Processo de impressão com tinta UV e análise de problemas comuns
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Os principais componentes da tinta UV incluem pigmentos, oligômeros, monômeros (diluentes reativos), fotoiniciadores e vários auxiliares. Entre eles, a resina e o diluente reativo atuam para fixar o pigmento e fornecer propriedades de formação de filme; o pigmento confere uma cor moderada à tinta e o poder de cobertura ao substrato; e o fotoiniciador requer a absorção da polimerização iniciada por fotões sob a interferência do pigmento.
UV mercado de aplicação de impressão a partir do processo de impressão, velocidade de fixação de tinta UV, bom desempenho conjuntival, boa adesão a todos os tipos de materiais de impressão, e resistência a riscos, resistência ao desgaste, ácido e resistência alcalina são mais comuns A tinta é boa, embora o seu preço é muito mais caro que a tinta comum, ainda é amplamente utilizado.
Os campos atuais de impressão com tintas UV são os seguintes:
1. Materiais não absorventes, como película de polietileno (PE), película de policloreto de vinilo (PVC), película de polipropileno (PP), folha de metal e materiais especiais não absorventes. Se estes materiais de impressão forem impressos por tintas à base de solventes comuns, é necessário um certo tempo de secagem, e normalmente é necessário usar um pó, um dispositivo de secagem ou outros aditivos na tinta, e a tinta UV não tem esse problema.
2. Quando o material metálico é impresso na superfície do material metálico com tinta UV, o processo de cura pode ser encurtado e o dispositivo de cura original pode ser simplificado. Ao mesmo tempo, as boas propriedades de cura e conjuntiva da superfície da tinta UV não só melhoram as características de processamento pós-prensagem, mas também melhoram a qualidade da aparência do produto.
3. Impressão de papel comercial A impressão comercial de papel utiliza materiais e tintas de impressão especiais, tais como papel de cópia sem carbono, papel térmico, tinta magnética, tinta anti-contrafacção, etc., e requer tinta para ter alguma resistência à descoloração, resistência ao calor e estabilidade. Por isso, é preferível usar tinta UV ou verniz UV. Ao mesmo tempo, devido à alta velocidade do equipamento de impressão e ao baixo consumo de tinta, também possui as condições favoráveis para imprimir com tinta UV.
Adaptabilidade do processo de impressão UV
Impressão offset UV
A impressão offset pode ser dividida em impressão offset por folha e impressão offset em espiral de acordo com o estado do substrato. A impressão offset por folha é adequada para impressão em papel, cartão, folha de plástico e folha metálica; a impressão offset rotativa é rápida, adequada para livros e jornais de grande volume. , formulários comerciais e impressão auto-adesiva. A tinta UV é usada na impressão offset, considerando principalmente os seguintes aspectos: cura de tinta de materiais de impressão não absorventes; emulsificação de tinta pode impedir a adesão de tinta e substrato; a máquina de impressão rotativa é rápida, exigindo velocidade de cura da tinta e velocidade de impressão Combinando, especialmente para impressão autoadesiva e impressão de segurança com tintas especiais, a impressão de tinta UV é melhor do que as tintas offset com base em resina.
A impressão offset é usada principalmente para impressão de produtos finos. A cura por UV pode reduzir a perda de pontos finos e melhorar a taxa de transferência de tinta da impressão sobreposta. Ao selecionar materiais de tinta, os efeitos de cada componente nas tintas UV devem ser considerados para garantir os melhores resultados de impressão. Como o filme de tinta offset é geralmente de 2 a 3 μm, embora seja vantajoso para fotocurar, o filme de tinta é fino e o poder de cobertura do pigmento na superfície de impressão é afetado até certo ponto, geralmente o conteúdo de pigmento na formulação é aumentado; e o teor de pigmento é aumentado e o filme de tinta é aumentado. O desempenho da transmissão de luz é reduzido, o que não favorece a cura por UV; e o próprio filme de tinta é fino. Se a molhabilidade do pigmento não for boa, o pigmento e o material de enchimento são facilmente expostos à superfície do filme de tinta, o que afeta o brilho do filme de tinta, de modo que a dispersão é selecionada. Bons pigmentos.
