Como melhorar a capacidade de impressão de placas de talhe-doce
Com o avanço contínuo da tecnologia de processamento profundo, em geral, para melhorar a eficiência da produção, a placa de gravura (feita de latão) é frequentemente instalada na placa-de corte e vinco, e a placa de relevo (feita de resina, também chamada de matriz) é colada na matriz inferior de aço, combinando os processos de gravação em relevo e-corte em um único processo.
Com base na análise de situações reais de produção, o principal fator que afeta a durabilidade da impressão da placa de relevo e da placa de gravura é o atrito entre o papel e as placas dezenas de milhares de vezes, o que causa graves danos tanto à placa de relevo quanto à placa de gravura. Isto é especialmente aparente no texto fino e nas linhas da matriz em relevo no processo de gravação em relevo. Conforme mostrado na Figura 1, eles são a matriz de relevo intacta e a matriz de relevo danificada, respectivamente.
Figura 1 Punção intacta (esquerda) e punção danificada (direita)
Obviamente, para melhorar a durabilidade da impressão das placas em talhe doce e em relevo, devemos fazer todo o possível para reduzir o atrito entre o papel e as placas.
Reduzindo o atrito do papel na placa de alívio
Para reduzir o atrito do papel na placa de relevo, implementamos as três medidas a seguir.
01
Aumente a profundidade das ranhuras da placa de alívio no molde da base de aço
Aumente a profundidade das ranhuras da placa de relevo no molde da base de aço dos 0,55 milímetros originais para 0,6 milímetros, conforme mostrado na Figura 2.
Figura 2 Aumentando a profundidade da ranhura de impressão elevada no molde de base de aço
02
Reduzindo a espessura do substrato de impressão elevado
Reduza a espessura do substrato de impressão em relevo dos 0,55 mm originais para 0,3 mm e use fita-dupla-face com espessura de 0,05 mm para fixá-lo dentro da abertura de impressão em relevo, conforme mostrado na Figura 3.
Figura 3 Reduzindo a Espessura do Substrato de Relevo
03
Cobrindo a Impressão em Relevo com Papel CNP (Nanopaper Celulose)
Como o papel CNP possui características como alta resistência, boa flexibilidade, resistência à pressão e resistência ao desgaste, ele pode ser usado para proteger as imagens e o texto na impressão em relevo do atrito direto com o papel, conforme mostrado na Figura 4.
Figura 4 Utilizando papel CNP (papel de nanofibra de celulose) para cobrir a impressão em relevo
Reduzindo o atrito do papel contra a placa de talhe-doce
Para reduzir o atrito do papel contra a placa de talhe-doce, tomamos a medida de fixar tiras de esponja mais macias ao redor da placa de talhe-doce, conforme mostrado na Figura 5.
Figura 5: Prenda tiras de esponja mais macias ao redor da placa de entalhe.
Vale ressaltar que a altura das tiras de esponja deve ser maior que a espessura da placa de talhe-doce. Dessa forma, as tiras de esponja podem efetivamente evitar que o papel esfregue diretamente na placa de talhe-doce, aumentando assim a durabilidade da impressão da placa. Além disso, por serem mais macias, as tiras de esponja não deixam marcas no papel; pelo contrário, podem reduzir ou mesmo eliminar a impressão das bordas da chapa no papel.