Visualizando a qualidade de encadernação perfeita a partir da mudança da dinâmica de ligação
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
O uso de tecnologia de colagem para encadernação é uma técnica antiga e prática. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, produtos naturais (cola óssea, amido, etc.) foram usados como adesivos para entrar em um novo período de desenvolvimento de mistura de polímeros e polimerização para formar adesivos sintéticos de múltiplos componentes. A substituição da encadernação plana por encadernação sem fio mudou fundamentalmente o estado de retrocesso do processo de pós-prensagem, garantindo o rápido desenvolvimento da indústria de impressão como um todo.
Nos estágios iniciais da atualização alternativa da ligação sem fio e da nova tecnologia, haverá inevitavelmente alguns problemas. O principal desempenho é que, depois de vinculá-lo a um livro usando a tecnologia de encadernação, há problemas como queda de grupos, queda de quadros, dificuldade de desdobramento e deformação da coluna depois de girar. Até mesmo os líderes seniores ficaram alarmados, de modo que os antigos antecessores da indústria de impressão emitiram o conselho do "adesivo sem passar". As autoridades da indústria também propuseram a disposição geral do ano 2000 como a qualidade da ligação.
Por que esses problemas estão ocorrendo? Mesmo a linha de produção de ligação Martini de classe mundial não está imune?
A chave reside nas características e vantagens únicas do corpo de colagem (bloco de livro e capa), material de colagem (adesivo hot melt adesivo) e adesivo (máquina de encadernação adesiva), que não pode ser reproduzido de forma abrangente no processo de produção de encadernação. Novas mudanças dinâmicas nas condições de produção limitam os danos.
Primeiro, o corpo bond (bloco de livro e capa)
O rápido desenvolvimento da economia de mercado impulsionou a prosperidade da indústria editorial e de notícias, e a qualidade e a quantidade da indústria chinesa de papel e seus produtos têm continuamente atingido recordes. A fim de melhorar a qualidade do papel na China, agente de colagem especial, agente dispersante, agente floculante, agente antiespumante, lubrificante, adesivo, agente impermeabilizante, agente anti-adesivo, agente hidratante, agente de liberação, amaciante, agente anti-mofo, retenção A aplicação de produtos químicos auxiliares, como agentes e auxiliares de filtragem, abre uma ampla perspectiva para melhorar o processo de produção e as características do produto de celulose, papel e papelão. Dominar as características e os requisitos técnicos da soda cáustica, alvejante, enchimentos, revestimentos e controle preciso da quantidade utilizada é uma parte importante do processo de fabricação de polpa e fabricação de papel.
Como a encadernação e o papel de capa do corpo de encadernação sem fio, embora seja desenvolvido na direção de papel revestido (papel adesivo, papel revestido), ele ainda é inclinado na capa para um grande número de livros escolares primários e secundários e em geral. livros. A distinção entre papel revestido (papel offset, papel revestido) e papel comum (papel perfil, papel offset).
A principal fonte do papel bruto é a fibra de polpa de madeira. A polpa de madeira utilizada no papel base possui três categorias: polpa química de madeira macia, polpa química de madeira dura e polpa mecânica de madeira. Em geral, a "madeira dura" tem 10 vezes mais fibra por unidade de volume do que "madeira macia"; a madeira do norte tem um tamanho de fibra menor que a madeira do sul; a fibra de madeira macia é mais longa e mais forte. No entanto, a espécie de madeira também tem o pinheiro amarelo meridional de fibra de madeira macia, a árvore de borracha vermelha de cicuta e fibra de madeira de lei ocidental, bétula, cedro branco, carvalho, eucalipto e semelhantes. A diferença no tamanho da fibra, os "finos" produzidos após serem batidos ou refinados, preencherão as lacunas na camada de fibra e determinarão a suavidade, uniformidade, opacidade, etc. do papel base.
No método químico, a lignina e a resina e similares juntamente com as fibras são dissolvidas no processo de cozimento e separadas das fibras por lavagem, e finalmente branqueadas para obter uma suspensão de branqueamento. Sistemas alcalinos têm o potencial de substituir fibras por cargas. A quantidade de papel fornecida pelo material de enchimento também reduz a resistência do papel.
As fibras que constituem o papel de base têm um diâmetro de 20 um a 65 um, mesmo após o processo de polpação de semipreparação (ou batimento), prensagem e secagem, e o papel base é submetido a inchamento de água e decomposição de celulose na fabricação de papel. processo. Cada ciclo de "molhado" e "seco" aumenta a rugosidade da superfície original do papel.
O processo de moagem fina do papel de base em uma polpa, quando as fibras são excessivamente cortadas, o resultado é que o comprimento da fibra se torna curto.
A proporção da área florestal na China é muito pequena. A polpa de madeira para fabricação de papel é basicamente importada. A fim de proteger os recursos florestais e reduzir o custo da fabricação de papel, nos últimos 20 anos, as florestas de rápido crescimento não foram agrupadas antes e para a proteção do ambiente ecológico. A polpa não-madeireira é misturada com o papel base, o papel base revestido e o papel-cartão revestido, que foi adotado e continuará a ser adotado. A proporção e o processo essenciais são implementados na indústria de papel da China.