Os seguintes pontos também devem ser observados ao usar a impressão em offset UV:
(1) Diferentes tintas devem ser selecionadas para diferentes substratos. A transmitância de luz, a taxa de cura, a propriedade de esconder tinta e o brilho da superfície impressa devem ser considerados de forma abrangente.
(2) Na impressão colorida, vários pigmentos têm habilidades diferentes para absorver fótons UV, e suas transmitâncias são M, Y, C e BK de alto a baixo, então o grau de cura de cada tinta colorida também é diferente. A transmitância afeta diretamente a energia de excitação do fóton para o fotoiniciador. Portanto, é preferível organizar a sequência de cores de impressão como BK, C, Y e M, de modo que a tinta com baixa transmissão de luz absorve os fótons o máximo possível e aumente o efeito de cura.
(3) O uso do sistema de amortecimento de álcool pode reduzir a tensão superficial da tinta e promover o efeito de cura. No processo de impressão, a área oleofóbica da placa (peça em branco) pode ser reforçada com solução de amortecimento para garantir área lipofílica suficiente. Adequado para tinta, a área hidrofílica não é pintada. Melhorar a formulação da tinta e adicionar os aditivos correspondentes pode aumentar a hidrofobicidade da tinta, mas a hidrofobicidade em excesso fará com que a tinta na borda da imagem encolha, a camada fina seja perdida, o limite do ponto não fique claro, etc. que afeta a qualidade do produto impresso.
(4) A impressão UV possui altas exigências quanto à resistência superficial do papel, e a resistência da superfície não é suficiente para causar a falha de extração. Ao imprimir com papelão dourado ou prateado, a superfície do papel é suave, a afinidade da tinta é pequena e a segunda cor é fácil de imprimir em excesso. Puxe a tinta da primeira cor para fora. Portanto, na impressão UV, o papel com uma grande tensão superficial deve ser selecionado, e a sequência de cores deve ser organizada de forma razoável, e os parâmetros relevantes do processo no processo de impressão devem ser ajustados para evitar e reduzir a ocorrência do fenômeno acima.
Impressão flexográfica UV
A impressão flexográfica é um processo de impressão que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos. A parte gráfica da chapa de impressão é mais alta que a parte sem imagem e tem elasticidade, que pode expressar melhor o nível sutil e o contorno da peça gráfica. Além disso, é adequado para uma ampla gama de substratos, além do papel tradicional, alguns substratos não absorventes, como filme plástico, papel compósito de folha de alumínio, celofane, etc. também podem ser impressos flexográficos. A impressão flexográfica usando tinta UV, além de atenção aos problemas de coloração, cura e aderência, deve também prestar atenção ao efeito da composição da tinta na viscosidade da tinta, reologia, a fim de obter melhor capacidade de impressão e estabilidade.
O processo de impressão flexográfica determina que a tinta UV usada não deve ter uma alta viscosidade. Tintas de impressão flexográficas convencionais são à base de solvente e à base de água. Uma grande quantidade de solvente ou água é necessária para ajustar a viscosidade. Devido ao uso de uma grande quantidade de solvente, a maioria das tintas de impressão flexográficas se aproxima do fluido newtoniano em termos de reologia, o que faz com que a tinta se estabilize e se torne instável. Portanto, a tixotropia apropriada transmitida à tinta de impressão flexográfica impede o pigmento de floculação e sedimentação.
