Como resolver os quatro principais problemas difíceis e complicados do sistema de correspondência de cor da máquina de impressão de gravura? Você entenderá depois de ler!

Atualmente, nossa empresa possui uma linha de produção de máquinas de impressão de gravura de gravação de dez coloros Zhongshan SDP10820, que está em operação há 15 anos. Este equipamento está equipado com o sistema de cores japonês Taiyang DT-2000 e o dispositivo japonês de acionamento Sumitomo. Devido a anos de uso, o tempo de inatividade do equipamento e a baixa qualidade da impressão geralmente ocorrem devido a sistemas de correspondência de cores anormais, que afetam a produção de ordens. O autor deste artigo estudará o princípio do sistema de correspondência de cores em máquinas de impressão de gravura, analisará as causas das falhas e resumirá soluções relevantes.
Composição e princípio do sistema de correspondência de cores
O sistema de registro de cores da impressora de gravura SDP10820 é dividido principalmente em duas partes: unidade de controle de registro de cores e unidade de controle de acionamento (como mostrado na Figura 1). As duas partes adotam uma conexão em rede de escravos mestre. Quando a unidade de controle de cores detecta o desvio de cor em tempo real, trocará dados com cada unidade de controle de direção através da rede de links CC. Finalmente, o motor servo aciona o rolo da placa de impressão para executar a correção de erros de cor, alcançando o controle preciso da posição de rotação do rolo da placa.

Figura 1 Componentes do sistema de cores
The specific composition of the color matching system is divided into several parts, including photoelectric eye (Taiyang Ff) and encoder (Taiyang PG IV-1000-E6H), color matching control unit (Taiyang DT-2000 MM703990), servo controller (Sumitomo MMC-550MCU), servo driver (Sumitomo MMC-550PAU), and servo motor (Sumitomo htk-bv). As funções de cada parte são as seguintes.
01
Olho optoeletrônico e codificador
O sistema de correspondência de cores usa olhos fotoelétricos duplos, consistindo em uma fonte de luz, duas lentes e dois tubos de olho fotoelétricos (Figura 2). Existem dois pontos focais na superfície reflexiva e dois fototubos recebem a luz refletida de cada ponto focal. Quando os marcadores de cores nas duas superfícies focais passam, a mudança na luz refletida é representada na célula fotoelétrica, que é convertida em corrente e transmitida à unidade de controle de cores como uma alteração na corrente, chamada pulso.

Figura 2 Diagrama de estrutura ocular óptica
02
Unidade de controle de cores
A unidade de controle de correspondência de cores inclui circuito de entrada, circuito de operação, circuito de saída, etc. Analisa o sinal de pulso amostrado para determinar se há algum desvio na correspondência de cores, a magnitude e a direção do desvio e executa o processamento de sinal.
(1) Os pulsos do circuito de entrada amostras e, se houver um tempo de atraso/avanço (t) em relação ao pulso principal, o circuito principal gera um pulso retangular com uma largura de t, que é enviada ao circuito aritmético como um sinal de desvio de cor de atraso/cor.
(2) O circuito aritmético é o coração da unidade de controle de correspondência de cores. Ele calcula a quantidade de correção que pode corresponder com precisão aos dados de desvio de cor enviados pelo circuito de entrada com base na circunferência definida do rolo da placa de impressão, o pulso de referência gerado pelo codificador e a distância entre cada rolo de placa de impressão.
(3) O circuito de saída emite o cálculo resulta na interface humana-máquina para exibição e também produz a quantidade de correção para o controlador servo, instruindo o driver servo a acionar o motor servo para o trabalho de correção de desvio.
03
Servo controlador, servo motorista, servo motor
Servo Controller, Servo Motor Driver e Servo Motor são os mecanismos de execução para corrigir o desvio da cor. Na unidade de correspondência de cores do grupo de cores, o motor servo está equipado com um codificador rotativo que gira junto com o motor servo. Cada revolução emite 4800 sinais de pulso consecutivos. Combinado com a posição da marca de cor medida pelo olho fotoelétrico, o número de pulsos é convertido e usado como sinal de entrada para a unidade de controle de correspondência de cores, representando o sinal de posição fornecido. Com base no desvio de cor obtido, a quantidade de controle é calculada e, em seguida, o controlador servo produz a quantidade de controle para o motorista do servo para acionar o motor servo para ajuste de fase, ou seja, para ajustar a posição relativa do rolo da placa para compensar o desvio de cor.

Problemas e soluções comuns do sistema de correspondência de cores
Problema 1: A forma de onda correspondente a cores é muito pequena, resultando em desvio durante a correspondência de cores
Motivo de mau funcionamento:
(1) o ajuste dos olhos elétricos não está no lugar; (2) brilho insuficiente da fonte de luz; (3) transmissão de luz insuficiente na superfície da lente; (4) Problema de amplificação de sinal.
Método de manuseio:
(1) A Figura 3 é um diagrama esquemático da instalação do olho fotoelétrico. Durante as operações de impressão, ajuste a distância focal do cursor fotoelétrico para a posição mais apropriada. Geralmente, ajustar a distância entre o olho fotoelétrico e o material de impressão a 8 mm e perpendicular ao material de impressão é o mais adequado. Neste momento, o ponto brilhante e a forma do cursor são ótimos, o que minimiza a quantidade de ruído amostrado e é benéfico para a comparação subsequente da forma de onda.

