Análise de aplicação e manutenção de rolo anilox flexográfico
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
O nome completo do rolo anilox é o rolo anilox, que é uma parte muito fina e muito importante da parte de transferência de tinta flexográfica. Qual é o papel do rolo anilox específico? Quais são os parâmetros do rolo anilox? E como o rolo anilox deve ser usado e mantido?
Primeiro, a estrutura e o tipo de rolo anilox
A partir da estrutura da superfície do corpo do rolo anilox, consiste principalmente de duas partes: a malha e a parede de malha; a partir da estrutura do rolo anilox, é composto principalmente do núcleo do rolo, do material base e do revestimento superficial. O material comumente usado para o material de base é o cobre galvanizado, que é a base para fazer a malha de rolo anilox e a parede de malha; o revestimento superficial é feito de metal cromado ou cerâmico, o que melhora principalmente a resistência à abrasão do rolo anilox e a corrosão da camada de cobre base pelo solvente barreira.
De acordo com o revestimento diferente na superfície do rolo do anilox, pode ser dividido no rolo anilox metal-crated chapeado e no rolo anilox cerâmico. A partir da comparação de precisão de gravação, durabilidade de impressão e desempenho de descarga de tinta, o rolo de anilox de cerâmica tem mais vantagens, por isso são utilizados os rolos de anilox de cerâmica da empresa.
Processo de processamento do rolo do anilox do metal: base do rolo do metal → chapeamento de cobre → gravura → chapeamento de cromo
Processo de processamento de anilox cerâmica: base de rolo de metal → chapeamento de cobre → gravura → jateamento → material cerâmico de pulverização → polimento
Base de rolo de metal → Material cerâmico revestido → Polimento → Gravação a laser
Porque o cromo ou cerâmica pulverizada após a gravação levará à redução do volume de malha do rolo anilox, o método de primeira pulverização da cerâmica e, em seguida, gravação a laser pode garantir a precisão do rolo anilox, que é também o uso de anilox cerâmica rolos. Uma das razões.
Em segundo lugar, descreva os parâmetros do rolo anilox
O papel do rolo anilox é transferir quantitativamente e uniformemente a tinta para a parte da placa. O determinante de se o rolo anilox pode entregar a tinta de forma quantitativa, uniforme e precisa depende dos parâmetros do rolo anilox.
1. forma de célula
A forma da célula tem uma forma de pirâmide quadrangular, uma forma de prisma quadrangular, uma forma de prisma hexagonal, uma forma espiral e semelhantes. Actualmente, a maior parte das malhas piramidais quadrangulares existe no rolo anilox de metal, o qual é completado por gravura electrónica; a malha prismática hexagonal é encontrada principalmente no rolo anilox de cerâmica, que é feito por gravação a laser, em comparação com a malha piramidal quadrangular. O furo tem as características de armazenar mais tinta e melhor desempenho de transferência de tinta.
2. Número de linhas
O número de linhas de malha é diferente do número de linhas de ponto. É definido como o número de células no comprimento da unidade ao longo da direção axial do rolo anilox e a unidade é linha / polegada ou linha / cm. Outro ponto em que o número de linhas de malha é diferente do número de linhas de ponto é que não há correspondência direta entre o número de linhas de malha e a nitidez dos gráficos impressos, mas afeta a qualidade dos gráficos impressos.
3. ângulo de compensação
Os rolos anilox feitos por gravura eletrônica podem gravar 30 o, 45 o, 60 o cavidades, respectivamente, devido ao ângulo da faca de gravação. A gravação a laser geralmente grava uma célula de 60 o-seis deformada.
4. Abertura de célula, profundidade, grau de abertura
A abertura da célula refere-se à largura da abertura da superfície da célula, que é geralmente representada por b; a profundidade da célula refere-se à profundidade da célula, que geralmente é representada por H; a abertura da célula refere-se à profundidade da célula (H) e à abertura da célula. A porcentagem de (b) é geralmente entre 23% e 33%, e o melhor é 28%.
5. volume da célula
O volume da célula refere-se à quantidade total de tinta que pode ser contida por unidade de área de superfície do rolo anilox, e a unidade é BCM / in2 (B-Bilhão; C-Cúbico; M-Micro). É um parâmetro que reflete a quantidade de tinta armazenada no rolo anilox e é convertido em uma unidade doméstica, 1 BCM / in2 = 1.55 cm 3 / m 2.
Em terceiro lugar, os fatores considerados ao usar o rolo anilox
1. Escolha o volume da célula apropriado
O tamanho do volume determina diretamente a quantidade de tinta fornecida ao rolo anilox. Diferentes graus de impressão exigem quantidades diferentes de suprimento de tinta. Portanto, o volume da célula deve ser totalmente considerado ao selecionar o rolo anilox (como mostrado na Tabela 1).
Tabela 1 Parâmetros de seleção do número de linhas de malha e volume de célula de diferentes níveis de finura
2. Selecione o número apropriado de linhas de malha
Em geral, a quantidade de tinta fornecida ao rolo anilox diminui à medida que o número de linhas de compensação aumenta. Quanto maior o número de linhas de rede, menor a quantidade de tinta fornecida e melhor a uniformidade relativa. Para uma única célula, porque a forma da célula determina a presença dos cantos no interior da célula, é também devido à presença dos cantos da célula, o que leva ao impedimento da célula para a transferência de tinta, ou seja, o "efeito de canto". Quanto maior o número de linhas de malha, mais o número de células no comprimento da unidade e considerando o fator da parede da malha entre cada duas células, maior o número de linhas de malha no mesmo volume. Quanto maior o grau de abertura, ou seja, quanto maior a profundidade relativa, mais sério é o efeito de canto, resultando em uma redução na quantidade de tinta transferida. Portanto, a quantidade de suprimento de tinta também deve ser totalmente considerada ao selecionar o número de linhas.