Isso significa que se é papel de capa ou papel de texto no adesivo de ligação perfeita, em comparação com países estrangeiros avançados, existem defeitos, como superfície áspera, baixa resistência, fácil de retirar em pó e assim por diante. Sob as novas condições de pré-impressão popular de separação de cores eletrônicas, alinhamento de fotos a laser e equipamentos de alta velocidade multicoloridos para aplicações de impressão, o ciclo de impressão é bastante reduzido, e os requisitos para encadernação são bons e rápidos. A nova reação dinâmica na ligação é:
1. O núcleo interno da superfície é áspero, a resistência é baixa e o pó é fácil de retirar. A superfície de corte da fresa não é uma interface lisa e lisa, mas a superfície de revestimento da coluna e a borda da ranhura de fresagem são fluffadas. Obstáculo convexo de veludo. Ele não apenas reduz a geometria de usinagem da ligação, mas também altera o estado da interface de ligação, enquanto bloqueia o umedecimento e o preenchimento da superfície de ligação pelo fluido de fusão a quente dentro de um tempo especificado.
2, impressão rápida sobre o processamento de vinculação sem os requisitos de intervalo de intervalo de tempo longo, papel, especialmente a parte não-textográfica vinculação livro cume da umidade absorvida pelo lado de fora não pode ser distribuído para o exterior, para que o álbum interno na alta teor de umidade na linha de produção de ligação. Haverá três novos fenômenos acontecendo:
2.1 Depois que o livro é colado em um livro, o conteúdo de água do álbum interno é gradualmente volatilizado, fazendo com que o papel encolha e encolha na mesma proporção com o sulco de fresagem. Separação do "slot inlay grande" que é fracamente ligado ao adesivo hot melt colado;
2.2 O álbum interno está em contato com o adesivo hot melt colado. O colóide de fusão a alta temperatura (170oC) promove a evaporação da umidade na superfície do álbum. Ao mesmo tempo, o adesivo hot melt aplicado não permite que o vapor de água que escapa para a atmosfera circundante pressione contra a interface de colagem do livro. Moléculas de vapor de água voláteis e contidas, que são uma camada de separação dispersa recém-formada entre o colóide e a ligação, e causam gelificação na superfície do adesivo fundido a quente fundido. A fluidez geral é alterada e destruída, e a coluna é reduzida. Molhar e encher a ranhura de fresagem. Em particular, a ranhura de fresagem é mais severamente bloqueada pelo cotão de fibra produzido pelo corte.
Em segundo lugar, os materiais de ligação (adesivo adesivo hot melt)
A superfície posterior do bloco de livro que foi submetido à superfície da ranhura de trás é uniformemente revestida com uma certa espessura (largura) do material adesivo através do rolo de cola da máquina de encadernação perfeita - o adesivo adesivo é então automaticamente transportado . Cobrir a ligação. A cura ocorre quando o adesivo se difunde, reológico, infiltra-se, funde-se e diminui a temperatura. Quando a distância entre a macromolécula do adesivo e a superfície do aderente for menor que 5A, eles se atraem, geram força de van der Waals ou formam ligações de hidrogênio, ligações covalentes, ligações de coordenação, ligações iônicas, etc. a cunha colóide no sulco de moagem. O processo de ligação é completado pela infiltração do adesivo que penetra nos poros para criar uma miríade de pequenos "ganchos de cola".
Devido à realidade objectiva da estrutura e do estado da superfície do primeiro auto-adesivo, a fraca resistência ao envelhecimento da síntese do material de colagem e o inevitável envelhecimento do processo de revestimento, a resistência à descamação e o desnível da camada de ligação são removidos. Resistência, resistência ao impacto e tenacidade a baixas temperaturas são baixas. Actualmente, a indústria não dispõe de métodos eficazes de ensaio não destrutivo e padrões técnicos adaptativos para o controlo de qualidade de materiais de colagem, de modo que as empresas vinculativas dificilmente podem distinguir os materiais de ligação dos adesivos de fusão a quente e pagar após a construção de encadernação. A fim de verificar o grande custo de qualidade.
O problema está no processo de produção e na seleção e configuração de matérias-primas para síntese e uso.
Os métodos convencionais de produção tipo chaleira podem causar envelhecimento do aglutinante durante o processo de síntese devido a erros que não podem ser controlados com precisão pelo controle de temperatura e condução.
O método de produção de extrusão de haste avançado possui alta viscosidade e diferentes pontos de amolecimento devido ao objeto de processamento, e a mistura irregular ocorre com frequência.
A fim de melhorar a afinidade da coluna de papel-cabelo anexada após o tratamento de superfície, é necessário aumentar a quantidade de resina tackifying, que é um gene que afeta a resistência ao impacto e auto-envelhecimento.
De modo a assegurar um enchimento rápido e completo da ranhura de fresagem, é necessário aumentar a sua fluidez. A qualidade e a quantidade do modificador usado, por sua vez, afeta sua própria força de descascamento e tenacidade a baixas temperaturas.