Figura 3 Diagrama esquemático de instalação fotoelétrica ocular
(2) A fonte de luz do olho fotoelétrico é fornecida por uma lâmpada de halogênio. Como é bem conhecido, as lâmpadas de halogênio emitem luz passando corrente suficiente para o filamento de tungstênio, fazendo com que ele aqueça o estado incandescente. Portanto, a vida útil das lâmpadas de halogênio é relativamente curta. Geralmente, depois de usar por 2000-2500 horas, a fonte de luz atenua, causando o sinal do cursor do olho fotoelétrico para enfraquecer e afetar o efeito de correspondência de cores. Neste momento, uma nova lâmpada de halogênio deve ser substituída.
(3) Durante a impressão, alguma tinta pode aderir à superfície da lente olho de fibra óptica antes de secar, resultando em saída de luz insuficiente. Portanto, antes de iniciar, é necessário verificar se a superfície da lente elétrica está limpa. Se houver sujeira grudada, pano de algodão puro ou algodão mergulhado em álcool com uma concentração de mais de 90% pode ser usado para limpar até que a superfície da lente óptica esteja limpa
brilhante.
(4) Se o grupo de cores com forma de onda menor for impressa em cor clara, o botão de ganho na placa de circuito do amplificador de sinal dentro da caixa de relé poderá ser ajustado. Use uma caneta para girar lentamente o botão para a direita até que a forma de onda na tela seja amplificada para a forma de onda de trabalho normal. No entanto, esse método tem limitações na amplitude do ajuste.
Problema 2: a forma de onda correspondente de cores não é exibida e aparece como uma linha reta diretamente
Motivo de mau funcionamento:
(1) gerador de pulso anormal; (2) A comunicação entre grupos de cores é anormal.
Método de manuseio:
(1) O codificador rastreia a posição em tempo real do rolo da placa de impressão. Se o sistema não puder detectar o sinal do codificador, a forma de onda naturalmente não será exibida. O método de detecção é interromper a máquina e definir o grupo de cores sem forma de onda como o modo de "ação única", depois mover o equipamento e verificar a interface humana-máquina de impressão superficial. Ajuste a interface humana-máquina na página de confirmação (como mostrado na Figura 4). Se não houver alteração no valor exibido na coluna PG, pode -se julgar que o codificador do rolo da placa de impressão para esse grupo de cores está danificado. Neste momento, apenas o codificador precisa ser substituído para eliminar a falha.

Figura 4 Interface do grupo de cores de cores
(2) Após a apresentação do grupo de cores sem forma de onda, não há forma de onda na frente (por exemplo, há uma forma de onda no grupo de cores 7-10 e corte, e nenhuma forma de onda no grupo de cores 1-6). Como a comunicação do DT-2000 usa comunicação serial, essa situação geralmente é causada pela desconexão da comunicação entre o sexto grupo de cores e o sétimo grupo de cores. A solução geral é desconectar o cabo de comunicação ou usar um detector de cabo de rede para verificar a conexão do cabo de rede e substituir o cabo de rede ou o conector de cristal.
Pergunta 3: A forma de onda correspondente de cores se move para a esquerda e direita dentro do circuito do portão
Motivo de mau funcionamento:
(1) o sinal do codificador do rolo da placa de impressão é anormal; (2) A conexão entre o rolo da placa e o plugue do rolo da placa é anormal.
Método de manuseio:
(1) Como o codificador é estritamente sincronizado com o rolo da placa de impressão, se a conexão suave do codificador ficar solta e desliza, a posição relativa do rolo da placa de impressão se desviará, fazendo com que a forma de onda correspondente a cor seja executada para a esquerda/direita. Neste momento, desde que a conexão suave do codificador seja reforçada nas duas extremidades, a forma de onda se estabilizar naturalmente.
(2) O movimento esquerdo/direito da forma de onda correspondente a cores reflete diretamente a precisão da posição da marca de cor impressa pelo rolo da placa de impressão a cada vez. O rolo da placa de impressão é fixado pelos plugues nas duas extremidades do grupo de cores. Se a folga entre o slot da chave no rolo da placa de impressão e a chave no plugue for muito grande, isso causará algum desvio sempre que o rolo da placa de impressão girar. Nesse momento, é necessário remover o rolo da placa de impressão, meça o tamanho do slot e da chave da chave e substituir a nova tecla ou rolo de placa.
Pergunta 4: A forma de onda correspondente de cores é pesada
Motivo de mau funcionamento:
(1) rolos de impressão e rolos de gravação não qualificados ou não instalados corretamente; (2) A qualidade do rolo de gravação não é qualificada.
Método de manuseio:
(1) A qualidade do rolo da placa de impressão afeta diretamente a precisão da impressão, mas se ela é instalada corretamente também afeta a precisão da impressão. Portanto, a concordância do rolo da placa de impressão deve ser garantida dentro da faixa de tolerância permitida. Em relação a esse problema, ao instalar o rolo e o plugue da placa de impressão pela primeira vez, é necessário usar um medidor de mostrador para medir e ajustar a concordância do plugue e do rolo da placa de impressão para garantir que eles atendam aos requisitos de impressão.

(2) O rolo da placa de impressão só pode transferir a tinta para o papel pressionando -a juntamente com o rolo de gravação, de modo que a concordicidade do rolo de gravação deve ser garantida. Devido à influência da tensão do papel, o rolo de gravação produzirá delaminação após dezenas de milhares a centenas de milhares de revoluções, o que afetará seriamente o efeito de correspondência de cores. Nesse ponto, o rolo de gravação deve ser removido e polido para eliminar qualquer delaminação antes que a impressão possa ser retomada.
Ao estudar o princípio e a composição do sistema de correspondência de cores da impressora de gravura SDP10820, analisando as causas e os métodos de manuseio de falhas de correspondência de cores, é possível reduzir o impacto da produção causado por problemas de correspondência de cores do equipamento, melhorar bastante a eficiência do equipamento e fornecer referência para colegas de modelos semelhantes para manipular.