Análise de Falha de Processo de Folha de Alumínio e Compósito de Filme Aluminizado
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Atualmente, a folha de alumínio e o filme aluminizado são os substratos mais utilizados e mais modernos, mas a folha de alumínio e o filme aluminizado podem causar problemas de qualidade no processamento e composição, como os produtos compostos mais comuns com manchas e branco. Ponto e outros problemas de qualidade. Este artigo focará as falhas e contramedidas no processo de composição de folhas de alumínio e filmes aluminizados.
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A película aluminizada combina-se para produzir manchas brancas ou cinzas distintas, que são mais comuns no processo de composição de impressão de tinta de página inteira. As principais razões são três:
1. A qualidade da película aluminizada em si é fraca, a camada de revestimento é facilmente removida, a película aluminizada é formada e a película laminada não é plana. Em particular, quando o adesivo é aplicado, o fluxo é irregular, e após a composição, as manchas brancas que são densas ou desordenadas são mais prováveis de ocorrer. A adesão de tintas e adesivos na superfície é diferente. A aderência da camada de tinta ao revestimento no ponto em que as manchas são geradas (as manchas causadas pela dispersão irregular da tinta ou do adesivo) torna a estanqueidade do intercalar; O revestimento foi obviamente transferido e a tensão entre as camadas é boa. A intensidade anti-luz da camada aluminizada forma manchas brancas ou manchas cinzentas, e o grau das manchas está largamente relacionado com o poder de cobertura da tinta e a quantidade de dimensionamento, especialmente a propriedade de nivelamento da borracha. O poder de cobertura é bom, as manchas são rasas; a cola tem boa planicidade e revestimento uniforme e menos manchas brancas. Pelo contrário, existem muitos pontos e as manchas brancas são sérias.
2. A tinta em si não está apertada o suficiente e a capacidade de cobertura é fraca. Depois que a película de impressão é colada, a camada de tinta é infiltrada pelo ácido acético no ligante e parcialmente dissolvida. Após o compósito, a camada de tinta e a camada de borracha são facilmente infiltradas e destruídas pelo solvente do sistema adesivo, resultando em diferentes tonalidades, resultando em diferença de cor. , a formação dos chamados pontos.
3. A qualidade do adesivo é fraca. O adesivo tem uma afinidade pobre para a camada aluminizada, especialmente o adesivo irregular no filme de impressão OPP e o filme de impressão BOPP combinado com o filme aluminizado, a cola é mais óbvia. Principalmente por causa da alta tensão superficial do adesivo, desempenho de revestimento pobre, revestimento irregular de cola, causando fenômeno "spot". Ao mesmo tempo, a cola tem geralmente uma aderência inicial elevada e uma fraca propriedade de libertação do solvente, e a resistência não é tão boa quanto a aderência inicial devido ao solvente residual após o amadurecimento. Depois que a película de impressão é combinada, a camada de tinta é molhada pelo solvente residual e pode ocorrer salpico. Este fenômeno é mais pronunciado quando tais adesivos são usados em altas velocidades em 150 rolos ou mais. Se o revestimento do adesivo não puder ser levemente solúvel com o filme de tinta da tinta de impressão, nenhum ponto branco é visível na superfície, mas a adesão da camada adesiva à camada de tinta e até mesmo à camada do filme de impressão após o processo requisitos reais do produto embalado. Muito fácil de descascar.
Em geral, o fenômeno “spot” causado pelas três razões acima é mais, mas podemos usar os seguintes métodos para eliminar esse fenômeno:
1. O uso de um melhor poder de ocultação é a maneira mais fundamental de eliminar o speckle causado pelos motivos anteriores. Também é possível gravar o rolo de tela impresso para aumentar a espessura da camada de tinta, mas isso aumentará o custo.
