Execute facilmente a manutenção em máquinas-de fabricação de chapas CTP dominando estes seis pontos
As máquinas-de fabricação de chapas CTP são equipamentos de precisão e sua exatidão determina diretamente a precisão da triagem de impressão, tornando-as um pré-requisito importante e um fator-chave para impressão de alta-qualidade. As máquinas de fabricação de chapas Kodak CTP-podem atingir uma precisão máxima de triagem de impressão de até 10 μm. Para manter a precisão e a estabilidade das máquinas-de fabricação de chapas, a manutenção regular e os cuidados com a máquina-de fabricação de chapas CTP são uma tarefa de gerenciamento fundamental e essencial. Neste artigo, o autor explica os principais pontos de manutenção e cuidados com máquinas-de fabricação de chapas de seis dimensões, usando o Kodak Trendsetter 800 como exemplo, e fornece uma introdução detalhada aos métodos de manutenção e cuidados para máquinas-de produção de chapas CTP. Na prática, os resumos de experiência a seguir também são geralmente aplicáveis à manutenção de máquinas-de fabricação de chapas de outras marcas.
Requisitos ambientais
A máquina para fabricar chapas CTP é um equipamento de alta-precisão que precisa operar em um ambiente com temperatura e umidade constantes, e a temperatura interna deve ser controlada em 23±2 graus e a umidade deve ser controlada em 55%±5%. A sala deve manter pressão positiva para evitar a entrada de poeira no equipamento, enquanto o piso deve ser mantido limpo e arrumado, e o piso deve ser esfregado e limpo todos os dias.
Manutenção e manutenção da cabeça do laser
01/ Limpeza de lentes
Para manutenção parcial da lente da cabeça do laser, é necessário abrir a tampa externa da máquina para fabricar placas com um hexágono interno, remover o pino de segurança, remover o defletor, girar manualmente o parafuso, girar a lente da cabeça do laser para uma posição adequada, mergulhar um pano mercerizado limpo em uma quantidade adequada de álcool, limpar a poeira da lente e repetir várias vezes até que a lente esteja completamente limpa.
02/ Manutenção do parafuso da base
A manutenção do parafuso da base do cabeçote do laser geralmente é realizada a cada seis meses. Use um pano limpo comum para limpar a poeira e o óleo sujo do trilho base. aplique novo óleo de parafuso especial após a limpeza; Gire o parafuso e deixe a cabeça do laser se mover para frente e para trás na base várias vezes para que o óleo na trilha e no parafuso seja aplicado uniformemente na trilha e no parafuso.
03/ Reabastecimento de refrigerante
O líquido refrigerante da parte da cabeça do laser precisa ser verificado a cada três meses e, quando o nível do líquido estiver abaixo da posição mais baixa, o líquido refrigerante deve ser reabastecido a tempo. Método de operação específico: Abra a tampa traseira da máquina para fabricar placas CTP com uma chave Allen, desparafuse a tampa e adicione uma quantidade adequada de líquido refrigerante, preste atenção para que o nível de enchimento do líquido refrigerante não possa exceder a posição mais alta e use uma lanterna para observar as marcas de escala mais baixas e mais altas no dispositivo de refrigeração. Além disso, observe que o líquido refrigerante deve ser abastecido com o equipamento desligado.
Manutenção e manutenção da parte do tambor
A poeira na superfície do tambor da máquina para fabricar chapas CTP deve ser limpa semanalmente com tecido não-tecido e verifique se há restos de papel na superfície do tambor. Verifique as braçadeiras da cabeça e da cauda do tambor a cada seis meses para ver se há desgaste e danos; Os orifícios de ar e ranhuras no tambor precisam ser limpos uma vez por ano, e a poeira e a gelatina nos orifícios são limpas com agulhas de caneta passantes especiais (incluindo agulhas retas e agulhas com linha) para garantir que todos os orifícios de ventilação permaneçam desobstruídos, para que a placa de impressão possa ser absorvida uniformemente na superfície do tambor. As ranhuras do tambor podem ser removidas do pó e da gelatina com folhas de alumínio, depois as ranhuras são cuidadosamente limpas com um pano limpo e, finalmente, todo o tambor é limpo com tecidos não-tecidos.
Manutenção e manutenção de dispositivos de filtração
01/ Substituição do filtro
Etapas de manutenção do dispositivo de filtro: use uma chave Allen para abrir a tampa traseira da máquina de fazer placas, gire a trava, remova a porta traseira, remova o filtro antigo, substitua-o por um novo filtro, prenda o acessório e reinstale o defletor e a tampa traseira.
