Condições de incêndio e explosão da oficina de gravura
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Os danos causados pelo incêndio na oficina de gravuras são devastadores. Em que circunstâncias isso acontecerá? Como evitar?
Condição de fogo e explosão
A oficina de revestimento de gravuras é um incêndio e explosão. É uma reação química entre solventes orgânicos e oxigênio. Deve ter três condições ao mesmo tempo:
1. A concentração de VOC é superior a 100% do LEL, ou seja, superior ao limite inferior de explosão.
2. Existe uma fonte de ignição, isto é, a temperatura local excede o ponto de ignição do solvente.
3. Existe oxigénio suficiente perto do ponto de combustão.
Todos os acidentes de incêndio são o resultado da ocorrência simultânea dessas três condições necessárias. Medidas cautelares nada mais são do que evitar as três condições necessárias ao mesmo tempo. Como o oxigênio no ar geralmente é suficiente, é normal evitar a ocorrência simultânea das duas primeiras condições, de preferência uma não aparece.
Quais são as maiores concentrações de COV na oficina de revestimento de gravuras?
1. Dentro e topo do tanque de tinta ou balde de cola. Portanto, se você usar uma bomba de tinta elétrica, deverá usar um motor à prova de explosão ou uma bomba de ar.
2. Perto da cabeça do casaco. Devido à constante agitação do rolo de revestimento, a concentração ao redor do tanque de cola de tinta e do rolo da placa é alta, e se houver descarga eletrostática, é fácil inflamar e queimar.
3. O interior do forno onde o aplicador de impressão está mais próximo da porta de alimentação. Em particular, a maioria dos solventes são agora solventes de secagem rápida e a temperatura de aquecimento é elevada. A maioria dos solventes é evaporada dentro do forno perto da porta de alimentação. A concentração é a mais alta aqui. Se a quantidade de ar for insuficiente, o revestimento é espesso. Maior, é possível exceder o limite inferior de explosão.
Precauções
1. Elimine a fonte de fogo. A tipografia não permite fumar e outros fogos abertos na oficina. As mais propensas a ocorrer são faíscas causadas por eletricidade estática e faíscas causadas por colisão ou fricção. Especialmente nos três locais acima, não deve haver faíscas. Portanto, o interior do forno ou o balde de cola, o cabeçote do aplicador e o aplicador de impressão devem ser limpos do interior do forno.
Eliminação estática é eliminar a alta voltagem local na superfície do material. Atualmente, existe um método de aterramento através do condutor e um método de eliminação do gerador eletrostático. O método de eliminação do gerador eletrostático é gerar íons positivos e negativos através do gerador para neutralizar a tensão no material, e o gerador eletrostático é um processo de descarga no próprio trabalho, portanto não pode ser muito próximo do local onde a concentração de VOC é alto, e há um perigo oculto em si mesmo. Advogar a adoção. O método de aterramento do condutor é econômico e prático, geralmente usando fio de cobre, fio de cobre, folha de alumínio perto do material ou adicionando uma escova eletrostática e, em seguida, aterrando o fio de cobre ou a escova eletrostática. O problema que é fácil de ocorrer é que o fio de cobre ou a escova eletrostática é conectado ao fio terra através da armação ou do rolo guia. No meio, o isolamento pode ser causado pela corrosão da superfície de contato da estrutura, óleo ou similar, ou a própria máquina pode ser desconectada devido ao fio terra e a junta é quebrada. . Recomenda-se conectar o fio de cobre ou a escova eletrostática ao fio terra diretamente com a fiação especial.
O atrito e o fogo são causados por colisões ou fricções. No passado, acidentes ocorreram quando o metal acima caiu e bateu no tanque de tinta para gerar faíscas e inflamar o solvente.
Quando a umidade do ar é alta, a eletricidade estática no filme ou papel é facilmente vazada pelo ar. Portanto, manter a umidade adequada na oficina também desempenha um papel na eliminação da eletricidade estática.
2. Um alarme de concentração de VOC é instalado no forno. Quando a concentração estiver muito alta, o alarme de concentração de VOC será automaticamente ativado.
3. Instale o dispositivo de extinção de incêndios de dióxido de carbono, uma vez que o fogo irá automaticamente borrifar fogo de dióxido de carbono.
4. Não coloque cola, solvente e tinta nas proximidades da prensa de rotogravura, é melhor ser isolado da máquina, a fim de evitar que o solvente circundante se incendeie e exploda quando ocorrer um incêndio em conjunto, resultando em um acidente grave. . É melhor manter o material de reposição longe dos lugares mais perigosos, e não demais.
5. Certifique-se de que a entrada de ar do forno não pode ser inferior a um valor mínimo. O volume de ar mínimo deve garantir que a concentração de VOC seja inferior a 25% do LEL.
A máquina de impressão de rotogravura, a máquina de revestimento e o forno da máquina composta não causam incêndio e explosão em condições normais devido à grande quantidade de entrada e saída de ar. A ocorrência de uma explosão de incêndio é frequentemente causada pela temperatura insuficiente do forno, o operador fecha o registro de admissão e exaustão muito pequeno ou o exaustor não funciona devido a falha na linha ou quebra da correia e o conteúdo de COV do material é grande.
6. Existe uma porta de alívio de pressão no forno. Quando a pressão do forno sobe até certo ponto, a porta de alívio de pressão abre automaticamente, de modo que o forno não pode estourar.