Problemas comuns complicados no processamento de etiquetas adesivas-baseadas em filme – Encontre soluções aqui!

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Mau efeito corona
O derramamento de tinta de materiais de película fina está relacionado à energia superficial do material. Quanto mais forte for a energia superficial, mais firmemente a tinta adere e vice-versa. Mas o efeito corona irá diminuir com o tempo, o que pode causar perda de tinta durante a impressão. Este fenômeno é mais comum em materiais baratos de BOPP e PE. Considerando o alto custo do revestimento, a maioria dos fabricantes realizará tratamento corona neles. Neste caso, o fabricante ou fornecedor deve fazer uma nova corona antes de imprimir.

4Má secagem UV
A maioria dos materiais adesivos são impressos com tinta UV, portanto a secagem incompleta pode levar à perda de tinta. Esta situação manifesta-se na perda de tinta de uma ou duas cores, o que pode ser resolvido simplesmente aumentando a potência da lâmpada UV ou substituindo o tubo UV.
A impressão é imprecisa, borrada e apresenta manchas brancas
um
Baixa planicidade da superfície do material
Em geral, o nivelamento da superfície dos materiais de película fina é melhor do que o dos materiais de papel, mas alguns materiais especiais, como os materiais de papel sintético termossensível, possuem uma camada de revestimento termossensível em sua superfície, o que pode fazer com que a impressão seja imprecisa ou embaçada. Isso se deve ao baixo nivelamento do revestimento, resultando em pontos brancos de alta-densidade visíveis quando ampliados. Neste ponto, o nivelamento pode ser melhorado aplicando tinta a óleo como primer na superfície do material.
dois
pó
A poeira na superfície dos materiais pode causar a formação de manchas brancas durante a impressão. Os motivos para a geração de pó são diversos, sendo os mais comuns a geração de detritos durante o corte ou a queda do próprio material do pó. Geralmente se manifesta como pequenas, mas grandes manchas brancas, e a poeira se acumula com o tempo, fazendo com que as manchas brancas aumentem continuamente. Neste ponto, um pano removedor de poeira pode ser adicionado na frente da unidade de impressão e, para produtos com requisitos rígidos ou grandes áreas, uma tinta primer pode ser impressa antes do primeiro grupo de cores para evitar manchas brancas.
três
Pressão de impressão
A magnitude da pressão de impressão afeta diretamente a qualidade da impressão. A pressão excessiva pode causar distorção de gráficos e texto; Se a pressão for muito baixa, é fácil imprimir incorretamente ou parecer borrado. Geralmente se manifesta como imprecisões regulares de impressão, que desaparecem quando a pressão de impressão aumenta.

Grande diferença de cores na impressão
um
Diferença de cor do material da superfície do filme
A diferença de cor entre diferentes lotes de materiais de superfície do filme é inevitável e, após a impressão, a diferença de cor será mais pronunciada devido ao reflexo da luz. Neste momento, apenas o material pode ser substituído. Não existe material de filme sem diferença de cor, portanto, no desenvolvimento de novos produtos, é necessário assinar com o cliente os limites superior e inferior da cor do rótulo e confirmar a faixa de diferença de cor para evitar possíveis riscos.
dois
Diferença na cobertura de tinta na superfície dos materiais de superfície
A diferença de cor também pode ocorrer ao imprimir o mesmo lote de materiais de filme, devido à energia superficial instável dos materiais, causando diferenças na qualidade da tinta. Após imprimir materiais com diferenças de cores, o tamanho dos pontos na superfície irá variar. Neste ponto, uma camada de base pode ser aplicada, mas em última análise as matérias-primas ainda precisam ser melhoradas.
três
Diferenças na planicidade dos materiais de superfície
A planicidade dos materiais afeta diretamente a reprodutibilidade dos pontos de impressão, levando a diferenças de cores. A diferença de cor de impressão e diferença significativa no tamanho do ponto causada por este fenômeno. Neste ponto, você pode primeiro aplicar a tinta como camada base e, em seguida, considerar a substituição do material se o problema ainda não puder ser resolvido.
A impressão sobreimpressão não é precisa
um
Problema de configuração de tensão de impressão
A tensão de impressão afeta diretamente a precisão da impressão de materiais de película fina. Se a tensão for muito baixa e o material se soltar, causará erros de impressão. Por outro lado, se o material da película fina for esticado e deformado, isso também afetará a precisão da impressão. Portanto, ao imprimir materiais adesivos de filme fino, a tensão de impressão deve ser definida para o valor mínimo que garanta a precisão da impressão sobreposta.

2Temperatura da lâmpada UV muito alta
Os materiais de película fina são significativamente afetados pela temperatura e, se a temperatura da lâmpada UV for muito alta durante a impressão, causará deformação do material de película fina e afetará a precisão da impressão. Neste ponto, a potência da lâmpada UV pode ser reduzida para diminuir a sua temperatura. Mas na produção real, muitas vezes há contradições, como alta potência da lâmpada UV, deformação do material e impressão sobreposta imprecisa; No entanto, a potência da lâmpada UV diminui, resultando em uma impressão precisa, mas com menor secagem da tinta. Portanto, é necessário resolver o problema de forma abrangente, como aplicar tinta como camada de base, selecionar tinta adequada ao material ou alterar a sequência de cores de impressão, imprimir tinta que não é fácil de secar primeiro, etc.
três
Corte de material ruim
A superfície irregular do material pode causar impressão excessiva e desalinhamento durante a impressão. Se a largura do material for suficiente, o corte secundário pode ser realizado cortando 2 mm de cada lado; Se a largura do material não for suficiente, o material só poderá ser substituído.
quatro
Tensão material inconsistente
Os materiais de película fina são altamente sensíveis à tensão. Se a tensão em ambas as extremidades do material não for consistente, é fácil desviar-se durante a impressão, resultando em impressão sobreposta imprecisa. Normalmente, se um lado do material for plano e o outro lado estiver apertado, aparecerão bordas de folhas de lótus. Neste momento, recomenda-se o uso de uma máquina de impressão com alimentação contínua de papel com equipamento de correção para revestimento on-line para reduzir a impressão sobreposta imprecisa.
cinco
Erro de espessura do material
Há um desvio na quantidade de adesivo aplicado em materiais auto{0}adesivos e, às vezes, um grande desvio na quantidade de adesivo aplicado pode causar erros de espessura em ambas as extremidades do material, resultando em desvio de impressão e afetando a precisão da impressão sobreposta. Neste ponto é necessário substituir o material ou reduzir seu tamanho para utilização.
Cola excedente para corte e vinco
um
A cola é muito grossa ou muito mole
A cola é dura e não transborda facilmente, mas reduzirá a fluidez e a viscosidade; Se for muito mole, é fácil transbordar a cola. A quantidade geral de revestimento adesivo para materiais adesivos de película fina é de 16g/m², e o revestimento excessivo pode muitas vezes causar transbordamento de cola. Por isso, é recomendado ficar atento a esses dois pontos na hora de escolher esse tipo de material para revestimento online.

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Tensão excessiva do enrolamento
Os materiais de filme fino têm baixa adesão ao adesivo e, quando a tensão do enrolamento é muito alta, é fácil causar transbordamento do adesivo nos quatro lados da etiqueta. Neste ponto é necessário reduzir a tensão do enrolamento.
três
Problema com faca de corte
Às vezes, há transbordamento de cola em um ou ambos os lados da etiqueta, o que é causado principalmente pela faca de-corte, como desgaste severo em certas partes da-faca de corte. Neste ponto, é necessário substituir a lâmina-de corte e vinco.