As tintas de impressão flexográficas UV usam diluentes reativos para reduzir a viscosidade do sistema, de modo que sua viscosidade pode ser maior do que as tintas de impressão flexográfica à base de solvente. Embora a viscosidade das tintas de impressão flexográficas UV seja menor que a das tintas de serigrafia e impressão offset, a adição de pigmentos aumenta a viscosidade, especialmente quando os pigmentos estão úmidos, dispersos e estáveis. Além disso, a influência do pigmento na reologia da tinta é mais importante, e a tixotropia adequada é benéfica porque quando a reticulação molecular dentro da tinta atinge um certo grau e ocorre pseudoplasticidade, o sistema de tinta sem o estabilizador de dispersão do pigmento está no alto. Se o rolo de tinta funcionar com velocidade, a viscosidade cairá acentuadamente, mas quando o rolo de tinta entrar na porção de impressão com uma taxa de entrada relativamente baixa, a viscosidade aumentará rapidamente, e o efeito de umidificação na superfície do substrato é muito ruim para ser adequado para impressão. A tinta contendo um estabilizador de dispersão adequado tem uma certa estabilidade e a sua viscosidade não é alta. Após alto cisalhamento, a viscosidade sobe lentamente e a adaptabilidade de impressão é boa.
Impressão em tela UV
A tinta de serigrafia UV tem um conteúdo sólido de 100%, sem volatilização de componentes, e a espessura do filme de tinta é basicamente inalterada após a cura, o que é favorável para obter uma alta espessura de filme, e o processo de impressão e cura é fácil de controlar e pode evitar o bloqueio, detecção, etc. Falha, reduzindo o tempo de inatividade. Embora a impressão por serigrafia UV tenha muitas vantagens, a determinação das condições fotoiniciadoras afeta a qualidade da cura da camada de tinta. Se for selecionado incorretamente, ele apenas cura rapidamente na superfície do filme de tinta. Por outro lado, a impressão por serigrafia UV tem a vantagem de que, embora o filme de tinta seja espesso, o menor teor de pigmento pode alcançar um alto poder de cobertura, que é uma condição favorável para a cura subjacente. Sob a premissa de não impedir a saturação do pigmento e o poder de cobertura, adicionar adequadamente um preenchedor transmissor de luz com melhor índice de refração, aumentando a concentração do meio transmissor de luz na camada de tinta, também ajuda a aumentar a quantidade de absorção de luz do iniciador subjacente. Devido à espessura do filme de tinta de serigrafia, a precisão de impressão não é muito alta e o tamanho de partícula de pigmento pode ser maior. Portanto, o tamanho de partícula de pigmento pode ser apropriadamente aumentado sem sacrificar a dispersibilidade do pigmento, de modo que a transmitância de luz real da tinta é aumentada para facilitar a camada inferior é curada.
Problemas de impressão UV
Em comparação com a impressão de tinta tradicional, a impressão UV tem grandes vantagens, mas os aplicativos populares ainda enfrentam alguns problemas que precisam ser resolvidos e aprimorados.
Preço
Embora as tintas UV tenham as vantagens de cura instantânea e boas propriedades conjuntivais, elas são relativamente caras, e cobertores UV especiais e rolos de tinta UV devem ser usados para aumentar muito o custo do produto.
Adesão
Durante a cura da tinta UV, os componentes internos são reticulados e polimerizados, e a mudança instantânea no volume produz uma grande tensão interna, que afeta a adesão da tinta ao material de impressão. Embora este problema possa ser melhorado por tratamento de superfície ou modificação do substrato, a solução fundamental é buscar e desenvolver uma tinta UV que tenha boa adsorção, baixo estresse de contração e baixo custo.
Solução de fonte adequada
As tintas UV são usadas principalmente para substratos não absorventes e as tintas são formuladas de forma diferente para diferentes substratos. Portanto, a solução de amortecimento é necessária para ter uma ampla adaptabilidade para garantir a qualidade de impressão necessária. Apesar dos problemas acima mencionados na impressão UV, com a maturidade das tecnologias relacionadas e a expansão dos campos de aplicação, seu rápido desenvolvimento é inevitável. Num futuro próximo, a impressão UV certamente será mais amplamente utilizada e popularizada.

