Arranhões frequentes nos rolos Anilox? Este guia-para evitar armadilhas deve ser memorizado!

Arranhões frequentes nos rolos anilox? Este guia para "evitar armadilhas-deve ser memorizado!

Na impressão flexível, o rolo anilox é o componente mais importante e mais caro. No entanto, mesmo uma ligeira negligência pode causar danos, e os arranhões estão entre os defeitos de qualidade mais problemáticos e dispendiosos nos rolos anilox.

Em alguns produtos impressos, é encontrada uma linha mais clara ou visivelmente mais escura em comparação com outras partes da área impressa. São chamados de arranhões do rolo anilox, que danificam as linhas esculpidas no material cerâmico do rolo anilox, representando danos externos às partes gravadas do rolo anilox. Arranhões podem causar resultados de impressão irregulares e o custo de manutenção dos rolos analox também é muito alto.

Então, quais são as causas dos arranhões nos rolos anilox? Como podemos evitar arranhões nos rolos anilox? Neste artigo, analisarei os fatores relevantes que causam arranhões nos rolos anilox, na esperança de oferecer alguns conselhos e assistência aos colegas do setor.

PARTE.01

Tipos de arranhões no rolo anilox

Ao observar o produto impresso, os riscos do rolo anilox geralmente podem ser divididos em dois tipos: as listras-de cores claras que aparecem na área impressa são chamadas de marcas de desgaste leve, enquanto as listras escuras são marcas de arranhões profundos. Abaixo está uma análise de dois tipos diferentes de arranhões:

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Arranhões e linhas profundas

Quando a camada cerâmica do rolo anilox estiver gravemente danificada, ocorrerão arranhões e arranhões profundos. Geralmente, quando o operador da máquina de impressão flexográfica aplica pressão excessiva para evitar vazamento de tinta, a ponta do raspador de tinta raspa a superfície cerâmica do rolo anilox, danificando as cavidades gravadas na superfície e causando arranhões no rolo anilox.

Portanto, mais tinta é enviada para a área de gravação danificada do rolo anilox, onde a cor impressa parece visivelmente mais escura. Portanto, a aparência desses riscos é mais escura do que a cor de outras áreas do material impresso. Além disso, a ocorrência de riscos profundos e marcas também é um fator que leva ao desperdício de tinta.

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Arranhões leves-como abrasão

Arranhões de desgaste leve são mais comuns na impressão flexográfica, aparecendo como listras-de cores claras em produtos impressos. Portanto, em áreas com pequenos riscos de desgaste, o produto impresso não possui tinta ou a cor da tinta é muito clara.

Arranhões de desgaste leve são causados ​​por um objeto estranho preso no rolo anilox, que pode raspar a camada superior do rolo anilox. Isso reduz a quantidade de tinta que o rolo anilox pode transportar, resultando em listras claras ou na ausência de tinta no produto final impresso.

PARTE.02

Causas de arranhões no rolo anilox

Para identificar a causa raiz dos arranhões nos rolos anilox, uma variedade de questões relacionadas aos rolos anilox devem ser consideradas. Depois que as causas dos arranhões forem totalmente compreendidas, os operadores poderão prevenir proativamente os riscos dos rolos anilox em futuras produções de impressão, evitando altos custos de manutenção e perdas de custos causadas por tempo de inatividade para reparos.

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Pequenas partículas se acumulam durante a dosagem da tinta

Geralmente, os riscos do rolo anilox se formam durante a dosagem da tinta, no ponto de contato entre o rodo e o rolo anilox. Isso ocorre porque partículas duras ficam presas entre a faca de cura e o rolo anilox. Partículas menores podem arranhar a superfície cerâmica do rolo anilox, causando arranhões no rolo e resultando em listras-de cores claras no produto impresso.

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Pressão de frenagem excessiva

Além disso, a pressão excessiva de frenagem aplicada pelos operadores também é uma das principais causas de arranhões nos rolos anilox. A pressão de frenagem pode interferir na operação normal da lâmina raspadora de tinta e danificar a camada de gravação do rolo anilox. Os operadores aplicam pressão de frenagem excessiva para cobrir problemas como desvios de posição, vazamento de tinta ou deformação mecânica. Devido à pressão aplicada, a ponta da lâmina raspadora de tinta pode cair, resultando em arranhões na superfície do rolo anilox.

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Partículas são incorporadas no dispositivo de tinta

Às vezes, com o tempo, pequenas partículas e impurezas podem ficar presas no dispositivo de tinta. Durante a operação normal, o dispositivo de tinta pode facilmente entregar essas partículas ao ponto de contato entre a faca do rodo de tinta e o rolo anilox, arranhando a superfície do rolo anilox e formando arranhões. Além disso, essas partículas podem quebrar a ponta da lâmina do rodo, causando mais transbordamento de tinta. Isso resulta em listras escuras no produto impresso.