Os fabricantes de adesivos hot melt com conteúdo técnico extremamente diferente agarram o mercado a preços baixos e se envolvem em concorrência desleal. As empresas de encadernação e processamento compram a um preço em vez de uma qualidade, e empurram o adesivo hot melt para avançar o mal-entendido de produção, tanto da oferta quanto da demanda.
Em terceiro lugar, o adesivo (máquina adesiva)
A cada ano, o processo de encadernação de 7 bilhões de livros (incluindo 3,6 bilhões de livros didáticos) promoveu o desenvolvimento de maquinário de encadernação. Actualmente, a empresa de encadernação usa uma máquina de encadernação tipo tira de 480 ~ 600 cópias / hora, 900 ~ 4000 cópias / hora da embalagem original, e a maioria delas não está equipada com sistema de conversão de frequência. É difícil garantir a consistência da profundidade e do espaçamento da ranhura de fresagem no processo real de operação de produção. A palete da fresa de ligação de ligação é gravemente desgastada durante o processamento do material impresso em papel doméstico, e a substituição é mais diligente. Após a substituição, o desvio da frente, traseira, esquerda e direita também é fácil de ocorrer, o que afeta o padrão de fresamento de ranhuras.
Um problema sério é a estrutura aberta da abertura superior do tanque de cola e o volume do revestimento que é superior a 2 horas.
A ranhura da cola e a roda de borracha do rolo rotativo, que são fáceis de aplicar e abrir, aumentam a área de contacto do adesivo fundido a quente com ar para promover uma oxidação suficiente. De modo a assegurar um revestimento uniforme, a reserva de uma grande quantidade de adesivo termofusível e a temperatura de aquecimento que foi mantida no momento do armazenamento, é a fonte de envelhecimento rápido do adesivo termofusível e redução da resistência. O desenho da cola na máquina de encadernação perfeita é a marca de envelhecimento da cola revestida ou não.
Além disso, a qualidade do próprio elemento de aquecimento e a diferença sensível fazem com que o erro do visor de temperatura do tanque de cola seja superior a 100oC, o que não é apenas difícil de controlar o envelhecimento do colóide, mas também para garantir boa fluidez ao adicionar um novo composto de borracha.
Em quarto lugar, adaptar-se para melhorar
Com base no estado atual da ligação e nos avanços na tecnologia de impressão, o bond e o bonder devem ser tecnicamente modificados para acomodar a ligação. Fundamentalmente, a base para determinar a qualidade da ligação é a qualidade do adesivo colado a quente e a estabilidade do processo de produção de aglutinante.
1. Como material de ligação, o processo sintético de ligação do adesivo de fusão a quente deve ser baseado na garantia da estabilidade da modificação de mistura.
A seleção de matérias-primas para os componentes de polimerização deve ser baseada na garantia de qualidade. Através do uso de novos e excelentes materiais, a contradição entre viscosidade e força, resistência e ponto de amolecimento, ponto de amolecimento e fluidez, fluidez e resistência são mutuamente afetados e mutuamente afetados.
É necessário alterar o design thinking que simplesmente altera a temperatura para alterar a fluidez e garantir o efeito de cola. Estabeleceu uma tecnologia inovadora para o desenvolvimento de baixa temperatura (≤130oC) inferior e borracha de borda universal novo adesivo hot melt adesivo. Resolver completamente a deterioração da massa devido à fusão a alta temperatura (≥170oC). O novo tipo de adesivo hot melt colado deve ter as vantagens de pequena gravidade específica (≤0,95), consumo (0,5 ~ 1,3 mm para revestimento plano da coluna), boa compatibilidade com o fluff e a afinidade da fibra de papel.
2. A fresa da máquina de encadernação deve ser substituída regularmente para manter a nitidez e uma boa interface de trabalho.
O palete deve ser calibrado para garantir que a superfície de trabalho seja consistente.
Verifique a precisão do elemento de aquecimento elétrico de derretimento coloidal, domine o erro básico e troque o tanque de cola sob a premissa de garantir um revestimento uniforme. Tente reduzir a quantidade de cola no tanque de fusão. Ao mesmo tempo, está equipado com um dispositivo de fornecimento secundário de cola de tanque de pré-fusão (≤ 100 oC) que é fornecido quantitativamente de acordo com os requisitos de revestimento.
Limpe o leitor de escovas a tempo, mantenha e repare cuidadosamente o dispositivo de sucção para garantir que o refugo de papel esteja completamente separado do álbum de blocos de livro.
3. Realizar treinamento técnico para gerenciamento de produção e operadores para melhorar seu nível teórico e habilidades operacionais. Pode lidar melhor com problemas no processo de produção.
4. O mais rápido possível, formular o “Padrão de Tecnologia de Adesivo de Fusão a Quente Fixo” para garantir a qualidade da encadernação e o “Método de Inspeção de Qualidade de Adesivo de Fundição a Quente” para a conveniência de encadernar empresas, padronizar a produção e uso de fundição adesivos, e impedir a listagem e uso de produtos não padronizados.