Como escolher o equipamento de corte-de etiquetas? Tenha esses pontos-chave em mente!

O-corte é um processo crucial na produção de etiquetas-autoadesivas. Pode-se dizer que a maioria dos rótulos precisa passar por-corte antes de serem finalmente formados. Atualmente, há uma grande variedade de equipamentos disponíveis no mercado para etiquetas autoadesivas-cortadas-, dificultando a escolha das empresas de impressão de etiquetas. Então, quais são as vantagens e desvantagens dos diferentes tipos de equipamentos de corte e vinco-de etiquetas autoadesivas-? Como as empresas de impressão de etiquetas devem selecionar essas{10}máquinas de corte e vinco ao comprá-las? Neste artigo, o autor discutirá essas questões com os leitores. Com base em diferentes princípios de funcionamento, os principais equipamentos de corte e vinco para etiquetas autoadesivas-do mercado podem ser categorizados em seis tipos: corte e vinco rotativo-, corte e vinco de mesa-, corte e vinco semi-rotativo-, tipo combinado, laser e corte digital-rotativo. 01 Equipamento de corte-O equipamento de corte-rotativo usa ferramentas de corte-na forma de rolos gravados ou capas de faca magnéticas presas a rolos magnéticos. Como está equipada com uma matriz rolante em vez de uma matriz plana, quando vista de lado, a ferramenta parece redonda. Durante o-corte, o rolo de matriz e o rolo de impressão se unem, parecendo dois rolos pressionados um contra o outro, daí o nome "corte-rotativo". Na verdade, há uma pequena lacuna entre o rolo de matriz e o rolo de impressão, precisamente a espessura do papel de suporte do material auto-adesivo, enquanto a camada frontal e a camada adesiva são completamente cortadas. Como os círculos externos dos dois rolos são quase tangentes durante a operação, esse modo de contato-de linha permite que o movimento relativo entre o rolo de placa e o rolo de impressão seja controlado dentro de 3 μm durante a operação, tornando a pressão de-corte relativamente estável. Esse método é especialmente adequado para etiquetas que exigem alta qualidade de corte-. Por exemplo, etiquetas que precisam ser aplicadas automaticamente em alta velocidade não apenas sofrem grandes forças de tração, mas também exigem que o papel de suporte não seja danificado; caso contrário, as etiquetas poderão quebrar durante a rotulagem. Para essas etiquetas, o corte rotativo-é o método ideal. De acordo com o modo de operação, os principais equipamentos de corte e vinco rotativos-do mercado atualmente podem ser divididos em dois tipos: máquinas de corte e vinco rotativas-intermitentes e máquinas de corte e vinco{41}}rotativas completas. As máquinas de corte e vinco rotativas intermitentes- utilizam alimentação alternativa de papel (o equipamento é equipado com um braço oscilante servo-controlado, que move o material para frente e para trás). Quando o rolo da placa atinge a posição de-corte, o material avança; quando o rolo da placa atinge uma posição em branco, o material se move para trás.

A vantagem desse projeto é que o mesmo rolo de placa pode ser usado para cortar-produtos de vários comprimentos, desde que o comprimento máximo do produto não exceda dois-terços da circunferência do rolo. Quando essa faixa for excedida, a velocidade-de corte e vinco do equipamento cairá significativamente. Geralmente, o equipamento de corte e vinco-de alimentação intermitente-de papel opera em velocidades de 40 m/min a 60 m/min. O equipamento de corte e vinco com cilindro totalmente rotativo-usa alimentação contínua-de papel, atingindo velocidades de 80 m/min a 150 m/min; no entanto, ao cortar-produtos de comprimentos diferentes, é necessário substituir o rolo por um diâmetro correspondente, o que é caro. Embora o equipamento de corte-a{17}}rotativo-mantenha uma pressão de corte-relativamente estável e alta qualidade-de corte, o custo da ferramenta também é alto. Atualmente, o preço das matrizes magnéticas no mercado está geralmente entre 250 e 350 RMB/m, e o custo de fabricação de uma matriz magnética pode variar de várias centenas a vários milhares de RMB. O custo de fabricação de um rolo de matriz gravado é ainda mais alto, começando em 3.500–4.000 RMB. Portanto, o corte-para{31}}rotativo-é mais adequado para lotes grandes ou produtos de tipos diferentes, mas com as mesmas especificações (permitindo matrizes compartilhadas). estação de corte-que consiste em dois planos paralelos. A matriz geralmente é montada no plano superior, enquanto o plano inferior serve como plataforma de-corte. Durante o corte-, os dois planos se movem verticalmente e o material adesivo é movido por um motor de tração ou alavanca de alimentação de papel. Quando os planos se pressionam, a matriz entra em contato com o material adesivo e o corta. Este equipamento depende principalmente de sensores de rastreamento e de seu próprio programa de computador para garantir que cada alimentação de papel seja precisa, garantindo o posicionamento preciso do padrão de-corte. As vantagens do equipamento de corte-a{50}}plano-incluem tamanho compacto, alta velocidade, alta precisão, baixo ruído e vibração mínima. As principais máquinas de corte-a{54}}planas-do mercado podem operar de 400 a 450 impressões/min, com precisão-de corte controlada dentro de ±0,2 mm. Além disso, o custo das placas de matriz usadas em máquinas planas-para{62}}planas é relativamente baixo, geralmente apenas algumas dezenas a algumas centenas de RMB, o que não aumenta significativamente os custos para pedidos de pequenos lotes. Deve-se observar que, devido aos princípios de design da máquina, o equipamento de corte-para-plano-tem menor estabilidade em comparação com o equipamento rotativo-para-rotativo equipamentos-de corte e vinco. Ocasionalmente, pode cortar o papel de suporte, especialmente em altas velocidades, tornando difícil evitar esse problema. Portanto, para produtos que exigem qualidade de corte-excepcionalmente alta e pedidos muito grandes, o equipamento de corte-plano a{74}}plano-tem certas limitações. aviões. Seu princípio de funcionamento é essencialmente o mesmo do equipamento plano-a-plano; ele é cortado-pelo movimento vertical entre dois planos. Quando os planos são pressionados, a matriz entra em contato e corta o material adesivo. A vantagem do equipamento de corte-inclinado-é sua alta velocidade, alta precisão e preço mais baixo em comparação com equipamentos planos-a-planos. Suas desvantagens incluem tamanho maior, maior vibração e ruído, tornando-o mais adequado para colocação no térreo de uma oficina de produção. Se for colocado em outros andares, deve-se considerar se a resistência sísmica do edifício pode suportar tais equipamentos, caso contrário, podem surgir riscos de segurança. Atualmente, embora alguns dos principais fabricantes de-equipamentos de corte e vinco tenham feito melhorias para resolver as desvantagens dos equipamentos de corte-inclinados-para trás, eles ainda têm o potencial de serem substituídos por equipamentos de corte-a{98}}planos-planos.