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O porta-facas não está alinhado

Na impressão flexográfica, cada lâmina raspadora é adequada para um número específico de linhas de rede. Portanto, ao substituir o rolo anilox, o alinhamento da lâmina raspadora de tinta deve ser ajustado. Da mesma forma, ao remover o raspador de tinta antigo e substituí-lo por um novo, o alinhamento do porta-ferramentas também deve ser ajustado. Se o porta-ferramenta não estiver alinhado a tempo, é provável que danifique a superfície do rolo anilox, resultando em arranhões.

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Pequenas partículas são bloqueadas

O entupimento de pequenas partículas na área de gravação do rolo anilox também é uma das principais causas de arranhões leves por desgaste. Pequenas partículas podem obstruir a superfície do rolo anilox, reduzindo a área de gravação e tornando mais claras as marcas de tinta no produto final impresso.

PARTE.03

Soluções para riscar rolos texturizados

Os riscos são, sem dúvida, um dos “pesadelos” da impressão flexográfica, pois são extremamente caros para reparar e caros para substituir. É melhor tomar medidas preventivas para evitar a formação de arranhões nos rolos anilox. Abaixo estão algumas das soluções que resumi para evitar arranhões nos rolos anilox:

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Use raspadores de tinta não{0}}metálicos

O raspador de tinta é um dos principais fatores que causam arranhões nos rolos anilox. Os materiais raspadores de tinta podem ser divididos em duas categorias principais: aço e plástico. Tradicionalmente, as facas do rodo são feitas de metal, portanto, quando é aplicada pressão excessiva, tanto a própria lâmina quanto os rolos gravados em contato podem sofrer sérios danos. Como as lâminas do rodo de plástico têm menos rigidez do que as de aço carbono, as lâminas do rodo de plástico desgastam-se mais lentamente e causam menos desgaste aos rolos anilox. Do ponto de vista da rigidez da lâmina do rodo, os cortadores de plástico do rodo precisam ser espessados ​​para atingir a resistência ideal para produção contínua. Portanto, para evitar arranhões nos rolos anilox, recomenda-se usar um raspador de tinta não{5}}metálico.

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Limpe regularmente o rolo anilox

Realize regularmente uma limpeza profunda e periódica do rolo anilox para remover quaisquer partículas finas presas na área de gravação. O uso dos métodos e agentes de limpeza corretos garante que a cavidade da malha do rolo anilox esteja limpa, evitando a secagem da tinta, aglomeração e acúmulo de impurezas, minimizando assim a ocorrência de arranhões.

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Propriedades otimizadas da tinta

Da mesma forma, os dispositivos de tinta podem conter partículas finas e impurezas atoladas. Ajustando a fórmula da tinta UV, reduzindo sua viscosidade e tixotropia e usando solventes apropriados e agentes de secagem-lenta, a velocidade de secagem da tinta é controlada para evitar aglomerações causadas por secagem excessivamente rápida. Além disso, os filtros capturam pequenas partículas que podem causar arranhões, por isso limpar e filtrar completamente o dispositivo de tinta também é muito importante.

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Reduza a pressão aplicada pelo raspador de tinta

A pressão excessiva na lâmina do rodo pode quebrar a cabeça da lâmina e os fragmentos de metal resultantes podem danificar a superfície cerâmica do rolo anilox, eventualmente formando arranhões na superfície impressa. Portanto, recomenda-se aplicar pressão adequada ao rodo para evitar danos ao rolo anilox causados ​​por pressão anormal da lâmina.

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Ao instalar o raspador de tinta, certifique-se de que a câmara de tinta esteja devidamente alinhada

Ao instalar uma nova lâmina do rodo, o alinhamento da cavidade é crucial para uma produção de impressão ordenada no futuro. Se estiver desalinhada, a lâmina do rodo arranhará a superfície gravada do rolo anilox, resultando em arranhões. Portanto, ao instalar a lâmina do rodo, a câmara de tinta deve estar alinhada, o que pode reduzir bastante a probabilidade de arranhões no rolo anilox.

Em resumo, os riscos do rolo anilox são um problema de qualidade muito comum na impressão flexográfica. Fatores como acúmulo de tinta, pressão excessiva da lâmina do rodo e bloqueio de partículas podem causar arranhões no rolo anilox. Portanto, as medidas preventivas de “tratamento direcionado” podem evitar bastante a ocorrência de arranhões no rolo anilox. Esperamos que as soluções compartilhadas neste artigo possam ajudar os colegas do setor a resolver melhor esse problema de qualidade de impressão e a aplicar melhor a impressão flexográfica.