Interpretação das características técnicas do equipamento Heidelberg Speedmaster CD102
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Speedmaster CD102 impressão offset é uma série de deslocamento prensas desenvolvidas pela Heidelberg para o oito-cor com doze cores Speedmaster SM102 impressão offset, que visa melhorar ainda mais a qualidade da impressão e a eficiência da produção. Heidelberg Speedmaster CD102 é uma impressão offset prontos para uso universal. Papel grosso e fino pode ser usado para a impressão de ouro (prata) cartão PVC. O novo Speedmaster CD102 tem muitas características novas, é altamente automatizado e é rentável. Seus acessórios opcionais permitem maior qualidade de impressão. Reduzem a configuração manual e facilitar a operação reforçadas presets. Automação e novas melhorias para Feida quer dizer que o novo Speedmaster CD1O2 é superior ao seu antecessor. A vantagem é que o modelo é largo. Quase todos os novos Speedmaster CD102 equipamentos periféricos são controlados pela tela sensível ao toque do centro de controle Prinect CP2000 com CANopen. As funções são mais abrangentes e a operação é mais user-friendly: melhoria contínua maximiza automação e custo-efetividade. Fábrica de impressão Industrial Shanghai tabaco aplicada a L'Oreal caixa de embalagem de água tingida impressa pela máquina de seis cores Speedmaster CD102 para ganhar a medalha de prata apenas em embalagens de papel em China na competição de impressão asiático de 2005.
Impressão offset Heidelberg Speedmaster CD102
Heidelberg vai continuar a liderar o caminho no mercado de impressão de face única e dupla face. O CD102 é a coroa de mais vendido simplex imprensa devido à sua adaptabilidade para papel e grande variedade de opções em linha de produção. O Speedmaster SM102 domina o mercado para prensas de dupla-face de oito a doze cores. A imprensa Speedmaster Duo é uma extensão de sucesso da série Speedmaster 102, que combina flexo, offset, off-line vitrificação e outros processos de acabamento como o sistema de corte de CutStar. Além disso, estão disponíveis modelos de UV para tintas UV UV e tintas compostas. Isto levou ao mercado da impressão atual, mostrando uma tendência de cada vez mais fina divisão de trabalho e produção cada vez mais especializado. É um facto que uma em cada duas prensas de impressão em um lado de formato 70 x 100 cm vem de Heidelberg. Contas de Heidelberg para mais de dois terços do mercado compartilham no grupo de imprensa de oito a doze cor dupla face.
Nova Feida - menor tempo de preparação
Mais produtividade The Enhanced Preset Feida é a primeira imprensa 70 x 100 cm, usar um cinto de aspiração central, sem a necessidade de um rolo de guia. Isso não só diminui o tempo de preparação do arranque, mas também torna o processo de transferência, mais estável e confiável. Feida Preset aprimorada inclui uma série de inovações tecnológicas, cabeças de aspiração especialmente alta performance, novos controles de sucção correia e sistemas de alinhamento de papel. Controle automático do papel no lugar é o ponto do sistema de alinhamento de papel, e o papel é transportado com precisão, ordenadamente e sem problemas, mesmo quando a imprensa está funcionando na velocidade máxima. As configurações de especificação do alimentador predefinido reforçada e almofada de ar são definidas automaticamente com antecedência pela função predefinida. O sistema de controle captura os parâmetros necessário trabalho de impressão do PPF/JDF (imprimir produção formato/definição de formato de documento) eletrônicas com base no padrão de indústria de impressão, poupando tempo valioso preparação e tornando a produção processo mais confiável. Combinando a Feida Preset reforçada com CutStar, os clientes podem usar uma variedade de papéis de impressão acessíveis, de papel Bíblia e folha de papelão leve 300g/m2. A utilização de outros equipamentos adicionais facilita a impressão de plástico e papel alumínio, como substratos.
Nova unidade de entrega – papel perfeito transporte e empilhamento preciso
O transporte de papel, secagem e empilhamento sistema sobre a nova unidade avançada de entrega predefinido foi redesenhado. Sistemas de transporte do papel futuro trabalhará com cavidades, e suas propriedades aerodinâmicas são otimizadas através da simulação de testes e computador de túnel de vento. Este desempenho superior dos molares combinado com o cartão de Venturi faz o transporte de papel ininterrupto. O desenvolvimento do novo sistema de secagem seco 3000 estrela também é parte do trabalho para melhorar o sistema de transporte do papel de Heidelberg. Após o ajuste, a nova geração de estrelas seca e o papel de almofada de ar, sistema de guiamento do dispositivo de entrega é perfeitamente compatíveis. Capacidade de secagem de hoje é de 30-50% maior do que no passado, mesmo se a vitrificação parcial mais exigente é seca. Dispositivos de secagem e outros dispositivos tais como varredura são controlados diretamente pelo centro CP2000. O painel de controle auxiliar na guia papel afina a almofada de ar para o transporte de papel e fornece controle visual do processo de transferência. O sistema de transmissão de almofada de ar entrega agilizada e o novo tipo de máquina de papel podem empilhar o papel com precisão e faça a borda de papel puro, que economiza um monte de trabalho para o processamento subsequente do produto impresso. Devido a razões do Feida, as várias almofadas de ar, especificações e dispositivos de redução de velocidade de folha são definidos pela função predefinida no centro de controle de CP2000. O dispositivo de redução de velocidade de folha automaticamente pode adaptar-se às especificações papel conjunto, atolamento de papel ou fina. Papel pode ser tratado igualmente. É também devido a novos recursos do Feida que mudanças para predefinir os parâmetros podem ser salvos para impressão repetida.
Alta flexibilidade na unidade final impressão – impressão ou vidros
A Heidelberg CD102 tem um modular sistema de vitrificação após a melhoria, para que a última unidade de imprensa pode ser usada como uma unidade de vidros para a proteção global função de vitrificação. Vitrificação parcial pode ser aplicada diretamente para o cobertor por meio de um esmalte texturizado. Este sistema de envidraçamento modular oferece uma solução flexível e eficiente para vitrificação parcial em máquinas de cinco e seis-cor. Se cerca de 20% dos empregos exigem vitrificação protetora, então a última unidade pode ser tanto impressos e vidros, dependendo de seu comando. Essa flexibilidade, sem dúvida, amplia a gama de clientes de serviços corporativos. Heidelberg também melhorou a sua unidade de vitrificação para melhor atender as necessidades de luz, como um sistema de registo de diagonal remotamente ajustável e um rolo de anilox melhoria profissional embutido. O sistema de registro diagonal também é controlado pelo centro CP2000, que é o único sistema de ajuste de registro que atinge + /-2 mm nas direções circunferenciais e laterais e + /-1 mm na diagonal. , configurações de vidros para mancha cor texto vidros ou multa será mais rápido. O tempo de substituição do novo rolo anilox é apenas três ou quatro minutos, que diminui muito o tempo de start-up.