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O reumidificador Vemade IQ ajuda etiquetas auto{0}adesivas a obter um aumento de qualidade

Aug 27, 2026 Deixe um recado

O reumidificador Vemade IQ ajuda etiquetas auto{0}adesivas a obter um aumento de qualidade

A Smith & McLaurin é uma fabricante líder no Reino Unido de etiquetas, ingressos e materiais de etiqueta sensíveis à pressão. Em 2023, a empresa fez um investimento importante, substituindo os reumidificadores a vapor tradicionais pelo Reumidificador Vemade IQ, levando a qualidade do produto e a eficiência da produção a um nível totalmente novo.

 

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Um investimento chave

Há muitos anos, na ICE International Label Expo, Smith & McLaurin encontraram pela primeira vez o sistema de umidificação da Wimed, que se tornou um importante ponto de viragem para o desenvolvimento da empresa. Na época, eles enfrentavam sérios desafios de qualidade com as caixas de umidificação a vapor existentes, incluindo umidade insuficiente e perfis laterais descontrolados causando empenamento longitudinal. Além disso, o tedioso ajuste manual das válvulas de vapor dificultava bastante as operações de produção.

Reconhecendo o enorme potencial da solução da Wimed, a Smith & McLaurin tomou a decisão estratégica em 2023 de investir na caixa de umidificação IQ da Wimed. Essa decisão foi baseada em diversas considerações: trata-se de um sistema-baseado em água de um fornecedor global respeitável com tecnologia inovadora que realmente atende às suas necessidades atuais. Além disso, como não há mais necessidade de vapor, também economiza custos extras de manutenção da caldeira, tornando o retorno do investimento muito claro.

 

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Melhorando a eficiência operacional e o desempenho da produção

O umidificador rebobinador Valmet IQ mudou completamente a maneira como os operadores da Smith & McLaurin trabalham. Os tempos-de inicialização foram bastante reduzidos e o sistema se ajusta automaticamente quando a máquina atinge a velocidade operacional, eliminando a necessidade de manuseio manual da válvula de vapor. Além disso, os níveis de re-umidificação para cada tipo de papel podem ser predefinidos, aumentando significativamente o tempo de produção de produtos de qualidade.

Como a produção não é mais limitada pelo umidificador a vapor, as velocidades podem ser facilmente mantidas. Comparado com antes, o controle dos níveis de umidade é muito mais preciso e eficiente", disse Jim Yule, engenheiro-chefe da Smith & McLaurin.

 

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Melhore a qualidade, reduza o desperdício

A implementação da Weimed IQ Conditioning Box aumentou significativamente a eficiência operacional e a qualidade-do produto final da Smith & McLaurin. Resolveu completamente o problema da capacidade de condicionamento insuficiente, permitindo que as velocidades da máquina fossem facilmente mantidas, e a caixa de condicionamento deixou de ser um gargalo de produção.

Em comparação com o antigo sistema de condicionamento a vapor, o empenamento de alguns produtos foi reduzido em 101%, e a redução média em todos os produtos inspecionados atingiu 63%. Para alguns produtos, o nível de condicionamento aumentou 32% em comparação com o condicionamento a vapor, com um aumento médio de 19% em todos os produtos inspecionados.

O teor de umidade é agora mais uniforme e mais fácil de controlar. Ao mesmo tempo, o problema do empenamento do papel base foi completamente eliminado, deixando de ser uma preocupação de qualidade. Além disso, a taxa de refugo caiu significativamente, especialmente durante a inicialização – anteriormente, vazamentos de vapor muitas vezes umedeciam as folhas e frequentemente causavam quebras de papel.

 

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Comparação entre reumidificação a vapor e deformação da caixa de reumidificação Voith IQ e umidade do papel de apoio



Projetos de sucesso e excelente colaboração



Durante toda a instalação, Smith & McLaurin ficaram impressionados com a capacidade de execução de projetos da Voith. Durante e após a fase de comissionamento, quaisquer problemas foram resolvidos com a resposta rápida e profissional da Voith. A caixa de reumidificação Voith IQ é fácil de operar e a equipe de produção deu feedback positivo. Isso simplifica muito o processo de operação, elimina a necessidade de ajuste manual das válvulas de vapor e, com a desativação da caldeira Fulton, economiza anualmente mais de £ 4.000 em custos de manutenção.



"A Voith é um parceiro confiável e excelente para nós. A cooperação entre a Smith & McLaurin e a Voith tem sido excelente do início ao fim. A execução do projeto foi profissional e minuciosa e, embora esta tenha sido uma grande mudança em nossas operações de produção, os resultados foram extremamente bem-sucedidos", disse Jim Yule.

 

 

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