02/Manutenção do coletor de pó da cabeça do laser
O coletor de pó do cabeçote do laser é equipado com um filtro cilíndrico interno e precisa ser inspecionado a cada três meses. Se a superfície do filtro estiver suja, você poderá continuar a usá-lo no sentido de rotação; Quando todo o filtro fica sujo, ele precisa ser substituído por um novo.
03/ Manutenção do filtro de admissão
O filtro de entrada precisa verificar a mudança de cor do elemento filtrante uma vez por semana para ver se há água ou óleo no filtro. Se for encontrado óleo, você precisará pressionar e segurar manualmente o botão sob o filtro para permitir que o óleo escoe com o fluxo de ar. Em circunstâncias normais, os elementos filtrantes dos três filtros precisam ser substituídos a cada seis meses.
Manutenção e manutenção de placas-mãe e ventiladores
01/ Limpeza da placa-mãe
A manutenção e limpeza da placa-mãe da máquina para fabricar chapas devem ser realizadas uma vez por ano. Use uma escova pequena para remover a poeira da placa-mãe e da ventoinha, enquanto aspira para remover qualquer poeira levantada para evitar que ela se espalhe para outras peças. O cartão de memória da placa-mãe pode ser removido e a parte de contato metálica pode ser limpa com uma borracha para evitar que a oxidação cause mau contato.
02/ Limpeza do sensor eletrônico
Ao limpar a poeira da superfície do sensor eletrônico, use um pano branco limpo, lave e torça, e limpe a poeira no vidro do olho elétrico para garantir a sensibilidade do sensor.
03/ Limpeza do exaustor
Ao limpar o exaustor, use uma escova pequena para remover a poeira das pás do ventilador e, ao mesmo tempo, use um pequeno aspirador de pó para sugar a poeira e manter o exaustor funcionando normalmente.
Manutenção e manutenção de diversas plataformas e superfícies de máquinas
A limpeza de cada plataforma e superfície da máquina para fabricação de chapas CTP pode refletir o conhecimento de gerenciamento e os requisitos de qualidade de um departamento.
01/Rolo pegajoso
Ao limpar o rolo adesivo, use um pano limpo para lavá-lo em água morna, torça-o, limpe o rolo de borracha do meio para ambos os lados e repita várias vezes até que a poeira, pequenos papéis picados e outras sujeiras no rolo de borracha sejam completamente limpos. Atenção especial deve ser dada ao último conjunto de rolos de borracha que sai da placa de impressão, que é fácil de aderir ao pó de metal gerado pelo furador, que deve ser limpo regularmente, caso contrário, o rolo de borracha será danificado pelo desgaste do pó de metal ao longo do tempo.
02/ Superfície do rolo
Ao limpar a superfície do tambor, use um pano limpo para lavá-lo e torcê-lo e limpe bem a poeira e a gelatina da superfície do tambor. Depois de limpar com um pano, pode haver queda de cabelo, você pode usar uma lanterna para irradiar a superfície do tambor para inspecionar cuidadosamente e remover os pelos do pano no tambor.
03/ Entrar/Publicar Plataforma
A plataforma de entrada/publicação geralmente é mantida uma vez por semana. Limpe a poeira e restos de papel na plataforma com um pano e use um pano embebido em álcool para limpar a correia transportadora, verifique regularmente o desgaste da correia e substitua-a a tempo se estiver seriamente desgastada.
04/ Materiais de manutenção
Para a manutenção de máquinas de fabricação de chapas, a seleção do material é extremamente importante. Quando se trata de limpeza de peças, não devem ser utilizados resíduos de tecidos à vontade, devem ser utilizados lenços profissionais, cotonetes e álcool, e não devem ser utilizados materiais corrosivos como óleo elétrico branco e água natural.
Como diz o velho ditado: “Se um trabalhador quer fazer um bom trabalho, primeiro deve afiar as suas ferramentas”. A manutenção e manutenção da máquina para fabricação de chapas CTP precisa ser persistente e meticulosamente implementada todos os dias, semanalmente, mensalmente e todos os anos para garantir a estabilidade da qualidade da fabricação de chapas.
Por meio da manutenção e manutenção da máquina de fabricação de chapas CTP, após mais de dez anos de operação de alta-intensidade, a superfície do equipamento ainda está como nova e ainda pode produzir saídas de chapas de impressão de alta-qualidade para atender aos requisitos de produção de produtos de impressão de alta{2}}precisão. Esse trabalho-de manutenção e manutenção de alta qualidade não apenas prolonga a vida útil da máquina de fabricação de chapas CTP, reduz o número de falhas e reparos de equipamentos, economiza muitos custos de manutenção e custos de atualização de equipamentos para a empresa, mas também melhora significativamente a eficiência da produção e cria benefícios para a empresa.