Crachando o problema da impressão de código QR nos pacotes de cigarros, esses pontos se tornaram a chave da qualidade!

Com o desenvolvimento de novas tecnologias e processos, a aplicação de códigos QR em materiais de embalagem de cigarros continua a enriquecer. Para otimizar e resolver continuamente vários problemas de adequação da impressão (como pasta de código QR, desenho de arame, etc.), a exploração experimental multidimensional e abrangente é realizada a partir dos parâmetros de impressão no processo de impressão de código QR. O objetivo é formular requisitos para os principais nós dos parâmetros de equipamentos de saída, garantir a eficácia, padronização e uniformidade do controle e teste da produção da fonte, melhorar efetivamente a qualidade da impressão de código QR, fornecer aos clientes produtos de maior qualidade e níveis de serviço e fornecer métodos e idéias de pesquisa mais eficazes para o setor.
O código QR variável é uma extensão adicional e aprimoramento da tecnologia de código QR em aplicativos de embalagem. A aplicação da tecnologia variável de impressão de código QR à impressão em embalagem pode obter um código QR exclusivo para cada menor unidade de produto, percebendo verdadeiramente o conceito de "um item, um código". A conquista de "One Item, um código" não apenas fortalecerá ainda mais o efeito anti-falsificação e rastreabilidade dos produtos, tornando-os precisos para todas as menores unidades de produto, mas também permitirá que as empresas coletem dados do usuário com precisão para indivíduos, alcançando verdadeiramente o marketing personalizado de produtos. Para otimizar e resolver continuamente vários problemas relacionados à adequação da impressão de código QR, os estudiosos do setor conduziram muitas tentativas e análises, com o objetivo de melhorar a qualidade do produto, garantindo a estabilidade da qualidade do código QR. Neste artigo, o autor estudará ainda mais a influência dos parâmetros de impressão na qualidade da impressão dos códigos QR, a fim de resolver melhor os problemas de qualidade na impressão real.
Experimento de parâmetro de temperatura da tinta
O equipamento de impressão usado desta vez é uma impressora a jato de tinta única, que consiste em uma plataforma mecânica (mecanismo de alimentação de papel, plataforma de alimentação de papel, mecanismo de recebimento de papel), sistema de impressão, mecanismo de fotopolimerização, sistema de inspeção on -line, etc; Seu núcleo é o sistema de impressão, composto por um módulo de bico, um sistema de controle numérico e um sistema de suprimento de tinta. O sistema de impressão consiste em um sistema de controle numérico e um sistema de suprimento de tinta, sendo o núcleo o controle do sistema de suprimento de tinta por um computador industrial. Em primeiro lugar, o software de impressão no sistema de controle numérico define as informações do parâmetro de impressão, que serão processadas ou convertidas pelo computador de controle industrial (placa de controle principal) e pelo sistema analógico digital para controlar diretamente o trabalho de impressão do bico.
A tecnologia de impressão a jato de tinta piezoelétrica pertence à temperatura normal e tecnologia de impressão de pressão. Ele coloca muitas pequenas cerâmicas piezoelétricas perto do bico da cabeça de impressão. A cerâmica piezoelétrica tem a característica de deformação flexível sob a mudança de tensão nas duas extremidades. Quando a tensão da informação da imagem é aplicada à cerâmica piezoelétrica, a deformação da vibração do alongamento da cerâmica piezoelétrica mudará com a mudança de tensão de informação da imagem e a tinta no bico será uniformemente e com precisão em um estado estável à temperatura e pressão normais.
Neste experimento, com um bico fixo, a variável experimental é a temperatura da tinta e os outros parâmetros de impressão são fixados. No substrato, a alteração na amostra de impressão é medida para determinar o efeito da temperatura da tinta na formação, fluxo e difusão de gotículas de tinta no substrato. Para testes mais convenientes e estimativa da mudança no tamanho da impressão em diferentes temperaturas da tinta, enquanto imprimia os blocos quadrados, teste seu incremento.

Com base nos testes acima, pode -se concluir que as alterações nos parâmetros de temperatura da tinta podem afetar diretamente o efeito de impressão. Conforme mostrado na Figura 1, à medida que a temperatura da tinta aumenta, a viscosidade da tinta diminui, a fluxabilidade da tinta aumenta e se espalha melhor para a superfície do substrato de impressão. Os defeitos da aparência (manchas brancas, linhas) na superfície do produto impresso se tornam menores. Conforme mostrado na Figura 2, com o aumento da temperatura, a área de pontos ou a difusão da linha da amostra impressa não muda muito, mas os chanfros e as rebarbas nas bordas aumentarão, o que parece visualmente mais espesso.