2. O uso de um adesivo específico para filme aluminizado adequado é uma maneira eficaz de eliminar o speckle causado pela terceira causa. O adesivo para o filme aluminizado tem um peso molecular moderado e uniformidade, e a aderência inicial não é alta, mas a propriedade do revestimento é excelente, a propriedade de liberação do solvente é boa, e a resistência da casca é boa após o envelhecimento. Além disso, se não houver um bom adesivo para filme aluminizado, um rolo de fio mais profundo pode ser usado e a concentração de trabalho pode ser reduzida, a velocidade da máquina pode ser reduzida e o fenômeno "spot" pode ser aliviado ou resolvido.
3. Se for causado por pigmentos ou cargas na tinta, os pontos geralmente aparecerão em três casos: (1) O dióxido de titânio e outras condições não são iguais ao tamanho da partícula, e um dos pigmentos está em um estado floculado, mas a densidade é a mesma, os pontos aparecerão; (2) dióxido de titânio e outras partículas de igual tamanho, mas densidade diferente, haverá manchas; (3) dióxido de titânio e outras partículas não são iguais em tamanho, mas a densidade não é a mesma, haverá também manchas. Esses três tipos de falhas são as "partículas ativas" mais produzidas pela floculação do negro de fumo branco ou pelo tempo excessivo de trituração da tinta. Neste caso, todos os pós secos devem ser misturados o máximo possível antes de serem colocados na dispersão. A quantidade de negro de fumo branco pode ser reduzida, ou o dispersante ou agente antiestático pode ser aumentado, ou o tempo de moagem pode ser reduzido (porque a falha ocorre principalmente nas tomadas é muito superficial ou fundamental) A placa de grande área que não é gravado) impede a adsorção competitiva entre a cor anormal e o enchimento. A aglomeração adere ao rolo de placa e é distribuída na superfície de impressão pela lâmina de raspagem. É preferível adicionar um auxiliar de impressão do tipo "CHY-1" para eliminar manchas.
Ponto branco
Além do ponto branco do filme compósito aluminizado, há também manchas brancas óbvias em outros filmes compostos, que podem ser distribuídos aleatoriamente e de tamanho irregular. Uma é quando há uma máquina, mas basicamente desaparece após o envelhecimento; o outro é quando está desligado, não desaparece depois do envelhecimento. Este último é o maior problema que afeta o desempenho. É mais provável que tais pontos apareçam no efeito de impressão em um fundo totalmente branco ou amarelo claro. Em geral, enquanto esses pontos brancos aparecerem, geralmente está cheio (exceto por motivos de equipamento), mas a diferença entre a opacidade branca e a amarela clara é fácil de ver.
Existem muitas razões para o fenômeno das manchas brancas, principalmente por três razões:
1. A tinta tem um tamanho de partícula grande ou uma distribuição de tamanho de partícula pequena, e geralmente o tamanho de partícula da tinta branca tem uma grande influência. O éster etílico no aglutinante é um bom solvente para a tinta. Os resultados da infiltração de partículas de tinta de diferentes tamanhos de partículas são diferentes. A diferença na cromaticidade após o aquecimento ou cozimento em um forno causará uma diferença, e parece que um "ponto branco" é produzido. Em circunstâncias normais, quando a máquina está desligada, o fenômeno do ponto branco será aliviado e pode desaparecer. Ao imprimir, é melhor adicionar 1,5-3% de agente de acoplamento M-27, como Tianyang Chemical Factory, para melhorar o aperto do preenchimento de pigmento no sistema de tinta para resistir à grande área causada por infiltração de solvente e destruição no adesivo sistema. Manchas brancas ou manchas.
2. A tensão superficial do adesivo é alta, e o efeito de infiltração e espalhamento no filme aluminizado é ruim. Este é o "fenômeno do ponto branco" do atual filme aluminizado, e é também a principal causa de manchas em outros filmes compostos. O efeito de revestimento do adesivo não é bom, e depois que a camada de impressão é coberta, a cor das diferentes partes é alterada, e o mesmo efeito de antes é gerado, e às vezes grandes pontos são gerados.