2.1 considere a finura da impressão
Relativamente falando, o campo, a linha, o texto, etc. requerem uma grande quantidade de tinta, e o número de linhas de malha selecionadas é relativamente baixo; o padrão de linha de rede de cores requer uma pequena quantidade de tinta e o número de linhas de malha selecionadas é alto (conforme mostrado na Tabela 1). Além da quantidade de tinta, considere o número de linhas de pontos na placa. A finura do material impresso depende do número de pontos. Na placa, após o tamanho do ponto ser determinado, se um número menor de rolos anilox for usado, a área de cada célula será maior do que a de alguns pontos na placa. A área, ao imprimir, o ponto de malha não é suportado pela parede divisória, o ponto será imerso na célula, não apenas a superfície do ponto é pintada, mas também a parede lateral será coberta, resultando em um aumento no ponto tamanho, por exemplo, para uma taxa de área de 80% ponto. Manchas de cor podem fazer com que a pasta morra, imprimir no chão e causar falhas de fantasma nas bordas. A prática demonstrou que, para obter uma impressão de qualidade superior, o número de linhas de malha do rolo anilox e o número de linhas de pontos da placa de impressão são mantidos a uma proporção de cerca de 4: 1.
2.2 considerar os materiais de impressão e requisitos de impressão
Diferentes materiais de impressão têm diferentes propriedades de absorção de tinta, e diferentes materiais de impressão têm diferentes métodos de secagem. Portanto, os fatores de demanda de tinta dos materiais de impressão devem ser totalmente considerados. Geralmente, a absorção de tinta é grande, o número de linhas de malha selecionadas é baixo e a absorção de tinta é pequena. O número de linhas de malha selecionadas é alto (conforme mostrado na Tabela 2).
Tabela 2 Parâmetros de seleção do número de linhas de diferentes materiais de impressão
3. Escolha a forma correta da célula
3.1 com o formulário de fornecimento de tinta
O formulário de suprimento de tinta de impressão flexográfica é dividido principalmente em dois tipos: um tipo de rolo duplo e um tipo de raspador, em que o tipo de raspador pode ser dividido em um raspador dianteiro, um raspador reverso e um raspador duplo totalmente fechado. Sob o mesmo número de linhas, o volume da malha piramidal quadrangular é rapidamente reduzido pelo desgaste do raspador. Portanto, a malha piramidal quadrangular é usada principalmente na forma de um suprimento de tinta de dois roletes. A mesa quadrangular e a mesa hexagonal podem ser usadas no tipo raspador.
3.2 com o tipo de tinta
A cavidade de malha inclinada melhora a propriedade de transferência de tinta do rolo anilox porque pode assegurar a fluidez da tinta. Portanto, para tintas com maior viscosidade, ou verniz, tinta, etc., um rolo anilox linear diagonal pode ser usado para o fornecimento de tinta.
4. Escolha o ângulo de malha correto
Na maioria dos casos, um rolo de anilox hexagonal de cerâmica normal de 60 ° é selecionado para fornecimento de tinta, e outros rolos anilox de ângulo são usados somente em casos especiais.
Além dos fatores acima, é mais apropriado escolher qual tipo de rolo anilox é adequado em combinação com as necessidades reais da empresa, por exemplo, considerando o custo da empresa.
Em quarto lugar, a manutenção do rolo anilox
O rolo anilox é a parte mais precisa da máquina de impressão flexográfica. Prestar atenção à manutenção durante o uso diário é uma parte importante da extensão da vida útil do rolo anilox.
1. A tampa do rolo Anilox é usada quando o rolo anilox é armazenado
O uso do protetor de rolo anilox, por um lado, desempenha um papel melhor de tamponar e absorver vibração, por outro lado, pode manter a superfície do rolo anilox limpa.
2. Detectar a viscosidade da tinta e limpar o rolo anilox a tempo
A razão para o bloqueio do rolo anilox é, por um lado, a natureza da própria tinta, tal como secar rápido demais; por outro lado, a causa da limpeza, como limpeza incompleta ou limpeza inadequada. Portanto, é necessário prestar atenção para manter a viscosidade da tinta constante durante o processo de impressão. Ao limpar o rolo anilox, é essencial usar um método de limpeza com menos danos ao rolo anilox e limpeza oportuna.
3. Usando raspador de alta qualidade e filtro magnético
Usando um raspador de alta qualidade e controlando a pressão entre o raspador e o rolo anilox, o filtro magnético é colocado no tanque de tinta sob a condição da condição, reduzindo assim as partículas de impureza na tinta, reduzindo o desgaste do rolo anilox e prolongar sua vida útil.
4. Verifique regularmente as células com um microscópio de malha
Use um microscópio de malha para verificar regularmente as células. Se você encontrar arranhões ou bloqueios no rolo anilox, tome medidas oportunas.