Figura 1 Efeito de impressão em diferentes temperaturas da tinta

Figura 2: Alterações na área do bloco em diferentes temperaturas da tinta
Tensão, velocidade do veículo, teste de parâmetro de altura do bico
Neste experimento, com um bico fixo, as variáveis ​​de teste foram tensão, velocidade do veículo e altura do bico, enquanto os outros parâmetros de impressão foram fixos e inalterados. No substrato, as alterações de impressão da amostra de impressão foram medidas para determinar a influência da tensão na coleta de gotículas principais de tinta, difusão de "gotículas de tinta por satélite" e deformação da imagem de impressão.
Sob a condição de uma velocidade do veículo de 120m/min e uma temperatura de tinta de 46 graus, a variação da impressão de tensão é mostrada na Figura 3. A partir da figura, pode -se ver que a tensão tem pouco efeito na forma da impressão a jato de tinta. No entanto, de acordo com a análise do princípio anterior, em circunstâncias normais, a tinta forma um plano normal dentro do bico. Após a aplicação da tensão, a tinta começa a fluir e depois forma um filamento de tinta longo. Sob a ação da tensão da superfície, o filamento de tinta forma uma gota de tinta. Após a interação entre a gota de tinta e a viscosidade, o filamento de tinta quebra e forma a jato de tinta. Se o filamento de tinta for muito longo, é fácil formar pontos de satélite. Quando a tensão aumenta, quanto maior o volume da tinta, maior a velocidade inicial e mais rápida a velocidade, menor as partículas se formavam e mais fortes o movimento browniano das partículas. Ao mesmo tempo, quanto mais curto o filamento de tinta se formou, mais fácil é coletar a tinta principal, resultando em um efeito de impressão a jato de tinta. Quanto melhor, a espessura também será relativamente maior.

Figura 3 Efeito de impressão de variação de tensão
Com uma tensão de 32V e uma temperatura de 48 graus, ajuste diferentes velocidades do veículo e teste a agregação de gotículas de tinta sob altura normal do bico, como mostra a Figura 4; O gráfico de comparação de tinta voando durante a pulverização em diferentes velocidades do veículo, a altura normal do bico e a altura do bico para baixo de 3 mm é mostrada na Figura 5; O efeito de impressão dos códigos QR com diferentes velocidades do veículo e alturas do bico é mostrado na Figura 6.

Figura 4: Agregação de gotículas de tinta em diferentes velocidades de veículos

Figura 5 Comparação de tinta voando durante o spray em diferentes velocidades do veículo, altura normal do bico e altura do bico para baixo de 3 mm

Figura 6 Efeito de impressão de código QR em diferentes velocidades de veículo e alturas de bicos
Conforme mostrado nas Figuras 4-6, a velocidade do veículo e a altura do bico podem afetar a coleta das gotículas principais de tinta, afetando diretamente a espessura e a deformação dos gráficos e texto impressos, afetando assim o nível de símbolo da qualidade e a aparência da impressão de código QR. Quanto mais alto o bico, quanto mais o filamento de tinta se forma, dificultando a convergência da tinta principal. Quanto mais rápida a velocidade do veículo, mais dispersa o jato de tinta cai sobre o papel, resultando em mau desempenho. Com base nos resultados do teste do processo acima, quatro parâmetros principais do processo foram resumidos e verificados: temperatura do bico, tensão do bico, distância do bico e velocidade de alimentação do papel, que têm um impacto na qualidade da impressão. As características do processo de impressão foram melhor compreendidas. A temperatura e a tensão da tinta determinam a qualidade do efeito de impressão (manchas brancas, linhas), enquanto a velocidade do veículo e a altura do bico determinam a coleta e a trajetória de vôo de gotículas de tinta (tinta voadora, espessura).
Conclusão
À medida que a temperatura da tinta na máquina aumenta, a viscosidade da tinta diminui e a fluidez da tinta aumenta, ela pode se espalhar melhor para a superfície do substrato de impressão e os defeitos de aparência, como manchas brancas e linhas na superfície do produto impresso, se tornam menores. A temperatura da tinta tem pouco efeito na área de pontos ou alterações de difusão de linha da amostra impressa, mas quando a temperatura da tinta diminui, os chanfros e as rebarbas nas bordas aumentarão, o que parece visualmente mais espesso.
A relação entre os parâmetros de impressão, como tensão, velocidade do veículo, altura de impressão e formação e estabilidade das gotículas de tinta, é a seguinte: a tensão determina a quantidade de tinta a ser impressa e quanto maior o valor definido, maior o volume de tinta. Ao mesmo tempo, a velocidade inicial das "gotículas de tinta por satélite" compactadas é maior, facilitando a reunião das gotículas principais de tinta e resultando em um melhor efeito de impressão; A velocidade do veículo e a altura do bico podem afetar a coleta das gotículas principais de tinta. A trajetória de gotículas predeterminadas das gotículas de tinta afeta diretamente a espessura e a deformação do texto impresso, afetando assim o nível de símbolo da qualidade e a aparência da impressão do código QR.