidade inicial para a viscosidade final, ela precisa ser concluída em um ambiente acima da temperatura mínima de rotulagem.
Diferentes processos de etiquetagem também podem ter impacto nos problemas de empenamento da etiquetagem. Por exemplo, uma marca de sorvete enche a caixa de plástico do sorvete com sorvete a uma temperatura ambiente de 10 graus, enche automaticamente a tampa e, em seguida, rotula automaticamente a tampa e ao redor da caixa e, finalmente, congela em uma temperatura ambiente de -15 graus e, em seguida, transfere-o para um grande armazenamento refrigerado para armazenamento após 1 ~ 2 horas.
Para resolver esse problema, a empresa pré{0}}rotulou os recipientes plásticos que precisavam ser preenchidos com sorvete no segundo dia. Após rotulagem por 24 horas, procederam ao enchimento, tampamento, congelamento rápido e transferência para grande câmara frigorífica, o que resolveu efetivamente o problema de levantamento dos rótulos.
Dependendo da superfície dos itens a serem rotulados e dos requisitos de rotulagem, diferentes mecanismos de compactação devem ser escolhidos, sendo os mais usados, incluindo rodas de esponja, rodas de correia e placas de compactação. Além disso, a etiquetadora deve aplicar pressão de etiquetagem adequada para garantir que a etiqueta adira perfeitamente ao item.
Quando a pressão da rotulagem é insuficiente, como ao usar escovas macias, placas de compactação excessivamente macias ou quando a folga entre as rodas da esponja/correia e o frasco é muito grande, o rótulo pode levantar devido à pressão inadequada. Além disso, se o mecanismo de compactação ficar desgastado, ele poderá afetar a pressão de compactação, causando potencialmente o levantamento das etiquetas.
Caso de levantamento de etiqueta do cliente:
Em 2021, as etiquetas auto{1}adesivas PE de uma determinada empresa sofreram levantamento durante a etiquetagem e precisavam urgentemente de uma solução. A-investigação no local revelou que depois de retirar os itens do armazenamento refrigerado, os rótulos foram aplicados enquanto a condensação ainda estava presente na superfície, e os produtos foram imediatamente colocados em um armazenamento muito frio, sem permitir que a temperatura do rótulo atingisse acima de 10 graus. Portanto, concluímos que o levantamento do rótulo foi causado por fatores ambientais.
O procedimento adequado é que as etiquetas sejam armazenadas em ambiente acima de 10 graus por 24 horas antes da etiquetagem, pois o adesivo só tem bom fluxo e pode funcionar corretamente quando acima de 10 graus.
Seguindo as recomendações, a empresa imediatamente fez melhorias e ajustou o local de armazenamento dos rótulos para garantir que fossem mantidos acima de 10 graus. Acompanhamentos subsequentes-mostraram que os rótulos produzidos pela empresa não apresentavam mais levantamento.
O levantamento de etiquetas auto{0}adesivas é muito comum na produção real. Tanto as empresas de impressão de etiquetas quanto os usuários finais devem escolher os materiais de etiquetas auto{2}}adesivas mais adequados com base na aplicação real e prestar atenção aos efeitos da temperatura ambiente e da umidade nas etiquetas. Somente considerando vários fatores a qualidade da rotulagem pode ser melhorada, tornando os produtos mais atraentes visualmente.