04Equipamento de corte-modularComo o nome sugere, equipamento de corte-modular refere-se a dispositivos que, além das funções-de corte, também integram outras funções, como impressão flexográfica, revestimento, laminação e estampagem a frio. Esse tipo de equipamento-tudo-de pós{6}}impressão é mais apropriadamente chamado de centro de processamento de pós-impressão. Pode atender às necessidades diversas e personalizadas dos clientes, permitindo que as empresas selecionem as unidades combinadas que melhor atendem aos seus pedidos. Além disso, algumas funções especiais podem ser adicionadas ao equipamento de-corte modular para obter recursos exclusivos não disponíveis em outros dispositivos. Esse equipamento-de corte e vinco modular tem muitas vantagens. As empresas podem escolher o método de corte-adequado com base nas características do produto, seja corte rotativo-ou corte plano-ou até mesmo combinar os dois métodos em uma máquina. A desvantagem é o alto custo do equipamento; o preço de uma única máquina de corte e vinco modular-varia de várias centenas de milhares a vários milhões de yuans. Funções específicas precisam ser personalizadas de acordo com as necessidades da empresa, e empresas de impressão de etiquetas de pequena-escala com recursos financeiros limitados muitas vezes não têm condições de comprar esses equipamentos.05Equipamento de corte de matrizes a laser-Equipamento de corte de matrizes a laser-é um tipo de dispositivo que usa feixes de laser-controlados por computador para cortar materiais. A vantagem deste equipamento é que não é necessária nenhuma matriz e o formato de cada etiqueta pode ser variado. Como as impressoras digitais também têm capacidades de impressão variáveis, o equipamento de corte-a laser é o companheiro perfeito para impressão digital, adequado para tiragens ultra-curtas, bem como para pequenos lotes e pedidos personalizados. Além disso, em comparação com equipamentos de corte-tradicionais, os equipamentos de corte-a laser também podem cortar padrões complexos, como mapas com linhas de matrizes complexas. As desvantagens do equipamento de corte-a laser são seu alto custo. Uma máquina de corte e vinco a laser-de alta{35}qualidade normalmente custa cerca de um milhão de yuans. Além disso, como o laser gera calor ao cortar materiais, ele pode causar problemas com materiais adesivos de película fina e macia, como PE branco, potencialmente levando ao encolhimento da borda ou amarelecimento durante o corte. Este equipamento usa braços robóticos controlados por computador com lâminas para cortar os formatos necessários dos materiais. As vantagens incluem a capacidade de executar corte-variável, baixos custos de ferramentas e um processo de corte-a frio que não gera calor, evitando assim o encolhimento ou amarelecimento dos materiais do filme. No entanto, a principal desvantagem dos principais equipamentos de corte digital-do mercado é sua velocidade relativamente lenta, tornando-os adequados apenas para pedidos de pequenos lotes.

Acima, o autor apresentou as vantagens e desvantagens de seis máquinas-de corte e vinco convencionais do mercado. Então, como as empresas de impressão de etiquetas devem escolher o equipamento-de corte e vinco que se adapta às características de seus produtos? Em última análise, tudo se resume à seleção com base na situação do pedido e na estrutura do produto da empresa. Se uma empresa lida principalmente com pedidos de grande-volume e exige alta qualidade-de corte e vinco, é recomendável escolher equipamento de corte-rotativo; se a empresa lida principalmente com pedidos de volume-de médio a pequeno e tem requisitos de qualidade de corte-relativamente mais baixos, equipamentos de corte-de mesa{10}}de alta velocidade podem ser considerados; se a empresa recebe principalmente pedidos on-line ultra-curtos ou personalizados, recomenda-se equipamento de corte-digital; se a empresa se dedica principalmente à impressão digital, valeria a pena considerar equipamentos de corte-a laser; se a empresa produz principalmente produtos com processos complexos e tem procedimentos de pós-{14}}impressão longos ou complicados, recomenda-se equipamento de corte e vinco combinado. Hoje, muitas empresas de impressão de etiquetas possuem mais de um ou até mais de um tipo de máquina de-corte e podem escolher o equipamento mais adequado de acordo com o pedido específico durante a produção. Pode-se prever que, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de produção de etiquetas auto{19}adesivas, o equipamento de corte e vinco combinado-se tornará o principal-equipamento de corte e vinco para empresas de impressão de etiquetas.