3. Motivos do processo do equipamento. Por um lado, os trabalhadores não estão cientes das características especiais do compósito de filme aluminizado. O compósito de filme aluminizado tem seu lugar único. Por outro lado, a pressão nos dois lados do processo de dimensionamento é inconsistente, mesmo nos sistemas de secagem e revestimento. Não se pode garantir que o adesivo seja suficientemente revestido uniformemente ou que a evaporação suficiente do éster etílico não seja garantida. Há outras razões, como a tela do rolo da tela de impressão de fundo cheio que é muito rasa, reduzindo o poder de cobertura da tinta.
Tome as seguintes medidas para eliminar o "ponto branco":
1. Lotes diferentes de tintas aumentam o índice de detecção de finura e o controle rigoroso, especialmente se o tamanho de partícula e a fineza da tinta de fundo total estiverem fora da faixa padrão.
2. Um adesivo especial para filme aluminizado é usado. O adesivo de superf�ie do adesivo comp�ito de pel�ula aluminizado tem uma baixa tens� superficial, e o efeito de espalhamento de revestimento na superf�ie da camada aluminizada �significativamente superior ao do adesivo de uso geral. A colagem com um filme aluminizado facilita o controle do nivelamento da cola e tem uma condição ideal de revestimento. Do estado da aplicação de adesivo, o uso de borracha aluminizada pode eliminar manchas brancas.
3. A viscosidade da cola tem uma certa relação de correspondência com o número de rolos de arame. Se a distância excede o intervalo de correspondência, o estado de revestimento da cola será destruído, resultando na ocorrência de "manchas brancas" e outras falhas graves, mas parece que o filme de alumínio é principalmente A produção de "manchas brancas" é ainda mais interessante.
4. É revestido com filme aluminizado. O processo de revestimento normalmente empregado é um revestimento de película de impressão (camada protetora), e um método de revestimento especial é empregado aqui para evitar o problema da penetração desigual da camada de tinta pelo éster etílico, mas este processo tem suas limitações. Em primeiro lugar, limita-se ao composto de VM PET e, em segundo lugar, uma certa força de remoção será sacrificada.
5. Os fabricantes devem aderir ao sistema de limpeza regular do rolo de revestimento e dominar o método correto de limpeza do rolo de revestimento. Ao produzir uma película impressa branca ou amarela, preste atenção a dois pontos: Primeiro, limpe cuidadosamente o raspador, o rolo de revestimento, o rolo de achatamento, etc. antes da produção; em segundo lugar, para a velha máquina seca doméstica, a velocidade da máquina é normal. Velocidades mais lentas garantem um efeito de secagem.
Picada
A impressão no filme aluminizado é frequentemente causada pelo orifício (ponto em branco / pitting) causado pela espuma na tinta. O método de eliminação geral é o seguinte: um é ajustar o rolo compósito; o segundo é aumentar a quantidade de cola de revestimento; o terceiro é adicionar agente antiespumante. Dimeticona; a quarta é usar um raspador reto o máximo possível, e aumentar a borda da lâmina do raspador em 1-2mm, ou usar uma lâmina macia (como uma fita métrica de aço), e ajustar o ângulo da lâmina a um ângulo de não menos de 45 °; Aplicar uma borracha na parte de trás do raspador para remover eficazmente os pontos no sistema de tinta gráfica impressa devido à fraca dispersão ou crosta oxidada na fonte de tinta; sexto, adicionando carbono branco à tinta de impressão para promover a impressão O filme de tinta é engrossado para aumentar o poder de cobertura do filme de tinta branca; o sétimo é reimprimir uma vez para aumentar a espessura do filme de tinta; o oitavo é usar uma placa de fundo em relevo para aumentar a taxa de transferência da tinta; e o outro é colocar uma agitação na fonte de tinta. Garantir a uniformidade da tinta de impressão durante a transferência; dez é para mudar a tinta de impressão com alta viscosidade e anti-estática ou diminuir a velocidade de impressão, e nos esforçamos para eliminar os defeitos de pitting, pinhole, spot e ponto branco.
Na produção real, apenas aditivos de alta eficiência e novos materiais podem compensar as deficiências dos produtos de impressão composta aluminizada e melhorar a qualidade do processo de impressão de embalagens.