O que fazer com o excesso de cola em etiquetas adesivas? Lembre-se dessas dicas!

O que fazer com o excesso de cola em etiquetas adesivas? Lembre-se dessas dicas!

Recentemente, recebi algumas perguntas de leitores sobre transbordamento de cola em etiquetas adesivas. Na verdade, em artigos anteriores, já compartilhamos vários artigos sobre como lidar com o transbordamento de cola durante o-corte. Se o estouro ocorrer durante o processo-de corte e vinco, você poderá consultar as soluções listadas nos artigos anteriores.

Mas se o estouro ocorrer após o-corte ou se você quiser evitá-lo com antecedência, aqui estão algumas dicas resumidas que podem ser úteis:

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Design de formato de etiqueta

Ao contrário das etiquetas quadradas ou retangulares, as etiquetas de formato irregular são mais propensas a transbordar de cola. Durante o corte-, etiquetas irregulares podem sofrer distribuição desigual de tensão, fazendo com que partes das etiquetas transbordem de cola. Etiquetas quadradas pequenas também são propensas a transbordamento local, pois suportam pressões mais altas sob a mesma força.

Portanto, para-corte e laminação de etiquetas irregulares, recomenda-se usar laminação reversa; deixe alguma margem-cortada em ambos os lados das etiquetas irregulares (como etiquetas redondas); ou enrole espuma ou esponja altamente{2}elástica no tubo central ao enrolar etiquetas acabadas.

02

Verificações básicas de pré--impressão de estouro

Para materiais adesivos em rolo, ao colocá-los na prensa, se não houver ou houver apenas um leve cordão entre as camadas, o material é considerado qualificado. Claro, você também deve verificar a temperatura e a umidade no local. Para materiais adesivos em folha, se ocorrer encordoamento ou aderência durante a alimentação em uma impressora offset, o material é considerado não qualificado, pois isso pode causar desalinhamento durante a impressão.

03

Impressão e matriz-Corte excedente

Se a matéria-prima grudar muito nas bordas, o cordão será perceptível ao desenrolar para impressão, e é provável que a cola pós-corte-corte ao redor das bordas da etiqueta. O excesso de cola também está relacionado ao deslocamento e encolhimento da etiqueta no revestimento. O movimento da etiqueta durante ou após o corte-pode causar transbordamento-de um lado, enquanto o encolhimento da etiqueta pode causar transbordamento em todas as bordas.

04

Controlando a tensão de desenrolamento e rebobinamento

Como os materiais, os processos de produção e as prensas variam, fornecer um valor de tensão “correto” não é realista. O controle de tensão aparece na estanqueidade do rolo. Dentro dos limites-aprovados pelo cliente, é melhor rolar o mais livremente possível. Durante a impressão (incluindo o corte-em linha), é melhor manter a tensão o mais baixa possível sem afetar o registro ou os processos posteriores.

Em todos os processos, a tensão de rebobinamento deve ser menor que a tensão de desenrolamento e a diferença de tensão não deve ser muito grande. Para verificar se a tensão de rebobinamento é adequada, pegue um pequeno rolo-cortado com as duas mãos; se você conseguir mover as bordas para cima e para baixo com o polegar, a tensão está correta. Se o rolo parecer um “disco de metal”, a tensão está muito alta.

05

Temperatura e umidade de armazenamento

Recomenda-se armazenar etiquetas a 23±2 graus com 55%±5% de umidade relativa porque o alto calor e a umidade aumentam o fluxo de cola. O verão e as estações chuvosas costumam ser horários de pico para o transbordamento-da cola cortada.

Resumindo, existem muitos tipos de cola e materiais de face para etiquetas adesivas, e diferentes combinações funcionam de maneira diferente durante o-corte. Portanto, antes de produzir etiquetas adesivas, as empresas de impressão devem se comunicar com os fornecedores de materiais sobre o processo de corte-adequado para minimizar o transbordamento e evitar a contaminação da superfície da etiqueta, garantindo que o produto final atenda às necessidades do cliente.