Como fazer pós{0}}impressão digital de papel especial? Esses pontos precisam ser observados

Como fazer pós{0}}impressão digital de papel especial? Esses pontos precisam ser observados

No campo da impressão digital, as pessoas não exigem mais apenas a personalização dos produtos, mas também a busca pela estética. Para atender a essa demanda, cada vez mais papéis especiais começaram a ser usados ​​em produtos de impressão digital, especialmente após laminação, hot stamping, gofragem, gofragem, gofragem, flocagem, lubrificação, envernizamento UV local e outros processos de acabamento superficial de pós{1}}impressão digital, para que os já coloridos, rápidos e flexíveis produtos impressos digitais brilhem mais intensamente.

Características do papel especial

Os tipos comuns de papel especial e suas características são os seguintes.

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Papel em relevo

Papel em relevo refere-se ao uso de relevo ou pregas mecânicas para formar um padrão côncavo e convexo na superfície do papel, tornando-o texturizado. Existem muitos tipos de relevo, como padrão de couro, padrão de tecido, padrão xadrez, padrão de casca de ovo, listra reta, padrão curvo, etc. Este papel é bonito e elegante, tem um forte efeito decorativo e é comumente usado na indústria de impressão e embalagem.

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Papel estampado

O papel estampado é diferente do papel com relevo, embora alguns papéis estampados também tenham texturas na superfície, mas sua formação ocorre no processo de fabricação do papel, e não na prensagem mecânica forçada na fase posterior. Esse tipo de papel é macio ao toque, não perde facilmente o pó, tem uma aparência linda e seus produtos acabados são mais nobres. Existem muitos tipos de papel estampado, cada um com características próprias, como Nissan, nuvem, Leni bordado, listra d'água, padrão de seda de bambu e outras superfícies são tão texturizadas quanto papel gofrado, porém mais delicadas. Além disso, existem alguns papéis estampados com outros ingredientes na superfície, como prata flutuante, ouro flutuante, etc., com manchas de areia dourada e prateada na superfície, mas muito plana, o papel é justo e tem alta tenacidade.

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Papel revestido

Papel revestido refere-se ao papel obtido revestindo a superfície do papel base com vários revestimentos, com superfície lisa e brilhante, boas propriedades ópticas e capacidade de impressão, além de ser à prova d'água, à prova de óleo-, resistente ao desgaste e à corrosão. Portanto, este papel é amplamente utilizado em produtos de imagem e materiais impressos de alta qualidade, como fazer álbuns de fotos, álbuns, convites, etc. Os papéis especiais revestidos comumente usados ​​incluem ilusão de estrela, papel fotográfico comum, papel fotográfico de metal, seda macia prateada, seda macia gelo branco, etc.

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Papel ácido sulfúrico

O papel de ácido sulfúrico é uma espécie de papel translúcido formado após ser embebido em ácido sulfúrico 72% durante o processamento e lavado com água de fibras vegetais. Seu papel é firme e sólido, altamente transparente, não{2}}respirável e tem as características de à prova d'água, à prova de óleo-e à prova de umidade-. Este papel é adequado para uso em forros de livros ou páginas de título, o que não só está em linha com a tendência da época, mas também pode efetivamente melhorar a qualidade dos materiais impressos.

Pontos-chave para aplicação-pós-impressão de papel especial

Nos últimos anos, os papéis especiais têm sido cada vez mais utilizados na impressão digital devido ao seu alto valor agregado. Embora a aplicação seja difundida, devido à grande variedade de papéis especiais e características diferentes, aliadas à combinação de impressão digital e muitos processos de processamento pós{1}}impressão, sua incerteza no processo de impressão digital é multiplicada em comparação com o papel comum.

Por exemplo, devido à superfície irregular do papel, a impressão é imprecisa; Devido à cor de fundo do próprio papel, há uma diferença óbvia de cor no tom de pele brilhante; Devido à espessura do papel, a linha estourou após dobrar; Devido à baixa absorção de tinta do papel, ele é difícil de secar e fica sujo durante o pós{0}}processamento; Também pode causar deslizamento durante o corte porque a superfície do papel é muito escorregadia; ou porque a superfície do próprio papel é revestida, a resistência ao atrito após o processamento é fraca.

Portanto, é particularmente importante compreender as características do papel especial e os pontos-chave do processo e controle de qualidade após combinar papel especial com tecnologia especial. A seguir são analisadas principalmente diversas ligações de processos que podem apresentar problemas no processamento de pós-{1}}impressão digital de papéis especiais.

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Laminação

De modo geral, porque a superfície do papel especial foi especialmente tratada, ou possui algumas texturas, é inevitável que haja algum desnível, ou tenha sido revestida ou coberta com algumas substâncias especiais, como papelão dourado e prateado, etc., por isso é raro laminar em papel especial na impressão digital. Caso o cliente tenha essa necessidade, é necessário comunicar-se com o cliente a tempo, recomenda-se cancelar o processo de laminação, pois o papel especial e o papel comum podem apresentar alguns efeitos de textura ou diferenças de textura, e esses efeitos serão compensados ​​​​de acordo após a laminação, e a superfície do papel especial é geralmente mais apertada, o que não favorece a penetração da cola, e não favorece a adesão entre o filme e o papel, e a firmeza será muito ruim após a laminação.

Vale ressaltar que agora existem alguns filmes especiais que podem fazer efeitos especiais em papel comum, como filme de couro, filme de tecido, filme de diamante, etc., de modo que o papel comum laminado se parece muito com o papel especial. Vale a pena promover esse método em impressões digitais, pois existem muitos tipos de papéis especiais, geralmente são difíceis de estocar e exigem um certo ciclo de pedidos. enquanto o filme com efeito especial composto em papel comum é muito mais simples e é mais resistente-à água e ao desgaste-do que o papel especial comum.

Claro que no processo de recomendação deste processo também é necessário respeitar as opiniões e escolhas dos clientes, afinal o tipo, a textura e a cor do papel especial são muito distintos e pessoais.

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Estampagem a quente

De modo geral, no processo de processamento pós-{0}}impressão digital relacionado a papéis especiais, a estampagem a quente é um elo relativamente difícil. Devido à particularidade da superfície do papel especial, não é fácil de imprimir ou colorir, por isso o uso de hot stamping e envernizamento UV é mais comum, ao contrário, o alumínio eletroquímico após a impressão dourada pode atingir algum efeito de textura metálica, e há uma variedade de efeitos de laser ou refração para escolher, e as características do próprio papel especial podem ser complementadas entre si, o que faz as pessoas brilharem.

No processo de utilização do processo de estampagem a quente em papéis de imitação de couro e materiais de PVC, a dificuldade técnica se reflete principalmente na utilização de alguns papéis especiais com grãos profundos e papéis especiais com baixa proporção quantitativa. O primeiro, devido à superfície irregular do papel, faz com que uma pressão relativamente grande seja estampada completamente no papel durante a estampagem a quente, e a pressão excessiva levará a algum texto fino ou pasta de padrão, pelo contrário, reduzir a pressão fará com que a estampagem a quente local fique pouco firme e fácil de cair, o que pode ser descrito como um dilema.

Para alguns papéis especiais com baixa quantificação, devido ao papel relativamente fino, quando a pressão de estampagem a quente é um pouco maior, muitas vezes leva a recortes no verso do papel, e o efeito de estampagem a quente é apresentado principalmente na capa de impressões digitais, cujo verso é a segunda capa, geralmente o conteúdo ou publicidade mais importante, se o recuo afetar a estética, clientes com requisitos mais elevados muitas vezes são difíceis de aceitar tal efeito.

Neste caso, como o número de impressões digitais geralmente não é grande, recomenda-se escolher alumínio eletroquímico de melhor qualidade e alto reconhecimento de marca. Em segundo lugar, é necessário fazer os ajustes e compensações necessários-na pressão e na temperatura, e otimizar a relação, o que exige que os operadores tenham um certo acúmulo de experiência e nível técnico.

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Envernizamento UV

Ao aplicar o processo de envernizamento UV em papéis especiais, os problemas fáceis de surgir são: a superfície de alguns papéis especiais passou por um processamento especial, fazendo com que o verniz UV do revestimento seja rapidamente absorvido em grandes quantidades, e um revestimento de verniz espesso e plano não pode ser formado na superfície do papel, resultando em uma irregularidade fraca, não plana e brilhante o suficiente.

Neste caso, geralmente podemos usar os seguintes métodos para resolver este problema:

O tratamento de primer de papéis especiais consiste em alterar a capacidade de absorção do papel ao verniz UV, aplicando uma camada de primer antes do envernizamento UV.
Tintas UV com maior viscosidade são usadas para reduzir a quantidade de penetração antes da cura em um filme e melhorar o efeito do polimento UV.

Resumindo, o papel especial será mais difícil do que o papel comum ao decorar sua superfície de pós-{0}}impressão digital devido à textura especial e às diferentes características do papel. Ao compreender as características do papel especial e compreender os pontos-chave do processo e controle de qualidade proporcionados pela combinação de papel especial e tecnologia especial, você pode usar papel especial livremente, exibir melhor o tema do design e fazer a impressão digital que melhor atenda às necessidades do cliente.